一种变压器油箱隔磁板结构的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种变压器油箱隔磁板结构。

背景技术：

现有的油浸式变压器中，往往需要在变压器油箱上焊接隔磁板，其目的是避免大电流穿过如箱盖等大件钢制部件时在其中形成涡流，导致发热。基本上电流超过600A就要设置隔磁板。但是现有的安装在变压器油箱隔磁板具有以下不足：

一、隔磁不够全面，会发生漏磁通现象，隔磁效果欠佳；

二、隔磁板安装过程中由于受到变压器各部件的阻碍，导致装配不易于操作，安装效率较低。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种变压器油箱隔磁板结构，可以隔断漏磁通，从而消除变压器运行过程中的杂散损耗，隔磁较为全面，效果好。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种变压器油箱隔磁板结构，包括变压器油箱和隔磁板模组，所述隔磁板模组设置于变压器油箱的箱盖上；

所述箱盖上设置有多个高压套管和多个低压套管，多个所述高压套管构成高压套管分布区，多个所述低压套管构成低压套管分布区；

所述隔磁板模组包括高低压分布区隔磁板和多块低压套管隔磁板；所述高低压分布区隔磁板竖向设置于高压套管分布区与低压套管分布区之间，用于将高压套管分布区与低压套管分布区隔离；多块所述低压套管隔磁板一一对应竖向设置于相邻两个低压套管之间，用于将相邻两个低压套管隔离。

进一步地，所述高低压分布区隔磁板与箱盖固定连接，多块低压套管隔磁板同侧设置于所述高低压分布区隔磁板靠近低压套管分布区的一侧，且多块低压套管隔磁板均与高低压分布区隔磁板可拆卸安装。

进一步地，靠近低压套管分布区的所述高低压分布区隔磁板的侧面竖向贯通开设有多个T型滑槽，靠近高低压分布区隔磁板的所述低压套管隔磁板的侧面对应竖向设置有T型滑杆，所述T型滑杆滑动配合设置于T型滑槽内。

进一步地，每个所述低压套管隔磁板的底部均设置有插杆，所述箱盖上且处于相邻方位的两个所述低压套管之间的对应位置开设有插槽，所述插杆配合插入插槽内。

进一步地，所述高低压分布区隔磁板以及低压套管隔磁板均为无磁钢板。

进一步地，所述高低压分布区隔磁板与箱盖采用焊接方式固定连接。

有益效果：本实用新型的一种变压器油箱隔磁板结构，有益效果如下：

1)本实用新型设置的隔磁板模组，可以隔断漏磁通，从而消除变压器运行过程中的杂散损耗，隔磁较为全面，效果好；

2)本实用新型的隔磁板模组易于工人进行作业装配，大大提高装配操作的便捷性。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为变压器油箱的结构示意图；

附图3为隔磁板模组的整体结构示意图；

附图4为隔磁板模组的结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1所示，一种变压器油箱隔磁板结构，包括变压器油箱1和隔磁板模组2，所述隔磁板模组2设置于变压器油箱1的箱盖11上，隔磁板模组2主要用于对箱盖11以及安装在箱盖11上的各部件进行隔磁防护，隔磁板模组2能够避免大电流穿过如箱盖11等大件钢制部件时在其中形成涡流导致发热，起到良好的安全防护作用。

如附图1所示，所述箱盖11上设置有多个高压套管31和多个低压套管41，多个所述高压套管31构成高压套管分布区3，多个所述低压套管41构成低压套管分布区4；更为具体的，在本实用新型中，高压套管31设置3个，低压套管41设置4个。

如附图1所示，所述隔磁板模组2包括高低压分布区隔磁板21和多块低压套管隔磁板22；所述高低压分布区隔磁板21竖向设置于高压套管分布区3与低压套管分布区4之间，用于将高压套管分布区3与低压套管分布区4隔离；多块所述低压套管隔磁板22一一对应竖向设置于相邻两个低压套管41之间，用于将相邻两个低压套管41隔离。本实用新型中，隔磁板模组2其独特的结构不仅实现了低压套管41之间的隔离，而且还实现了高压套管分布区3与低压套管分布区4之间的隔离，既避免了低压套管41之间发生漏磁通，又避免了高压套管分布区3与低压套管分布区4之间发生漏磁通，从而消除变压器运行过程中的杂散损耗，并且隔磁较为全面，效果非常好。

如附图1以及附图3所示，所述高低压分布区隔磁板21与箱盖11固定连接，更为具体的，所述高低压分布区隔磁板21与箱盖11采用焊接方式固定连接。多块低压套管隔磁板22同侧设置于所述高低压分布区隔磁板21靠近低压套管分布区4的一侧，且多块低压套管隔磁板22均与高低压分布区隔磁板21可拆卸安装。这样在安装本实用新型的隔磁板模组2时，先进行高低压分布区隔磁板21的焊接，然后再把低压套管隔磁板22安装在高低压分布区隔磁板21上，这样就可以有效规避低压套管隔磁板22安装过程中变压器的各部件对其造成妨碍影响，易于工人进行作业装配，大大提高装配操作的便捷性。

如附图3和附图4所示，低压套管隔磁板22均与高低压分布区隔磁板21可拆卸安装方式为：靠近低压套管分布区4的所述高低压分布区隔磁板21的侧面竖向贯通开设有多个T型滑槽211，靠近高低压分布区隔磁板21的所述低压套管隔磁板22的侧面对应竖向设置有T型滑杆221，所述T型滑杆221滑动配合设置于T型滑槽211内，结构简单，降低投入成本，且操作较为方便。

如附图2和附图4所示，每个所述低压套管隔磁板22的底部均设置有插杆222，所述箱盖11上且处于相邻方位的两个所述低压套管41之间的对应位置开设有插槽111，所述插杆222配合插入插槽111内，实现了低压套管隔磁板22的固定，另外，低压套管隔磁板22安装在高低压分布区隔磁板21上，使得高低压分布区隔磁板21对低压套管隔磁板22也有固定作用，能够进一步保证低压套管隔磁板22固定的稳定性。

更为具体的，所述高低压分布区隔磁板21以及低压套管隔磁板22均为无磁钢板。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。