一种新型直流充电插座的制作方法

本实用新型涉及充电插座技术领域，尤指一种新型电动汽车直流充电插座。

背景技术：

随着社会经济的日益发展，能源需求进一步提高，新能源技术的呼声越来越高，电动汽车由动力电池组提供驱动能量，电量消耗后需要给动力电池组充电。如何给电动车充电是一个重要的课题，充电桩或者其它充电设备可以有效解决充电难的问题。

目前，对于电动汽车的直流充电插座的功能及外形，均是按照国标GB/T20234来执行的，国标插座只规定了连接端子的最小尺寸及插座的外形尺寸，国标要求的直流插座并未在插座上规定出位置来加装检测电阻，但国标规定的充电检测策略需要在PE和CC1之间增加电阻来判断充电枪插入信号。同时，直流充电插座的端子定位多为一体式支架定位，多个位置度叠加，造成压线后的端子装配困难，装配工艺性很差。使用简单的橡胶结构密封线缆，容易受外力干扰造成密封失效。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型直流充电插座，端子挡板采用端子孔全开口式设计及增加电阻放置槽设计，能解决充电座组装复杂问题，使得组装方便、省时，提高了使用的安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种新型直流充电插座，包括座体及安装在座体内的线路板、电阻、端子、端子挡板，所述线路板与电阻电连接，所述端子挡板设有若干个端子孔，所述端子孔设有开口，所述端子从开口进入并安装在端子孔内。

其中，所述端子设有凸台，所述端子孔设有凹槽，当端子安装于端子孔时，所述凸台与凹槽卡接。

其中，所述端子孔横截面呈弧形，且在开口处做斜切角处理。

其中，所述端子挡板还设有电阻放置槽，所述电阻安装在电阻放置槽内。

其中，所述座体包括壳体、端盖和后盖，所述端盖固定连接在壳体的上端，所述后盖固定连接在壳体的下端。

其中，所述壳体内设有安装定位孔，所述端子固定在安装定位孔内。

其中，还包括端盖密封圈，所述端盖通过端盖密封圈与壳体装配形成密封结构。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的端子挡板的端子孔全部采用开口式设计，可在压接完后从开口放入端子孔中，使得压线后的端子装配简单，有很好的装配工艺性，也方便检修、更换，延长了产品使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图3是本实用新型的结构半剖图。

图4是端子挡板的结构示意图。

图5是端子与端子挡板的连接示意图。

附图标号说明：1-座体；2-线路板；3-电阻；4-端子；5-端子挡板；6-电阻放置槽；7-端子孔；8-开口；9-凸台；10-凹槽；11-壳体；12-端盖；13-后盖；14-安装定位孔；15-端盖密封圈；16-螺钉。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

请参阅图1-5所示，本实用新型关于一种新型直流充电插座，包括座体1及安装在座体1内的线路板2、电阻3、端子4、端子挡板5，所述线路板2与电阻3电连接，所述端子挡板5设有若干个端子孔7，所述端子孔7设有开口8，所述端子4从开口8进入并安装在端子孔7内。

本实用新型的端子挡板5的端子孔7全部采用开口8式设计，可在压接完后从开口8放入端子孔7中，使得压线后的端子4装配简单，有很好的装配工艺性，也方便检修、更换；同时端子挡板5还设有电阻放置槽6，延长了产品使用寿命。

请参阅图4-5，本实施例中，所述端子4设有凸台9，所述端子孔7设有凹槽10，当端子4安装于端子孔7时，所述凸台9与凹槽10卡接；端子挡板5与端子4的配合，采用凸凹结构，可使端子4能较好固定在端子挡板5内，不易移动。进一步地，所述端子孔7横截面呈弧形，避免端子4在挤压时而损坏，延长了使用寿命，而端子孔7在开口8处做斜切角处理，装配后不会受端子4压线弯曲影响，结构稳定。

请参阅图4，所述端子挡板5还设有电阻放置槽6，所述电阻3安装在电阻放置槽6内，通过将电阻3独立布置，方便电阻3安装，避免振动破坏电阻3的焊接引脚，保证了电阻3的可靠性，延长了产品使用寿命。

请参阅图2-3，本实施例中，所述座体1包括壳体11、端盖12和后盖13，所述端盖12固定连接在壳体11的上端，所述后盖13固定连接在壳体11的下端，进一步地，所述后盖13与壳体11卡扣连接，使得座体1的装配更为简单便捷。所述壳体11内设有安装定位孔14，所述端子4固定在安装定位孔14内，端子4通过壳体11的安装定位孔14可以独立定位，使得的端子4不易移动。进一步地，还包括端盖密封圈15，所述端盖12通过端盖密封圈15与壳体11装配形成密封结构，提高了防水效果，使其内部工作环境稳定。

请参阅图2-5，进一步地，所述端子4的上端固定在安装定位孔14内，端子4的下端通过设有凸台9固定在端子挡板5内，通过端子4上、下两端的固定结构，使得端子4不易移动。

请参阅图2-3，作为本实施例中的较优实施方式，所述线路板2、端子挡板5依次放置在后盖13内，且线路板2通过螺钉16固定在后盖13内，使得插座的整体连接结构更为稳定。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。