一种Ti掺杂内锡法Nb3Sn前驱体线材的制备方法与流程

文档序号:20362082发布日期:2020-04-10 23:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种ti掺杂内锡法nb3sn前驱体线材的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:

(1)制作一次复合棒:将nb棒插入nb-ti合金管中,再将所得到的nb-ti/nb复合棒插入到内圆外六方形的cu管中,形成cu/nb-ti/nb复合棒;

(2)包套组装:将若干根同样尺寸的上述cu/nb-ti/nb复合棒和中心cu棒按最密排布装入包含阻隔层的铜包套中,然后进行真空电子束焊接密封,获得多芯cu-nb复合包套坯料;

(3)制作二次复合棒材:将上述多芯cu-nb复合包套坯料进行热等静压和热挤压加工,获得多芯复合棒材;

(4)制作cu-nb-sn复合体亚组元:将上述多芯复合棒材进行中心钻孔,随后将sn棒插入该通孔中,并通过拉拔和辊轧的加工方式,将其加工成一定形状的cu-nb-sn复合体亚组元;

(5)穿管拉拔:将若干根上述cu-nb-sn复合体亚组元和若干根中心cu棒按照最密排布装入无氧铜管中,然后对再次复合的铜包套cu-nb-sn复合体进行拉拔和辊轧加工,从而获得最终成品的ti掺杂内锡法nb3sn前驱体线材。

2.根据权利要求1所述的ti掺杂内锡法nb3sn前驱体线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,采用nb-ti合金箔材代替nb-ti合金管,方法是将nb-ti合金箔材缠绕在nb棒中,随后将所得到的nb-ti/nb复合棒插入到内圆外六方形的cu管中,形成cu/nb-ti/nb复合棒。

3.根据权利要求1或2所述的ti掺杂内锡法nb3sn前驱体线材的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的nb-ti合金箔材或nb-ti合金管中的ti含量为1~10wt.%。

4.根据权利要求1所述的ti掺杂内锡法nb3sn前驱体线材的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述阻隔层为纯的金属nb或ta箔卷绕而成。

5.根据权利要求1所述的ti掺杂内锡法nb3sn前驱体线材的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,采用sn-cu合金棒代替sn棒,所述用sn-cu合金棒中的cu含量为1~3wt.%。

6.根据权利要求1所述的ti掺杂内锡法nb3sn前驱体线材的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,最终成品的nb3sn前驱体线材尺寸为0.5mm~2.0mm,亚组元的数量为30~198根。


技术总结
本发明属于超导材料加工技术领域,涉及一种Ti掺杂内锡法Nb3Sn前驱体线材的制备方法,包括:制作六方形的Cu/Nb‑Ti/Nb复合棒,将若干根Cu/Nb‑Ti/Nb复合棒和中心Cu棒装入包含阻隔层的一次铜包套中,经过真空电子束焊接密封、热等静压和热挤压等工序,加工成多芯复合棒材;对多芯复合棒材进行中心钻孔,并插入Sn或者Sn合金棒,加工成Cu‑Nb‑Sn亚组元,将若干根该亚组元装入二次铜包套管中,并通过拉拔和辊轧等塑性加工,最终加工成Ti掺杂的内锡法Nb3Sn前驱体线材。该方法制备的Nb3Sn线材,塑性加工过程中不容易断线,各项性能指标与常规方法制得线材的各项性能指标相当,导线成品率更高、线材制备成本更低。

技术研发人员:潘熙锋;林鹤;赵勇
受保护的技术使用者:福建师范大学
技术研发日:2019.12.23
技术公布日:2020.04.10
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1