维修用倒装微发光二极管及其用于模组修复的方法与流程

文档序号:20670837发布日期:2020-05-08 17:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.维修用倒装微发光二极管,其特征在于:包括n型有源层、n电极、发光层、p型有源层、p电极和第一合金连接层;所述第一合金连接层包括p电极连接片和n电极连接片;

所述发光层固定在所述n型有源层底面的一端,n电极固定在所述n型有源层底面的另一端;所述n电极和所述发光层的端部之间形成分隔间隙;

所述p型有源层固定在所述发光层的底面上;所述p电极固定在所述p型有源层的底面上;所述p电极连接片固定在所述p电极的底面上;

所述n电极连接片固定在所述n电极的底面上;

还包括设置在所述p电极连接片底面上的p金属延展层和设置在所述n电极连接片上的n金属延展层;所述p金属延展层具有一延展至所述n型有源层侧面以外的p延展部;所述n金属延展层具有一延展至所述n型有源层侧面以外的n延展部。

2.根据权利要求1所述的维修用倒装微发光二极管,其特征在于:p金属延展层和所述n金属延展层的底面相平齐。

3.根据权利要求1所述的维修用倒装微发光二极管,其特征在于:所述p延展部和n延展部均沿所述n型有源层长度方向设置,所述p延展部和n延展部沿所述长度方向的长度为所述n型有源层长度的1.1-2.0倍。

4.根据权利要求1所述的维修用倒装微发光二极管,其特征在于:所述p延展部和n延展部均沿所述n型有源层宽度方向设置,所述p金属延展层和n金属延展层在所述宽度方向上长度均为所述n型有源层宽度的1.1-2.0倍。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的维修用倒装微发光二极管,其特征在于:所述维修用倒装微发光二极管的各方向上的最大尺寸小于100um。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的维修用倒装微发光二极管,其特征在于:还包括衬底层;所述衬底层固定在所述n型有源层的上端面并将所述n型有源层的上端面覆盖。

7.根据权利要求6所述的维修用倒装微发光二极管,其特征在于:所述维修用倒装微发光二极管的各方向上的最大尺寸为100um-300um。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的维修用倒装微发光二极管用于模组维修的方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1.提供一微发光二极管模组,所述微发光二极管模组包括pcb、若干设置在所述pcb上的倒装微发光二极管和ic驱动;所述倒装微发光二极管的两端通过两个第二合金连接层与所述pcb的连接位电连接;

s2.对所述微发光二极管模组进行点亮检查,检测出坏点的位置;

s3.在坏点的倒装微发光二极管两端的pcb的连接位上对应所述p延展部、n延展部的位置涂刷出两个第三合金连接层,两所述第三合金连接层分别与所述连接位相连通;

s4.将所述维修用倒装微发光二极管安装在所述pcb上,将所述p延展部、n延展部分别与对应的第三合金连接层进行加热并连接固定。

9.根据权利要求8所述的维修用倒装微发光二极管用于模组维修的方法,其特征在于:熔点关系为:所述第一合金连接层>第二合金连接层>第三合金连接层。

10.根据权利要求8所述的维修用倒装微发光二极管用于模组维修的方法,其特征在于:所述步骤s3中,先在pcb上涂光刻胶将所有的倒装微发光二极管覆盖,采用激光去除坏点上的光刻胶暴露出坏点与pcb的连接位,再涂刷出所述第三金属连接层。


技术总结
本发明公开了维修用倒装微发光二极管及其用于模组修复的方法,维修用倒装微发光二极管包括N型有源层、N电极、发光层、P型有源层、P电极和第一合金连接层;所述第一合金连接层包括P电极连接片和N电极连接片;还包括设置在所述P电极连接片底面上的P金属延展层和设置在所述N电极连接片上的N金属延展层;所述P金属延展层具有一延展至所述N型有源层侧面以外的P延展部;所述N金属延展层具有一延展至所述N型有源层侧面以外的N延展部,通过P延展部和N延展部可以方便地连接对接模组上坏点的二极管的电机,完成替换和修复。

技术研发人员:姚述光;龙小凤;蓝艺科;朱泽华;曾照明;肖国伟
受保护的技术使用者:广东晶科电子股份有限公司
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2020.05.08
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