一种具有良好可焊接性及抗雷击性能的环保熔断丝的制作方法

本实用新型涉及电路保护元器件技术领域，特别是一种具有良好可焊接性及抗雷击性能的环保熔断丝。

背景技术：

保险丝也被称为熔断器，它是一种保证电路安全运行的电安全元件，在电路中处于对电流故障最敏感反应的位置，它是以自损坏来达到保护整个线路的安全，当电路的电流超过负荷或短路时，保险丝通过自身的核心部件-熔断丝的熔断，及时、安全地断开电路，从而保护电路及用电设备，避免因短路或过载故障损坏贵重元件和重要设备，防止电路起火或伤人安全事故。

然而，传统结构的保险丝存在以下缺陷；1、大多数的熔断丝采用铅或锡铅合金材料制成，作为一种有害于环境的物质-铅，在生产及使用过程中危害人体健康，对环境有着极大的污染。2、如图1和图2所示，传统结构的熔断丝需经过熔断丝点锡或熔断丝缠绕的方式才能达到抗雷击性能，并且，采用熔断丝缠绕生产的保险丝，其加工生产较为复杂，且效率低，较难实现自动化生产。3、该结构的熔断丝可焊接性差，在点焊锡的焊接过程中，焊锡会逐渐氧化进而影响熔断丝的品质。因此，现有的熔断丝已不能较好地满足用户的需求，有必要对其进行优化改进，进一步提高抗雷击能力，这也是行业急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以有效克服上述问题发生的具有良好可焊接性及抗雷击性能的环保熔断丝，它不仅具有良好的可焊接性以及抗雷击性能，而且采用环保材料及复合加工工艺生产，能够有效减少对人体的危害和对环境的污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有良好可焊接性及抗雷击性能的环保熔断丝，所述熔断丝包括内熔丝以及复合于所述内熔丝表面的导电金属层。

上述结构中，所述内熔丝由铜、银、铜合金或银合金材料制成。

上述结构中，所述复合导电金属层由铟、锡、铟合金、锡合金或铟锡合金材料组合而成。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型结构简单，内熔丝的表面复合导电金属层，通过该导电金属层能够使内熔丝具有抗雷击性能以及良好的可焊接性。并且，制作工艺简单，无需经过点锡或缠绕等复杂工艺的处理，即可生产出抗雷击性能稳定的保险丝，不仅缩短了生产时间，生产出的产品成品率高，而且采用环保材料及环保复合加工工艺生产，能够有效减少对人体的危害和对环境的污染，此熔断丝结构更有利于实现熔断器自动化生产。

【附图说明】

图1为经过点锡式的传统慢断熔断丝；

图2为缠绕式的熔断丝；

图3为本实用新型的结构实施例示意图；

图4为本实用新型的剖视结构实施例示意图。

图中：熔丝本体1、内熔丝2、导电金属层3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图3和图4所示，本实用新型揭示了一种具有良好可焊接性及抗雷击性能的环保熔断丝，主要包括熔丝本体1，该熔丝本体1由内熔丝2以及复合于内熔丝2表面的导电金属层3组成。其中，内熔丝2主要由铜、银、铜合金或银合金等材料制成，当经过的电流过大时，该内熔丝2会因高温而熔断，使保护电路形成开路中断电流，进而起到有效的保护作用。而本发明相较于传统结构的熔断丝，主要区别在于内熔丝2的表面设有导电金属层3，导电金属层3由铟、锡、铟合金、锡合金或铟锡合金材料组合而成，通过该导电金属层3能够使内熔丝2具有抗雷击性能，以及良好的可焊接性。并且，制作工艺简单，无需经过点锡或缠绕等复杂工艺的处理，即可生产出能够达到抗雷击性能的保险丝。而且，导电金属层3与内熔丝2通过合金效应，形成致密整体，能够使保护电路短路或异常故障电流断开一致性，进一步提高其抗雷击能力和稳定性。

优选地，内熔丝2的横截面形状为半圆形、圆形、弧形、片状形、扁平形或多边形等不同结构。

本实用新型结构简单，内熔丝的表面复合导电金属层，通过该导电金属层能够使内熔丝具有抗雷击性能以及良好的可焊接性。并且，制作工艺简单，无需经过点锡或缠绕等复杂工艺的处理，即可生产出抗雷击性能稳定的保险丝，不仅缩短了生产时间，生产出的产品成品率高，而且采用环保材料及环保复合加工工艺生产，能够有效减少对人体的危害和对环境的污染，此熔断丝结构更有利于实现熔断器自动化生产。

以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。