一种电感线圈的绝缘浇筑设备的制作方法

本实用新型涉及一种电感线圈的绝缘浇筑设备。

背景技术：

在电感线圈产品的生产中常常需要进行绝缘处理，对于大型线圈，通常需要通过在电感线圈上浇注绝缘材料的方式进行绝缘处理，这就衍生出多种用于浇注的设备，现有的用于浇注绝缘材料的设备一般为钢板材质的模具，虽然能够限制浇注料的流淌范围、确保浇注料完全覆盖电感线圈，但现有的模具，装模过程和脱模过程均较为复杂，自动化程度低，工期长，产能有限；装配精度低，易造成浇注料的泄露，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电感线圈的绝缘浇筑设备，有效减少对电感线圈的绝缘浇注工期，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种电感线圈的绝缘浇筑设备，包括真空箱，该真空箱底部固定设有下定位板，该下定位上竖直设有缠绕电感线圈的内树脂筒，该内树脂筒外套设有外树脂筒，该电感线圈位于内树脂筒与外树脂筒之间，该下定位板上还设有浇注接头，该浇注接头与内树脂筒和外树脂筒之间的间隙处相连通；该内树脂筒上方活动设有上定位板，该上定位板上方竖直设有压紧缸，该压紧缸的缸体固定设置在真空箱内，该压紧缸的活塞杆端部与上定位板固连。

优选的，该上定位板上方还设有导向机构，该导向机构包括导套和活动设置在导套上的导柱，该导套固定在真空箱内壁上，该导柱穿过导套固定在上定位板的上方。

优选的，该压紧缸为气缸或液压缸。

优选的，该下定位板的上表面和上定位板的下表面均设有安置内树脂筒和外树脂筒的定位槽。

优选的，该定位槽包括安置内树脂筒的内环槽和安置外树脂筒的外环槽，该内环槽的宽度与内树脂筒的厚度相同，该外环槽的宽度与外树脂筒的厚度相同。

本实用新型实施例提供的一种电感线圈的绝缘浇筑设备，设计合理，装配过程简单，压紧缸的设置，有效提高了浇注设备的自动化程度，减少了对电感线圈的绝缘浇注工期；上定位板和下定为板上定位槽的设计，有效提高了装配精度，避免浇注料泄露，满足环保需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电感线圈的绝缘浇筑设备结构示意图；

图2为浇注后的电感线圈成品示意图。

图中，01、真空箱，02、下定位板，03、电感线圈，04、内树脂筒，05、外树脂筒，06、浇注接头，07、上定位板，08、压紧缸，081、缸体、082、活塞杆，09、导套，10、导柱，11、定位槽，111、内环槽，112、外环槽，12、进线端，13、出线端。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种电感线圈的绝缘浇筑设备。该绝缘浇注设备包括真空箱01，该真空箱01底部固定设有下定位板02，该下定位上竖直设有缠绕电感线圈03的内树脂筒04，该内树脂筒04外套设有外树脂筒05，该电感线圈03位于内树脂筒04与外树脂筒05之间，该下定位板02上还设有浇注接头06，该浇注接头06与内树脂筒04和外树脂筒05之间的间隙处相连通；该内树脂筒04上方活动设有上定位板07，该上定位板07上方竖直设有压紧缸08，该压紧缸08的缸体081固定设置在真空箱01内，该压紧缸08的活塞杆082端部与上定位板07固连。

内树脂筒04和外树脂筒05可直接随电感线圈03投入产品使用中，不需要拆除，有效减少了装模和脱模的复杂程序。同时，利用内树脂筒04和外树脂筒05代替钢板材质的模具，成品更加平整，还可以减少能源消耗，例如，采用钢板材质的模具时，模具内部的浇筑料需要用高温烘干，而本实用新型实施例中提供的注入内树脂筒04和外树脂筒05之间的浇筑料，则在常温下即可成型，无需高温烘干，节省了大量的能源。

压紧缸08推动上定位板07下压，使上定位板07和下定位板02夹紧内树脂筒04和外树脂筒05，避免浇注料从内树脂筒04和外树脂筒05底部泄露。

该上定位板07上方还设有导向机构，该导向机构包括导套09和活动设置在导套09上的导柱10，该导套09固定在真空箱01内壁上，该导柱10穿过导套09固定在上定位板07的上方。导向机构的设置，可以使上定位板07水平下落，使上定位板07下表面的内环槽111和外环槽112分别对应安置在内树脂筒04和外树脂筒05上方。

该压紧缸08为气缸或液压缸。

该下定位板02的上表面和上定位板07的下表面均设有安置内树脂筒04和外树脂筒05的定位槽11。

该定位槽11包括安置内树脂筒04的内环槽111和安置外树脂筒05的外环槽112，该内环槽111的宽度与内树脂筒04的厚度相同，该外环槽112的宽度与外树脂筒05的厚度相同。内树脂筒04和外树脂筒05分别受内环槽111和外环槽112的限位作用，可以稳定的竖直放置在下定位板02上，内环槽111和外环槽112的设置除了能起到限位作用，还能配合压紧缸08避免浇注料从外树脂筒05底部泄露出来。

本实用新型实施例提供的一种电感线圈的绝缘浇筑设备在进行使用时，先将电感线圈03缠绕在内树脂筒04上，将内树脂筒04竖直放置在下定位板02的内环槽111内，再将外树脂筒05从内树脂筒04顶部向下套设在内树脂筒04外侧，外树脂筒05底部落入到下定位板02的外环槽112内；启动真空箱01，使绝缘浇筑设备处于真空环境中；启动压紧缸08，活塞缸向外伸出，导柱10也沿着导套09的方向向下伸出，活塞杆082和导柱10共同作用在上定位板07上，使上定位板07呈水平状态平稳下落，内环槽111和外环槽112分别对准内树脂筒04和外树脂筒05下落，待内树脂筒04和外树脂筒05分别落入内环槽111和外环槽112内后，压紧缸08推动上定位板07将内树脂筒04和外树脂筒05压紧在下定位板02上，使得内树脂筒04和外树脂筒05之间的空隙处形成封闭的浇筑空间，从浇筑接头处向内树脂筒04和外树脂筒05之间的空隙处注入浇筑料，待内树脂筒04和外树脂筒05之间的空隙处注满浇筑料后，等待一段时间，浇筑料在常温下即可成型，一般需要等待的时间大约是5小时，待浇筑料成型后，启动压紧缸08，活塞杆082收回，带动上压紧板上升，工作人员即可将注有浇筑料的电感线圈03从下定位板02上取出，投入销售或使用中。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。