一种可变输出的锂电池的制作方法

本发明涉及锂电池领域，特别涉及一种可变输出的锂电池。

背景技术：

现有锂电池制造中，正极是锂电池制造中成本最高的，正极与负极之间的质量比一般在3:1到4:1，并且正极材料比负极材料的寿命更加关系到锂电池的使用长短，现有的锂电池在制作中都采用正极、隔膜、负极叠放的形式，可以说出厂时锂电池就处于带电静态工作模式，并且这种固定设置产生的电池空置时的自放电现象也影响锂电池的寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术问题，设计一种正极和负极非叠放，从而改变输出状态的锂电池。

本实用新型的技术方案是：一种可变输出的锂电池，包括电池盒，装在电池盒的空腔中的电池组，电池组包括正极，负极，隔膜，电解液；空腔的宽度大于正极和负极的宽度总和，并由空腔上方的盖板封闭，盖板上有与电池组的正极数量相同的滑槽；负极和隔膜叠放，正极的正极耳通过绝缘卡扣穿出滑槽。

作为一种优选：绝缘卡扣可一并插入一推杆，所述的推杆能推动所有正极，从而改变正极在空腔中的位置。

作为一种优选：绝缘卡扣与正极的正极耳采用十字插接式接合。

作为一种优选：电池盒上有串接在正极端上的电流表。

综上所述，本实用新型的有益效果是：通过滑槽，实现了正极与负极之间叠加面大小的不同，从而改变锂离子在正负极之间的往返嵌入和脱嵌，从而改变输出电流的大小，不仅实现了输出电流的可变，还能在电池非工作的空闲状态时，减少自放电，提高电池寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构局部展开示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种可变输出的锂电池，包括电池盒1，装在电池盒1的空腔2中的电池组，电池组中的每个电池块均包括正极6，负极7，隔膜8，每个电池块通过隔板9隔开，并都浸入在电解液或固态型电解质中，正极6的正极耳61串接在一起连接到电池盒1上的正极端3，相同的负极7的负极耳71串接在一起后连接到电池盒1的负极端4上；本设计的空腔2的宽度大于正极和负极的宽度总和，即可以实现如图所示的正极和负极分开两侧放置，并由空腔2上方的盖板5封闭，盖板5上有与电池组的正极数量相同的滑槽51；负极7和隔膜8叠放，绝缘卡扣10与正极的正极耳61采用十字插接式接合，不仅能快速方便的插接，从而保证正极的正极耳61通过绝缘卡扣10穿出滑槽51时，电流不会泄漏。推动一个或多个绝缘卡扣10在滑槽51中移动，就能改变正极与负极之间的重合面积，改变输出电流。

进一步的，如图1和2所示所有的绝缘卡10扣可一并插入一推杆11，推杆能推动所有正极，从而一起改变正极在空腔中的位置，能够更加方便的调整正极位置，实现电池空闲状态下降低自放电效果。如图2所示的实施例电池盒1上有串接在正极端上的电流表12，即当推动绝缘卡槽时，输出电流的大小可以快速的显示在电流表上，方便观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。