一种稳压器调压器刷架用竖直轴承的制作方法

本实用新型涉及电路连接领域，具体是一种稳压器调压器刷架用竖直轴承。

背景技术：

碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。

由于传统的稳压器调压器刷架用竖直轴承，在安装过程中，往往采用安装时再打孔的工序，造成安装过程耗时长，且打孔操作会因为环境的不同而造成难易程度的不同，造成安装固定费时费力，且安装效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳压器调压器刷架用竖直轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳压器调压器刷架用竖直轴承，包括水平设置的轴承板，轴承板的中间位置内凹设置有圆形安装槽，圆形安装槽两侧的轴承板上对称设置有排孔，圆形安装槽的中间位置贯穿设置有安装孔，轴承板的下侧中间位置水平固定有安装垫块，所述轴承板的前后两侧中间位置均贯穿设置有导向安装孔，导向安装孔的内部均设置有安装螺柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装螺柱的外端均设置有十字螺帽。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装螺柱的内端均伸入安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向安装孔中间位置对应的轴承板上均内凹设置有螺母定位安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺母定位安装孔的内部均设置有六角定位螺母，六角定位螺母与安装螺柱配合安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺母定位安装孔的内部设置有六角限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用了预先打孔的方式，使得安装步骤简化，省去了传统的轴承安装过程中重新打孔的步骤，极大的节省了安装时间，提高了安装效率。

附图说明

图1为一种稳压器调压器刷架用竖直轴承的俯视结构示意图。

图2为一种稳压器调压器刷架用竖直轴承的正视结构示意图。

图3为一种稳压器调压器刷架用竖直轴承的局部结构示意图。

1-轴承板、2-排孔、3-安装孔、4-圆形安装槽、5-六角定位螺母、6-安装螺柱、7-十字螺帽、8-螺母定位安装孔、9-导向安装孔、10-安装垫块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种稳压器调压器刷架用竖直轴承，包括水平设置的轴承板1，轴承板1的中间位置内凹设置有圆形安装槽4，圆形安装槽4两侧的轴承板1上对称设置有排孔2，圆形安装槽4的中间位置贯穿设置有安装孔3，轴承板1的下侧中间位置水平固定有安装垫块10，所述轴承板1的前后两侧中间位置均贯穿设置有导向安装孔9，导向安装孔9的内部均设置有安装螺柱6，安装螺柱6的外端均设置有十字螺帽7，安装螺柱6的内端均伸入安装孔3，所述导向安装孔9中间位置对应的轴承板1上均内凹设置有螺母定位安装孔8，螺母定位安装孔8的内部均设置有六角定位螺母5，六角定位螺母5与安装螺柱6配合安装，所述螺母定位安装孔8的内部设置有六角限位槽。

通过将六角定位螺母5放入螺母定位安装孔8内，再将安装螺柱6插入导向安装孔9，使得安装螺柱6正对六角定位螺母5，旋转安装螺柱6，使其与六角定位螺母5螺旋安装，直至伸入安装孔3内，旋转过程中，六角限位槽将六角定位螺母5的旋向锁死，使得安装过程稳定，由于采用了预先打孔的方式，使得安装步骤简化，省去了传统的轴承安装过程中重新打孔的步骤，极大的节省了安装时间，提高了安装效率。

实施例二

在实施例一的基础上，通过在安装螺柱6上安装十字螺帽7，使得旋转固定更加简单方便，大大提升了安装的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。