一种石墨防雷接地体敷设装置的制作方法

本发明涉及电力施工技术领域，具体涉及一种石墨防雷接地体敷设装置。

背景技术：

石墨防雷接地体具有钢铁的强度和热稳定性，以及石墨的抗腐蚀、不生锈的特点，在电流冲击时不反击，接地电阻稳定，其金属的焊接部位无需防腐蚀措施，安装施工方便，免更新、免维护、使用寿命长。

石墨防雷接地体省工、省时、节省材料、能源、经费、不污染环境与电气设备连接的部位不产生异金属所致的电偶腐蚀，性能稳定、安全可靠，是锌包钢、铜包钢、纯铜体的更新换代产品，可水平体、竖直体安装使用，但是目前未存在简便的石墨防雷接地体敷设装备，或者现有敷设装置存在体积大且不利于搬运的问题。

中国专利申请为cn201410037376.x公开了一种电缆敷设装置，包括设置在共同沟的墙面上并沿电缆的行进方向布置的多个角铁支架；用于放置在共同沟的投料口附近的地面上的第一电缆放线架，其具有支撑起从电缆盘绕出的电缆的第一水平滚筒；用于设置在投料口边缘的地面上的第二电缆放线架，其具有供电缆绕过并使电缆悬空进入投料口的第二水平滚筒；当电缆行进时用于支撑电缆以避免电缆与角铁支架接触的多个放线轮，放线轮设置在墙面上。由于本发明的电缆敷设装置使电缆与第一水平滚筒、第二水平滚筒和各放线轮之间均为滚动摩擦，减小了电缆敷设过程中受到的摩擦力，降低了电缆表面的磨损，进而提高了供电可靠性，同时减小了电缆行进时受到的阻力，提高了电缆敷设的施工效率。但是该种设备仍然没有解决搬运麻烦，空间占用大和工作环境受限的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石墨防雷接地体敷设装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种防雷接地体敷设装置，包括工作台，所述工作台上依次设有第一放线架、限位架、切割装置和第二放线架，所述第一放线架转动连接有第一转轴，所述限位架转动连接有第一滚筒，所述第二放线架转动连接有第二滚筒，所述切割装置包括支架、气缸、切割台和切刀，所述切割台固定于工作台的顶面，所述切刀设于切割台的上方，所述支架设于切割台的上方并固定于工作台上，所述气缸安装于支架上，所述切刀安装于气缸的输出轴上，所述工作台底面固定有支撑装置，所述支撑装置有四组。

优选的，所述支撑装置包括支撑座、万向轮、丝杠、电机、固定杆、滑块和支撑块，所述支撑座固定于工作台的底面，所述支撑座内设有凹槽，所述固定杆固定于凹槽内，所述电机固定于凹槽的顶部，所述丝杠一端连接在电机的输出轴上，所述丝杠转动连接于凹槽，所述滑块内设有螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔螺纹连接于丝杠，所述滑块滑动连接于固定杆，所述支撑块固定于滑块的侧边，所述万向轮安装于支撑座的底部。

优选的，所述支撑块底部设有防滑纹。

优选的，所述滑块下方设有限位块。

优选的，所述第二滚筒表面向内凹陷。

优选的，所述工作台侧边设有把手。

本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，通过支撑装置，可以实现装置的移动与固定，减少了装置工作环境的局限性，同时，本发明中的切割装置，可以实现对石墨防雷接地体的简易切割，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明的切割装置部分的示意图。

图5为本发明的支撑装置部分的示意图。

其中，1-工作台，2-第一防线架，3-限位架，4-切割装置，5-第二放线架，6-第一转轴，7-第一滚筒，8-第二滚筒，9-支架，10-气缸，11-切割台，12-切刀，13-支撑装置，14-支撑座，15-万向轮，16-丝杠，17-电机，18-固定杆，19-滑块，20-支撑块，21-凹槽，22-把手。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1至图4所示，一种防雷接地体敷设装置，包括工作台1，所述工作台1上依次设有第一放线架2、限位架3、切割装置4和第二放线架5，所述第一放线架2转动连接有第一转轴6，所述限位架3转动连接有第一滚筒7，所述第二放线架5转动连接有第二滚筒8，所述切割装置4包括支架9、气缸10、切割台11和切刀12，所述切割台11固定于工作台1的顶面，所述切刀12设于切割台11的上方，所述支架9设于切割台11的上方并固定于工作台1上，所述气缸10安装于支架9上，所述切刀12安装于气缸10的输出轴上，所述工作台1底面固定有支撑装置13，所述支撑装置13有四组。

在本实施例中，所述第二滚筒8表面向内凹陷，所述工作台1侧边设有把手22。

实施例2

如图1和图5所示，一种防雷接地体敷设装置，包括工作台1，所述工作台1上依次设有第一放线架2、限位架3、切割装置4和第二放线架5，所述第一放线架2转动连接有第一转轴6，所述限位架3转动连接有第一滚筒7，所述第二放线架5转动连接有第二滚筒8，所述切割装置4包括支架9、气缸10、切割台11和切刀12，所述切割台11固定于工作台1的顶面，所述切刀12设于切割台11的上方，所述支架9设于切割台11的上方并固定于工作台1上，所述气缸10安装于支架9上，所述切刀12安装于气缸10的输出轴上，所述工作台1底面固定有支撑装置13，所述支撑装置13有四组。

在本实施例中，所述支撑装置13包括支撑座14、万向轮15、丝杠16、电机17、固定杆18、滑块19和支撑块20，所述支撑座14固定于工作台1的底面，所述支撑座14内设有凹槽21，所述固定杆18固定于凹槽21内，所述电机17固定于凹槽21的顶部，所述丝杠16一端连接在电机17的输出轴上，所述丝杠16转动连接于凹槽21，所述滑块19内设有螺纹孔，所述滑块1)通过螺纹孔螺纹连接于丝杠16，所述滑块19滑动连接于固定杆18，所述支撑块20固定于滑块19的侧边，所述万向轮15安装于支撑座14的底部，通过支撑装置实现了本装置的移动和固定。

在本实施例中，所述支撑块20底部设有防滑纹。

在本实施例中，所述滑块19下方设有限位块。

此外，所述第二滚筒8表面向内凹陷，所述工作台1侧边设有把手22。

工作过程及原理：首先石墨防雷接地体卷绕块安装在第一转轴6上，石墨防雷接地体的防线端穿过第一滚筒7再穿过第二滚筒8进行敷设，若需要切断石墨防雷接地体，启动气缸10，下落切刀12至切割台11即可，完成切割，通过万向轮15可以轻松推动本装置，若工作需要固定本装置时，启动电机17，通过丝杠传动下落支撑块20至地面进行固定，同时支撑装置存在四组，可以实现本装置固定于凹凸不平或倾斜的场所。

基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过支撑装置，可以实现装置的移动与固定，减少了装置工作环境的局限性，同时，本发明中的切割装置，可以实现对石墨防雷接地体的简易切割，提高了工作效率。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。