带有锁定的电插接器部件及电插接连接系统的制作方法

本发明涉及一种电插接器部件，具有可旋转地安装在插接器部件壳体上的锁定套筒，所述锁定套筒具有至少一个锁定器件，其中所述插接器部件能够与配合插接器部件插接连接并且能够可松脱地固定在该配合插接器部件处，所述配合插接器部件具有指配给所述锁定套筒的、在所述配合插接器部件的配合插接器部件壳体上形成的管状的配合锁定区段，所述配合锁定区段具有与所述锁定套筒的至少一个锁定器件互补地实施的至少一个配合锁定器件，并且其中在所述插接器部件与所述配合插接器部件插接在一起时，所述锁定套筒和所述配合锁定区段至少部分地轴向地接合到彼此之中并且能够通过旋转所述锁定套筒而彼此固定；并且具有在所述插接器部件壳体与所述锁定套筒之间的可弹性变形的环形元件，所述环形元件位置稳定地容纳在所述插接器部件壳体的外周槽中并且至少在所述插接器部件固定时贴靠所述锁定套筒并由所述锁定套筒施加或能够施加压力。

本发明还涉及一种具有这种插接器部件的电插接连接系统。

背景技术：

从现有技术中在各种实施方式中已知了开篇所述类型的用于连接到配合插接器部件的电插接器部件和包括插接器部件和配合插接器部件的电插接连接系统。示例性地，参考文件de102005056563b3和de202007002041u1。

de202007002041u1公开了一种电插接连接器，具有：插接器部件和可与该插接器部件插接在一起的配合插接器部件，以及由该插接器部件支承的、以限定的轴向间隙布置在插接器部件的紧固套筒上的外加螺母（überwurfmutter），该外加螺母用于将插接器部件与配合插接器部件的螺纹套筒拧紧，其中螺纹套筒的外螺纹和外加螺母的相适配的内螺纹（它们彼此相关联）具有至少一个设置在插接方向上的无螺纹的区域和至少一个随后在周向上有螺纹的区域，并且其中相应的无螺纹和有螺纹的区域被设计和布置成使得在插接器部件与配合插接器部件插接在一起时，可以将插接器部件或配合插接器部件的有螺纹的区域引入到相应的无螺纹的区域中。在此，在插接器部件的支承外加螺母的紧固套筒与外加螺母之间布置有橡胶弹性的环形元件作为摩擦制动器，该环形元件被外加螺母搭接和挤压。

在这种已知的插接连接器中被视为不利的是：橡胶弹性的环形元件被外加螺母永久地挤压，并且因此存在持久的摩擦阻力，所述摩擦阻力在顺时针和逆时针旋转该外加螺母时起作用并且这与该外加螺母相对于紧固套筒的位置无关。这导致摩擦力矩已经在开始时且不仅是在锁定过程结束时有效，这对于使用者而言意味着增大的且在锁定过程的大部分过程中不必要的力耗费，当为了锁定而必须将外加螺母旋转大于大约90度时，这是不利的。尤其当应将插接器部件与配合插接器部件锁定时（其螺纹套筒具有完全螺纹作为外螺纹），这是费劲的。

技术实现要素：

基于所提到的现有技术，本发明的基本目的是提出一种可能性，其中只有当需要作为振动制动器时，摩擦力矩才在锁定过程结束时有效。

该目的通过如下所述的电插接器部件和电插接连接系统来实现。

其中：技术方案1.一种电插接器部件，具有可旋转地安装在插接器部件壳体上的锁定套筒，所述锁定套筒具有至少一个锁定器件，其中所述电插接器部件能够与配合插接器部件插接连接并且能够可松脱地固定在该配合插接器部件处，所述配合插接器部件具有指配给所述锁定套筒的、在所述配合插接器部件的配合插接器部件壳体上形成的管状的配合锁定区段，所述配合锁定区段具有与所述锁定套筒的至少一个锁定器件互补地实施的至少一个配合锁定器件，并且其中在所述电插接器部件与所述配合插接器部件插接在一起时，所述锁定套筒和所述配合锁定区段至少部分地轴向地接合到彼此之中并且能够通过旋转所述锁定套筒而彼此固定；并且具有在所述插接器部件壳体与所述锁定套筒之间的可弹性变形的环形元件，所述环形元件位置稳定地容纳在所述插接器部件壳体的外周槽中并且至少在所述电插接器部件固定时贴靠所述锁定套筒并由所述锁定套筒施加或能够施加压力，其特征在于，所述锁定套筒具有内周槽，所述环形元件接合到所述内周槽中。

其他有利实施的实施方式可以从相应的以下几个技术方案中得出：

技术方案2.根据技术方案1所述的电插接器部件，其特征在于，所述锁定套筒的内周槽在轴向上比所述插接器部件壳体的外周槽更宽。

技术方案3.根据技术方案1或2所述的电插接器部件，其特征在于，所述锁定套筒能够在所述插接器部件壳体上受限制地、轴向地移动。

技术方案4.根据技术方案3所述的电插接器部件，其特征在于，所述锁定套筒能够相对于所述插接器部件壳体与所述锁定套筒的内周槽的宽度对应地移动。

技术方案5.根据以上技术方案之一所述的电插接器部件，其特征在于，所述锁定套筒的内周槽具有不对称的横截面形状。

技术方案6.根据技术方案5所述的电插接器部件，其特征在于，所述锁定套筒的内周槽在朝向所述电插接器部件的插入侧指向的前槽边缘区域中被设计得比在远离所述插入侧指向的后槽边缘区域在径向上更深。

技术方案7.根据技术方案6所述的电插接器部件，其特征在于，所述内周槽的后槽边缘区域被设计成在轴向上环绕式地呈斜坡状地上升。

技术方案8.根据以上技术方案之一所述的电插接器部件，其特征在于，所述锁定套筒的内周槽沿所述电插接器部件的轴向布置在所述锁定套筒的至少一个锁定器件的背离所述电插接器部件的插入侧的那侧。

技术方案9.根据以上技术方案之一所述的电插接器部件，其特征在于，所述环形元件是o形环。

且其中：技术方案10.一种电插接连接系统，具有：电插接器部件，所述插接器部件具有可旋转地安装在插接器部件壳体上的锁定套筒；以及配合插接器部件，所述配合插接器部件具有指配给所述锁定套筒、在配合插接器部件壳体上形成的管状的配合锁定区段，所述配合锁定区段用于可松脱地将所述插接器部件固定在所述配合插接器部件上，其中所述锁定套筒具有至少一个锁定器件，并且所述配合锁定区段具有至少一个互补地实施的配合锁定器件，它们能够彼此耦合，并且其中在所述电插接器部件与所述配合插接器部件插接在一起时，所述锁定套筒和所述配合锁定区段至少部分地轴向地接合到彼此之中并且能够通过旋转所述锁定套筒而彼此固定；并且具有在所述插接器部件壳体与所述锁定套筒之间可弹性变形的环形元件，所述环形元件位置稳定地容纳在所述插接器部件壳体的外周槽中并且至少在所述插接连接系统的锁定状态下贴靠所述锁定套筒并由所述锁定套筒施加或能够施加压力，其特征在于具有如上所述技术方案1-9中至少一项所述特征的电插接器部件。

相应地，该电插接器部件具有带有内周槽的锁定套筒，可弹性变形的环形元件接合到该内周槽中，该环形元件位置稳定地容纳在该插接器部件壳体的外周槽中。环形元件形成为自身闭合的、环形的、优选密封的弹性体成形部件，该弹性体成形部件由具有至少适配于外周槽的横截面形状的适合的材料制成。该环形元件仅部分地填充锁定套筒的内周槽。该环形元件只有在插接器部件固定在配合插接器部件中时才贴靠在内周槽中并且因此仅被锁定位置中的锁定套筒施加压力以及由此被摩擦制动。优选地，环形元件是o形环。在此，锁定套筒优选地借助卡环固定在插接器部件壳体的圆柱形设计的支承区段上。

插接器部件的锁定套筒可旋转地安装在插接器部件壳体上，该插接器部件能够与配合插接器部件插接连接并且能够可松脱地固定在其上。该锁定套筒具有至少一个锁定器件，该至少一个锁定器件能够与指配给该锁定套筒的、设计在配合插接器部件的该配合插接器部件壳体上的管状的配合锁定区段的至少一个互补地实施的配合锁定器件有效连接。当插接器部件与配合插接器部件插接在一起时，锁定套筒和配合锁定区段至少部分地轴向地接合到彼此之中，并且能够通过旋转锁定套筒而可松脱地相互固定。在此，锁定套筒的至少一个锁定器件可以形成在锁定套筒的外侧或内侧。至少一个与该锁定器件互补地实施的配合锁定器件对应地相反地形成在配合插接器部件的配合锁定区段处。

优选地，在本发明的各种实施方式中，锁定套筒的至少一个锁定器件和配合锁定区段的至少一个配合锁定器件设计为完全螺纹、在周向分段的部分螺纹或者根据卡口式连接或卡口式锁定的方式来设计。

有利地，在根据本发明所述的插接器部件的实施方式中，锁定套筒的内周槽在轴向上比插接器部件壳体的外周槽更宽。就此而言，槽的宽度（与槽的形状和其槽边缘区域的形状无关地，）被理解为其中形成有凹陷的区域，这意味着，槽还包含两个槽边缘区域。在此，由凹陷构成的槽通常可以具有对称或不对称的形状，尤其是相对于可以具有垂直的、倾斜的或弯曲的侧面的槽边缘区域而言。插接器部件的锁定套筒相对于插接器部件壳体受限制地可轴向移动地布置在插接器部件壳体的支承区段上。由于锁定套筒相对于插接器部件壳体的预设的轴向间隙，用作振动制动器的环形元件能够在锁定套筒的内周槽中在支承区段的轴向上横向移动。尤其，锁定套筒能够相对于插接器部件壳体与锁定套筒的内周槽的宽度相对应地移动。以此方式，在插接器部件与配合插接器部件的锁定和解锁期间，环形元件在指向插接器部件的插入侧的、锁定套筒的内周槽的前槽边缘区域与远离插接器部件的插入侧指向的、锁定套筒的内周槽的后槽边缘区域之间移动。

在本发明的优选实施方式中，锁定套筒的内周槽具有不对称的横截面形状，其中优选地所述锁定套筒的内周槽在朝向所述插接器部件的插入侧指向的前槽边缘区域中被设计得比在远离所述插入侧指向的后槽边缘区域在径向上更深。这意味着，这两个槽边缘区域形成不同深度并且槽边缘区域的侧面的斜度不同，因此环形元件没有受到前槽边缘区域的挤压、而是仅受到后槽边缘区域的挤压，它们在锁定套筒的轴向上互相间隔开或直接相连。因此，当锁定套筒相对于插接器部件壳体的支承区段移动而使得环形元件位于后槽边缘区域的附近时，可弹性变形的环形元件仅受到锁定套筒施加的压力。这仅在插接器部件的锁定状态下出现。因此，环形元件在该位置中作为振动制动器起作用。然而，当锁定套筒相对于插接器部件壳体的支承区段移动而使得环形元件位于前槽边缘区域的附近时，环形元件不受锁定套筒压力的作用。这在插接器部件在完全或部分解锁的状态下是这样的情况。因此，环形元件在该位置不起振动制动器的作用，并且锁定套筒在周向上可以不受阻碍地旋转。

锁定套筒的内周槽的槽深度可以从前槽边缘区域沿轴向连续地或逐步地增加到后槽边缘区域。在有利的变型中，内周槽的后槽边缘区域形成为在锁定套筒的轴向上环绕式地呈斜坡状地上升。这种上升可以是直线的或弯曲的。因此，环形元件的压力施加随着拧紧锁定套筒而增加，这意味着，振动制动器的效果对应地增加。

在本发明的一个实施方式中，锁定套筒的内周槽在插接器部件的支承区段的轴向上布置在锁定套筒的至少一个锁定器件的背离插接器部件的插入侧。因此，环形元件不是在插接器部件的插入侧的区域内，而是在连接侧的区域中。由此该环形元件不干扰插接器部件插入配合插接器部件中并且也不因此而被损坏。

本发明还包括用于环形元件的容纳槽和接合槽的物理上的反转位置。因此，环形元件也可以替代性地位置稳定地容纳在锁定套筒的内周槽中并且接合到插接器部件壳体的支承区段的外周槽中。

根据本发明所述的电插接连接系统，具有：插接器部件，所述插接器部件具有可旋转地安装在插接器壳体上的锁定套筒；以及配合插接器部件，所述配合插接器部件具有指配给所述锁定套筒、在配合插接器部件壳体上形成的管状的配合锁定区段，所述配合锁定区段用于可松脱地将所述插接器部件固定在所述配合插接器部件上，包括具有以上描述的特征的插接器部件。

以上在说明书中提及的特征和特征组合以及下文在附图描述中提及的和/或在附图中单独示出的特征和特征组合，不仅可以按相应给出的组合使用，而且还可以按其他的组合来使用或单独使用。为了实施本发明，不一定要实现权利要求1所述的所有特征。独立权利要求或从属权利要求的各个特征也可以被其他公开的特征或特征的组合代替。

由权利要求书、说明书或附图得出的所有特征和/或优点（包括设计细节、空间布置和方法步骤）针对自身以及以各种组合都是对本发明必要的。在附图中，相同或相似的部件由相同或相似的附图标记标识。

附图说明

下面将参考附图中所示的实施例更详细地解释本发明。在附图中以示意图示出：

图1以纵向截面图示出本发明所述的电插接器部件，该插接器部件具有：可旋转地安装的、具有锁定器件的锁定套筒以及位于插接器部件壳体与锁定套筒之间的弹性的环形元件，该插接器部件能够与给配合锁定区段设置有互补的配合锁定器件的配合插接器部件锁定；

图2示出图1的插接器部件的3d分解图；以及

图3示出图1中的、环形元件的区域中的局部放大图，其中环形元件未被挤压；以及

图4示出图3的局部放大图，其中环形元件被挤压。

具体实施方式

图1中示出了电插接器部件1，该电插接器部件也是根据本发明的电插接连接系统的一部分并且被设计用于与配合插接器部件防振地连接。插接器部件1具有可旋转地安装在插接器部件壳体2上的锁定套筒3，并且未示出的配合插接器部件具有指配给锁定套筒3的、在配合插接器部件壳体上形成的管状配合锁定区段，该配合锁定区段用于将插接器部件1可松脱地固定在配合插接器部件上，其中锁定套筒3具有呈完全螺纹形式的锁定器件4并且配合插接器部件的配合插接器部件壳体的配合锁定区段具有呈相反螺纹形式的、互补地实施的配合锁定器件，它们能够互相耦合。当插接器部件1与配合插接器部件插接在一起时，锁定套筒3和配合锁定区段部分地轴向接合到彼此之中并且能够通过旋转锁定套筒3而可松脱地相互固定，该锁定套筒由插接器部件壳体2的支承区段5支承并且借助卡环6保持在那里。在插接器部件壳体2与锁定套筒3之间，在插接器部件壳体2的支承区段5的外周槽7中位置稳定地容纳有可弹性变形的环形元件8，该环形元件在插接连接系统的（未示出的）锁定状态下贴靠锁定套筒3并被该锁定套筒施加压力。在所示实施例中，锁定套筒3具有内周槽9，环形元件8接合到内周槽中。

锁定套筒3的内周槽9在锁定套筒3的轴向上比插接器部件壳体2的外周槽7更宽。锁定套筒3能够受限制地在插接器部件壳体2的支承区段5上轴向地移动。保持锁定套筒3的卡环6一方面位于支承区段5的外容纳槽10中，而另一方面以轴向间隙接合到内保持槽11中。保持槽11的宽度大致对应于锁定套筒3的内周槽9的宽度，环形元件8接合到该内周槽中。因此，锁定套筒3能够相对于插接器部件壳体2与锁定套筒3的内周槽9的宽度相对应地移动。在所示的实施例中，保持槽11直接地过渡到锁定套筒3的螺纹状设计的锁定器件4中。锁定套筒3不能够在插接器部件壳体2的支承区段5上的保持槽11的整个宽度上轴向地移动。卡环6构成指向环形元件8的保持槽11的后侧面的止挡，并且因此还预定：锁定套筒3的内周槽9能够相对于插接器部件壳体2的支承区段5的外周槽7和容纳在其中的环形元件8移动多远。

图2示出了处于未组装状态的插接器部件1的各个部分。在插接器部件壳体2中布置有带有电接触元件的不可见的绝缘体。

插接器部件1具有前插入侧12和后连接侧13，并且锁定套筒3的内周槽9具有不对称的横截面形状。这可以在图3、4中更清楚地看出。锁定套筒3的内周槽9在朝向插接器部件1的插入侧12指向的前槽边缘区域14中被设计得比在远离插入侧12指向的后槽边缘区域15中在锁定套筒3的径向上更深，该后槽边缘区域在插接器部件1的连接侧13的方向上示出。在该实施例中，根据图3、4，内周槽9的后槽边缘区域15形成为在锁定套筒3的轴向上环绕式地呈斜坡状地上升。该后槽边缘区域具有用于环形元件8的压紧斜坡16。

由于锁定套筒3相对于插接器部件壳体2的支承区段5布置成使得环形元件8位于较深的前槽边缘区域14的附近，因此在图3所示的位置中环形元件8不受锁定套筒3施加的压力。这在插接器部件1在完全或部分解锁的状态下是这样的情况。因此，环形元件8在该位置不起振动制动器的作用，使得锁定套筒3可沿周向不受阻碍地旋转。当将插接器部件3与配合插接器部件锁定时，锁定套筒3自动地被拉向插接器部件3的插入侧12的方向并被张紧。在锁定套筒3相对于插接器部件壳体2的支承区段5轴向移动时，压紧斜坡16在可弹性变形的环形元件8上上升，且在此在锁定套筒3相对于插接器部件壳体2的支承区段5移动至使得环形元件8位于内周槽9的后槽边缘区域15的附近时受到如图4所示的锁定套筒3施加的压力。这仅在图4所示的插接器部件1的锁定状态下出现。于是，环形元件8用作为振动制动器且锁定套筒3不能够在圆周方向上不受阻碍地旋转。