插座的制作方法

本实用新型涉及插座领域，具体而言，涉及一种插座。

背景技术：

现有技术中的智能插座内部结构较为复杂，其内部电路板包括用于控制的控制板和用于提供电源的电源板，电路板在与插座进行配合安装时往往会受到插座整体尺寸的限制，插座的后座成锥形，造成内部空间不大，使得电路板不易安装且安装不牢固。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种插座，以解决现有技术中的插座不方便安装电源板和控制板的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种插座，包括：电源板和控制板，电源板用于向控制板供电；安装座，安装座上设有限位部和连接部；其中，电源板通过限位部设置在安装座上，控制板通过连接部与安装座可拆卸地连接。

进一步地，连接部包括：多个第一连接孔，多个第一连接孔间隔地设置在安装座的内侧；其中，控制板通过与多个第一连接孔与安装座连接。

进一步地，控制板上设有多个第二连接孔，多个第二连接孔与多个第一连接孔一一对应地设置；其中，插座还包括多个连接件，多个连接件分别插入相对应的第一连接孔和第二连接孔内以将控制板和安装座进行连接。

进一步地，第一连接孔为螺纹孔，连接件为螺钉，螺钉依次插入相对应的第二连接孔和第一连接孔内，以将控制板和安装座进行连接。

进一步地，控制板为圆形，多个第一连接孔不对称地设置在安装座内。

进一步地，限位部上设有限位台阶，电源板上设有定位台阶，电源板通过定位台阶与限位台阶配合以与安装座连接。

进一步地，限位部包括：多个限位件，多个限位件间隔地设置在安装座的内侧；其中，电源板通过与多个限位件定位在安装座上。

进一步地，限位件为限位卡板，电源板上设有多个卡槽，多个卡槽与多个限位卡板一一对应地设置；其中，电源板通过卡槽与限位卡板配合，以与安装座进行连接。

进一步地，电源板上设有第一焊盘组件，插座还包括导体组件，导体组件的一端与第一焊盘组件连接，导体组件的另一端与控制板连接，以将电源板和控制板导电连接。

进一步地，电源板上设有第二焊盘组件，插座还包括：接地插销组件，接地插销组件与第二焊盘组件连接；其中，接地插销组件与安装座连接，电源板通过接地插销组件与安装座连接。

应用本实用新型的技术方案的插座为一种智能插座，该智能插座包括与电源相连接的电源板和用于智能控制的控制板，以及插座外壳安装座，为了方便安装和定位电源板以及控制板，在安装座内设置了用于卡设电源板的限位部，以及将控制板固定在安装座上的连接部，控制板通过连接部与安装座可拆卸地进行连接，本申请中的智能插座通过设置限位部解决了电源板的安装固定问题，同时通过设置连接部解决了控制板不方便连接的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的插座的实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的插座的控制板的实施例的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的插座的电源板的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装座；11、限位部；111、限位台阶；112、限位件；12、连接部；20、电源板；21、卡槽；22、第一焊盘组件；23、第二焊盘组件；30、控制板；31、第二连接孔；40、接地插销组件；50、麦克风。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种插座，请参考图1至图3所示，该插座包括：电源板20和控制板30，电源板20用于向控制板30供电；安装座10，安装座10上设有限位部11和连接部12；其中，电源板20通过限位部11设置在安装座10上，控制板30通过连接部12与安装座10可拆卸地连接。

本实用新型中的插座为一种智能插座，该智能插座包括与电源相连接的电源板20和用于智能控制的控制板30，以及插座外壳安装座10，为了方便安装和定位电源板20以及控制板30，在安装座10内设置了用于卡设电源板20的限位部11，以及将控制板30固定在安装座10上的连接部12，控制板30通过连接部12与安装座10可拆卸地进行连接，本申请中的智能插座通过设置限位部11解决了电源板20的安装固定问题，同时通过设置连接部12解决了控制板不方便连接的问题。

连接部12包括：多个第一连接孔，多个第一连接孔间隔地设置在安装座10的内侧；其中，控制板30通过与多个第一连接孔与安装座10连接。控制板30上设有多个第二连接孔31，多个第二连接孔31与多个第一连接孔一一对应地设置；其中，插座还包括多个连接件，多个连接件分别插入相对应的第一连接孔和第二连接孔31内以将控制板30和安装座10进行连接。第一连接孔为螺纹孔，连接件为螺钉，螺钉依次插入相对应的第二连接孔31和第一连接孔内，以将控制板30和安装座10进行连接。

如图1和图2所示，本实施例中的连接部12具体的包括有多个第一连接孔，多个第一连接孔间隔地设置在安装座10的内侧，为了便于设置第一连接孔，在安装座10的内侧设置有圆柱凸台，第一连接孔设置在圆柱凸台的中心，圆柱凸台延伸至与控制板接触。为了便于连接，在控制板30上还设有多个第二连接孔31，第二连接孔31与第一连接孔对应地设置，优选地，连接件为螺钉，第一连接孔为螺纹孔，螺钉穿过第二链接看那个31旋紧在第一连接孔内，以将控制板30与安装座10固定在一起，实现了可拆卸连接。

控制板30为圆形，多个第一连接孔不对称地设置在安装座10内。

如图2和图3所示，本实施例中的控制板30和安装座10的均为圆形形状，为了使控制板30与安装座10内有特定的连接关系，在设置连接部12的多个第一连接孔时将多个第一连接孔不对称地进行设置，例如，连接部12包括三个第一连接孔，三个第一连接孔组成三角形的三个角，但该三角形不能是等边三角形，可以为等腰三角形或其他不等边三角形，这样能够使得控制板30与安装座10只有唯一的配合关系，保证控制板30上的物件与安装座内侧的物件有唯一的连接关系，便于控制板30与安装座10连接后，其内部元器件对应连接。

限位部11上设有限位台阶111，电源板20上设有定位台阶，电源板20通过定位台阶与限位台阶111配合以与安装座10连接。

如图1所示，本实施例中的限位部11为设置在安装座10的内侧的一圈限位台阶111，同时在电源板20上设有与限位台阶111配合安装的定位台阶，电源板20通过定位台阶安装在安装座10上进行定位。

限位部11包括：多个限位件112，多个限位件112间隔地设置在安装座10的内侧；其中，电源板20通过与多个限位件112定位在安装座10上。限位件112为限位卡板，电源板20上设有多个卡槽21，多个卡槽21与多个限位卡板一一对应地设置；其中，电源板20通过卡槽21与限位卡板配合，以与安装座10进行连接。

如图1和图3所示，本实施例中的限位部11还包括多个限位件112，多个限位件112环绕限位台阶111的边间隔地设置，限位件112为限位卡板，限位卡板与安装座10为一体注塑成型，同时，电源板20为圆形，在电源板20的周边设置有与限位卡板相匹配的卡槽21，卡槽21的个数与限位卡板的个数相同，电源板20通过卡槽21与限位卡板配合以定位在安装座10的内侧。

电源板20上设有第一焊盘组件22，插座还包括导体组件，导体组件的一端与第一焊盘组件22连接，导体组件的另一端与控制板30连接，以将电源板20和控制板30导电连接。

本实施例中在电源板20与控制板30相对的一侧设置有第一焊盘组件22，插座还包括导体组件，导体组件可选择导电插线，导电插线的一端焊接在第一焊盘组件22上，另一端与控制板30上相应部位进行连接，以使电源板通过导电插线向控制板进行供电。

电源板20上设有第二焊盘组件23，插座还包括：接地插销组件40，接地插销组件40与第二焊盘组件23连接；其中，接地插销组件40与安装座10连接，电源板20通过接地插销组件40与安装座10连接。

如图1所示，本实施例中在电源板20远离控制板30的一侧上设有第二焊盘组件23，插座还包括接地插销组件40，接地插销组件40包括两个或三个金属插头以便与其他电源进行连接，该接地插销组件40与安装座10固定在一起，且接地插销组件40还与电源板上的第二焊盘组件23焊接在一起，以将电源板固定在安装座上，同时用于对电源板20进行供电。

本实用新型的插座在控制板30的外侧还设有麦克风50，麦克风50用于与控制板30连接，麦克风50能够接收外界的声音信息，并将声音信息转化为电信号从而输入到控制板中，并通过控制板对执行设备进行控制。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

(1)本实用新型中的插座包括：安装座10和控制板30，控制板30是放置在安装座的圆柱凸台上，通过螺钉连接，使得控制板30安装牢固稳定；由于安装座10外形呈锥形，将控制板30安装在此位置，将高度较高的元器件放置在控制板30靠中心的位置处，将高度较低的元器件放置控制板30的边缘处，可充分利用插座的内部空间。

(2)该实用新型中安装座10上的圆柱凸台和控制板上的第二连接孔的设计并未对称，数量分别是3个，目的是同时起到定位作用，如果第二连接孔与第一连接孔的位置匹配错位，将无法安装。

(3)本实用新型中，安装座上设有四个限位台阶，呈环形分布，相应的，在电源板上设有四个定位台阶，电源板20通过卡槽21卡在相应的限位卡板上，起到对电源板的限位的作用。

(4)本实用新型中，第二焊盘组件23包括N极焊盘和L极焊盘，作用是分别将接地插销组件40上的双极带接地插销的N极和L极焊接在一起，由于接地插销组件40是和安装座固定在一起，焊接后可完成电源板的固定。

(5)本实用新型中，电源板上还设有第一焊盘组件22，作用是通过和导电插线的一头焊接，导电插线的另一头和控制板焊接，完成对控制板的通电。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。