一种新型换向器的制作方法

本实用新型涉及电机的技术领域，尤其是涉及一种新型换向器。

背景技术：

换向器主要用于电机行业，换向器主要有钩型、槽型、平面型等规格，换向器起整流作用，使电枢绕组中的电流方向是交变的，以保证电磁转矩方向始终不变。

现有的换向器包括换向器本体和设置于换向器本体上的换向片，换向器安装于电机上时，需要将换向器上的换向片与漆包线接通，传统是使用电焊技术，利用高压高电流使得漆包线漆层融化进而达到绕组接通的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：换向片一旦与漆包线焊接固定，原有结构会被损坏，难以再次循环使用，造成资源的浪费，不够环保，尚有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型换向器，换向片与漆包线可拆卸连接，换向器可以多次循环使用，节约了资源，更加绿色环保。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型换向器，包括换向器本体和设置于换向器本体上的换向片，所述换向片的一端弯折形成有弧形块，所述弧形块远离换向片的一端枢接有配合弧形块抱紧漆包线的抱紧块，所述抱紧块远离枢接的一端穿设有依次穿设于弧形块与抱紧块上的螺柱，所述螺柱的一端一体设置有与抱紧块抵接的抵接块，所述螺柱的另一端一体螺纹连接有与弧形块抵接以配合抵接块固定弧形块与抱紧块的螺母。

通过采用上述技术方案，使漆包线能够通过抱紧块与弧形块进行抱紧，并通过螺柱、抵接块和螺母对抱紧块与弧形块锁定，以使漆包线与换向片连接导通，并可拆卸连接，使换向器可以多次循环使用，节约了资源，更加绿色环保。

本实用新型进一步设置为：所述抱紧块远离枢接的一端开设有供抵接块穿设的穿设孔，所述弧形块远离枢接且靠近抱紧块的一侧开设有供抵接块嵌设的嵌设槽，所述嵌设槽与所述穿设孔对应。

通过采用上述技术方案，使对漆包线拆装时，螺柱、抵接块和螺母无需从弧形块上拆下，而可以抵接块的转动对抱紧块和弧形块进行锁定或解除锁定，提高了抱紧块和弧形块的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述抱紧块远离枢接且远离弧形块的一侧开设有与穿设孔互相连通且供抵接块旋转卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，使抵接块固定弧形块与抱紧块时能够嵌设于卡接槽内，减少了抵接块与外界的接触，使抵接块不易因外界碰触而转动，提高了抵接块使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抱紧块远离枢接的一侧还一体设置有至少一个限位半球，所述限位半球位于卡接槽的槽底，所述抵接块靠近螺柱的一侧开设有供限位卡球卡嵌的卡嵌槽。

通过采用上述技术方案，使抵接块通过限位半球与卡嵌槽的卡嵌进行锁定，使抵接块在安装完成之后不易发生转动，提高了抵接块安装完成后的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弧形块靠近螺母的一侧设置有与限位半球对应的第一指示块，所述螺柱远离抵接块的一端设置有与卡嵌槽对应且配合第一指示块指示限位半球与卡嵌槽卡嵌的第二指示块。

通过采用上述技术方案，第一指示块与第二指示块的组合设置，指出了限位半球与卡嵌槽的卡嵌位置，方便使用者对抱紧块和弧形块进行固定，提高了抱紧块和弧形块的固定效率。

本实用新型进一步设置为：所述螺柱上套设有一端与螺母抵接另一端与弧形块抵接的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧的设置，使抵接块在不使用时能够在压缩弹簧的下收纳于嵌设槽内，以方便转动抱紧块配合弧形块抱紧漆包线，提高了换向片与漆包线的连接效率。

本实用新型进一步设置为：所述螺母为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，蝶形螺母，方便使用者进行握持，可徒手安装，而无需借助其它工具，提高了螺母的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述抱紧块的内侧壁上一体设置有若干沿周向均匀分布的锯齿，所述锯齿的长度大于漆包线漆层的厚度。

通过采用上述技术方案，锯齿的设置，方便换向片与漆包线连接时刺破漆层，以使换向片与漆包线相导通，而无需借助其它工具，提高了换向片与漆包线连接的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.换向片与漆包线可拆卸连接，换向器可以多次循环使用，节约了资源，更加绿色环保；

2.第一指示块与第二指示块的组合设置，指出了限位半球与卡嵌槽的卡嵌位置，方便使用者对抱紧块和弧形块进行固定，提高了抱紧块和弧形块的固定效率；

3.压缩弹簧的设置，使抵接块在不使用时能够在压缩弹簧的下收纳于嵌设槽内，以方便转动抱紧块配合弧形块抱紧漆包线，提高了换向片与漆包线的连接效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型换向器的结构示意图。

图2是换向片的结构示意图。

图3是弧形块与抱紧块、压缩弹簧、螺母、螺柱的局爆炸示意图一。

图4是弧形块与抱紧块、压缩弹簧、螺母、螺柱的局爆炸示意图二。

图5是图4中A部的放大图。

图6是图3中B部的放大图。

图中，1、换向器本体；2、换向片；3、弧形块；4、抱紧块；5、螺柱；6、抵接块；7、螺母；8、穿设孔；9、嵌设槽；10、卡接槽；11、限位半球；12、卡嵌槽；13、第一指示块；14、第二指示块；15、压缩弹簧；16、锯齿。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种新型换向器，包括换向器本体1和换向片2，换向片2环设于换向器的外周壁上，且换向片2沿换向器本体1的周向均匀分布。

参照图2，换向片2的一端弯折形成有弧形块3，弧形块3远离换向片2的一端枢接有抱紧块4，抱紧块4呈弧形设置，抱紧块4用于配合弧形块3抱紧漆包线。

参照图3、4，抱紧块4上设有螺柱5，螺柱5依次穿设于抱紧块4和弧形块3上并穿出弧形块3，抵接块6一体设于螺柱5远离弧形块3的一端，抱紧块4远离枢接的一端开设有穿设孔8，穿设孔8供抵接块6穿过，抱紧块4上还开设有卡接槽10，卡接槽10位于抱紧块4远离枢接且远离弧形块3的一侧，卡接槽10与穿设孔8互相连通，卡接槽10供抵接块6旋转卡接，螺柱5远离抵接块6的一端螺纹连接有螺母7，螺母7与弧形块3远离抱紧块4的一侧抵接，螺母7与抵接块6配合夹紧弧形块3与抱紧块4，以对弧形块3与抱紧块4进行固定，此处螺母7为蝶形螺母7。

螺柱5上还套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端与螺母7抵接，另一端与弧形块3抵接，以驱使抵接块6压紧抱紧块4，使抵接块6不易发生转动；弧形块3上还开设有嵌设槽9，嵌设槽9位于弧形块3靠近抱紧块4且靠近换向片2的一侧，嵌设槽9供抵接块6进行嵌设，以使抵接块6在不使用时能够收纳于嵌设槽9内，嵌设槽9与穿设孔8的大小相等且对应。

抱紧块4的内周壁上一体设有若干锯齿16，锯齿16向抱紧块4的圆心方向延伸，锯齿16的长度大于漆包线的漆层，锯齿1622用于刺破漆包线的漆层，以使换向片2与漆包线导通。

参照图4、5，抱紧块4上还一体设有至少一个限位半球11，限位半球11位于卡接槽10的槽底，此处限位半球11的数量为两个，且两个限位半球11对称设于穿设孔8的两侧。

参照图3、6，抵接块6上开设有卡嵌槽12，卡嵌槽12供限位半球11卡嵌，以对抵接板进行锁定，使抵接块6不易发生转动。

参照图3、4，弧形块3上一体外凸有第一指示块13，第一指示块13位于弧形块3远离抱紧块4的一侧，且第一指示块13与限位半球11对应，螺柱5远离抵接块6的一端外凸有第二指示块14，第二指示块14与卡嵌槽12对应，第一指示块13与第二指示块14均呈三角状设置，且第一指示块13与第二指示块14的尖端呈相对设置，以配合指示限位半球11与卡嵌槽12的卡嵌位置。

本实施例的实施原理为：

1、初始时，抵接块6在压缩弹簧15的作用下收纳于弧形块3的嵌设槽9内；

2、将漆包线放置于弧形块3的内侧且与弧形块3的内侧壁抵接；

3、转动抱紧块4配合弧形块3抱紧漆包线，并用锯齿16刺破漆包线的漆层；

4、按压螺柱5使压缩弹簧15压缩，使抵接块6脱离嵌设槽9经穿设孔8移动至卡接槽10内；

5、转动螺柱5，使抵接块6与卡接槽10卡接，按照第一指示块13与第二指示块14的指示，使限位半球11卡嵌设于卡嵌槽12内，安装完成；

6、拆卸时，转动螺柱5，使限位半球11滑离卡嵌槽12，使抵接块6与穿设孔8对准；

7、松开螺柱5，抵接块6在压缩弹簧15的作用下经穿设孔8滑离卡接槽10，并收纳于嵌设槽9内，转动抱紧块4使锯齿16与漆包线分离，取下漆包线。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。