具有快速分断的电动工具开关的制作方法

本发明涉及开关领域，尤其涉及具有快速分断的电动工具开关。

背景技术：

开关是一个可以使整个电路回路中的电流接通或者断开的器件，特别是在主控电路中，如果开关接通失效，则会使得整个电路不能工作，设备机器无法使用，如果分断失效，造成电流长通，易引发安全事故。开关触头通常是由银合金制造的，开关在接通和断开的时候，由于电流电压的特性，会在触头间产生气体放电，生成火花，产生电腐蚀。开关失效一般多是由于开关触头在接通和分断的时候，遭受了较大的电腐蚀，触头上的银合金飞溅或者气化了，损失掉了；缺少了银合金的触头，很快就会出现粘接或者不连通。这样开关就失去功能，造成电路的短路或者断路。减少或者避免触头间的气体放电，通常一个比较简单有效的的办法就是缩短触头在接通和断开之间转换的时间，采用特别的机构使得触头在接通和断开间的转换是瞬间动作，极快的速度实现，减少触头间的气体放电，减少或者杜绝触头表面材料的损耗。这样就可以保证开关的使用寿命。

目前市场上一般性设计如图1-图2：开关主体49内，一边底部安装定触片50，定触片50的一端伸入主体49内部，并铆接有定触点50，另一端有螺丝51用于连接电源线，主体49的另一边装有固定片47，用于连接机器，输出使用，在固定片47上装有使用接触在一起的动触片48，动触片48的一端铆接有动触点53，动触架44的底部装有主弹簧54，动触架44的两边有专门的槽孔，其内装有支点45，和支点弹簧46，上盖43盖在主体49上，上盖上面有压圈41压住密封圈42，使得开关密封。当按动动触架44的时候，动触架44带动支点45一起向下运动，在支点弹簧46的作用下，支点将动触片48压在固定片47上，支点在动触片48表面滑动并爬坡，当滑动过固定片的凸点后，由于压力作用，动触片48开始发生翘板运动，动触头53向下和定触头52接通。开关通电。

一般性设计的缺点在于：触头接通的快慢取决于动触架44被按压下来的时候的速度，以及固定片47支撑动触片48的位置的凸点的端面线形面积，按动速度快，则动触片运动速度快，触头闭合快，按动的慢，则触头闭合的就慢。固定片47的凸点，端面线形窄，则动触片闭合快，线形宽则闭合慢，甚至会产生长时间的触头似接触未接触，造成非常严重的电气电蚀。

技术实现要素：

本发明的目的是提供减小动定触头接通的过程时间，减少气体放电时间，减少电火花的腐蚀的具有快速分断的电动工具开关。

本发明的技术方案如下：

具有快速分断的电动工具开关，包括本体和安装在本体中央的活动块；所述活动块中央的第一通孔内设有可上下移动的动触架，动触架中央的第二通孔内设有主弹簧；所述活动块背面与动触架背面通过蓄能装置连接；所述活动块背面两侧相对设有向内凹陷的安装槽，安装槽内安装有支点压动装置；所述安装槽下方的活动块侧面上均开设有安装孔，该安装孔内安装有辅助压动装置；所述蓄能槽两侧的本体上均安装有输出端片，该输出端片侧边向本体内部延伸形成支架，支架远离输出端片的一侧的侧边上设有三角形的凸缘；所述三角形凸缘与支点压动装置之间均设有动触片，该动触片底端固定连接有动触点；所述本体正面两侧均设有定触片，该定触片向本体内侧延伸端的竖部上连接有定触头；所述本体两侧的内侧壁面上均设有与辅助压动装置配合使用的三角形凸块。

所述蓄能装置包括活动块背面设置的蓄能槽，蓄能槽内安装有第一快速弹簧，蓄能槽上端和下端均设有导向开槽，动触架背面设有可伸入导向开槽内的上位块和下位块。同时动触架有一个上位块和一个下位块，伸到活动块装有快速弹簧的蓄能槽内；通过设置导向开槽，一方面对上、下位块起到导向的作用，另一方面还具有限位的作用。

所述辅助压动装置包括安装在圆孔内的辅助块和辅助弹簧。活动块的两个侧端分别有一个圆孔，内部装有辅助块和辅助弹簧；活动块中间设置有凹槽，内部装有第一快速弹簧；辅助块的端面采用半球形，在开关断开状态的时候辅助块的半球体在三角凸块的上端，半球面和凸块的上斜面接触；在开关接通状态的时候辅助块的半球体在三角凸块的下端，半球面和凸块的下斜面接触。

所述支点压动装置包括安装在安装槽内的用于压在动触片上的支点，和给支点和动触片一个保持压力的支点弹簧。活动块的左右两边各有一个对称的腔体，内部装有用于压在动触片上的支点，和给支点和动触片一个保持压力的支点弹簧。

所述本体的上端装有上盖。安装上盖，避免灰尘进入本体内，并且能够保护本体内部的零件。

所述上盖和动触架之间装有密封套。在上盖和动触架之间装有密封套，用于防止灰尘随着动触架的上下运动进入到本体中。

所述本体两侧外侧壁面中部均设有第一台阶。通过第一台阶和本体顶面、上盖组合形成一个迷宫设计，这样本体和上盖之间采用迷宫设计，能有效防止灰尘的进入。

所述动触点为球形。采用球形接触，使得接触效果更好。

所述本体顶面边沿均向内弯折形成限位勾。活动块被本体的内部限位勾限定在本体内。

所述定触片位于本体外侧的一端与电源线螺纹连接。伸到本体外部的地方有螺纹，其上旋有螺丝，用于和电源线的连接。

所述动触架底端两侧相对设有尾勾，活动块底面两侧设有与尾勾配合使用的限位开槽。在平常状态，主弹簧始终给动触架一个向上的顶出力，由于尾勾位于限位开槽内并伸出限位开槽外，使得动触架上方位置被限位，使得这个向上的顶出力通过动触架尾部的尾勾，转移给活动块。

本发明的有益效果是：开关有本体，在一边固定安装有输出端片，输出端子连通到本体内部的地方设计有支架体，本体另一边安装有定触片，在定触片的一端铆接有定触头；在本体的内部中央安装有活动块。活动块的中央安装有动触架，在动触架的内部有一个孔，其内装有用于总体复位的主弹簧；动触片被安装在输出端片的支架上，并始终保持的接触，动触片的另一端，铆接有球面的动触点；在本体的两个内侧壁面分别有一个带有斜面的三角形凸块,辅助压动装置在开关断开状态的时候辅助压动装置在三角凸块的上端，辅助压动装置和凸块的上斜面接触。在开关接通状态的时候辅助压动装置在三角凸块的下端，辅助压动装置和凸块的下斜面接触。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为一般性设计结构示意图；

图2为一般性设计中主弹簧结构示意图；

图3为本发明结构示意图；

图4为本发明第一快速弹簧结构示意图；

图5为本发明动触片结构示意图；

图6为本发明导向开槽结构示意图；

附图中，1为密封套，2为上盖，3为动触架，4为支点弹簧，5为支点，6为辅助块，7为辅助弹簧，8为本体，9为定触片，10为动触片，11为螺丝，12为输出端片，13为第一快速弹簧，14为动触点，15为定触点，16为主弹簧，17为活动块，18为安装槽，19为安装孔，20为支架，21为三角形的凸缘，22为三角形凸块，23为蓄能槽，24为导向开槽，25上位块，26下位块，27第一台阶，28限位勾，29尾勾。

具体实施方式

参见图3-图6所示，具有快速分断的电动工具开关，包括本体和安装在本体中央的活动块；所述活动块中央的第一通孔内设有可上下移动的动触架，动触架中央的第二通孔内设有主弹簧；所述活动块背面与动触架背面通过蓄能装置连接；所述活动块背面两侧相对设有向内凹陷的安装槽18，安装槽内安装有支点压动装置；所述安装槽下方的活动块侧面上均开设有安装孔19，该安装孔内安装有辅助压动装置；所述蓄能槽23两侧的本体上均安装有输出端片，该输出端片侧边向本体内部延伸形成支架，支架远离输出端片的一侧的侧边上设有三角形的凸缘；所述三角形凸缘与支点压动装置之间均设有动触片，该动触片底端固定连接有动触点；所述本体正面两侧均设有定触片，该定触片向本体内侧延伸端的竖部上连接有定触头；所述本体两侧的内侧壁面上均设有与辅助压动装置配合使用的三角形凸块。开关有本体8，在一边固定安装有输出端片12，输出端子12连通到本体内部的地方设计有支架体20，本体另一边安装有定触片9，在定触片9的一端铆接有定触头15；在本体8的内部中央安装有活动块17.活动块的中央安装有动触架3，在动触架3的内部有一个孔，其内装有用于总体复位的主弹簧16；动触片10被安装在输出端片12的支架上，并始终保持的接触，动触片10的另一端，铆接有球面的动触点14；在本体8的两个内侧壁面分别有一个带有斜面的三角形凸块22,辅助压动装置在开关断开状态的时候辅助压动装置在三角凸块22的上端，辅助压动装置和凸块22的上斜面接触。在开关接通状态的时候辅助压动装置在三角凸块22的下端，辅助压动装置和凸块22的下斜面接触。

所述蓄能装置包括活动块背面设置的蓄能槽，蓄能槽内安装有第一快速弹簧，蓄能槽上端和下端均设有导向开槽24，动触架背面设有可伸入导向开槽内的上位块和下位块。同时动触架3有一个上位块25和一个下位块26，伸到活动块17装有快速弹簧13的蓄能槽内；通过设置导向开槽，一方面对上、下位块起到导向的作用，另一方面还具有限位的作用。

所述辅助压动装置包括安装在圆孔内的辅助块和辅助弹簧。活动块17的两个侧端分别有一个圆孔，内部装有辅助块6和辅助弹簧7.活动块17中间设置有凹槽，内部装有快速弹簧13；辅助块6的端面采用半球形，在开关断开状态的时候辅助块的半球体在三角凸块22的上端，半球面和凸块22的上斜面接触。在开关接通状态的时候辅助块的半球体在三角凸块22的下端，半球面和凸块22的下斜面接触。

所述支点压动装置包括安装在安装槽内的用于压在动触片上的支点，和给支点和动触片一个保持压力的支点弹簧。活动块17的左右两边各有一个对称的腔体，内部装有用于压在动触片10上的支点5，和给支点5和动触片10一个保持压力的支点弹簧4。

所述动触点为球形。采用球形接触，使得接触效果更好。

所述本体的上端装有上盖。安装上盖，避免灰尘进入本体内，并且能够保护本体内部的零件。

所述上盖和动触架之间装有密封套1。在上盖2和动触架3之间装有密封套1，用于防止灰尘随着动触架3的上下运动进入到本体8中。

所述本体两侧外侧壁面中部均设有第一台阶27。通过第一台阶和本体顶面、上盖组合形成一个迷宫设计，这样本体8和上盖2之间采用迷宫设计，能有效防止灰尘的进入。

所述本体顶面边沿均向内弯折形成限位勾28。活动块17被本体8的内部限位勾28，限定在本体8内。

所述定触片位于本体外侧的一端与电源线螺纹连接。伸到本体外部的地方有螺纹，其上旋有螺丝11，用于和电源线的连接。

所述动触架底端两侧相对设有尾勾29，活动块底面两侧设有与尾勾配合使用的限位开槽。在平常状态，主弹簧16始终给动触架3一个向上的顶出力，由于尾勾位于限位开槽内并伸出限位开槽外，使得动触架上方位置被限位，使得这个向上的顶出力通过动触架3尾部的尾勾，转移给活动块。

下面具体说一下运动说明：

1、在初始状态的时候，由于主弹簧16的作用，动触架3的尾勾g,顶住活动块17，使得活动块17在最大顶位，并被本体8的限位勾28勾住，不被弹出本体，大家形成一个整体。活动块17内的支点5，在支点弹簧4的作用下，将动触片10压在输出接触片12的支架20上，并支架20内部有一个三角状的台阶，最高点为21点，动触片停留在支架20的21点的上斜面，半端翘起。动触架的上位块25的上端和活动块蓄能槽的滑槽上端接触，下位块26的上端面挤压快速弹簧13，并使其被压缩，向上的压缩力结合本体8上的限位勾28，以及辅助块6和本体凸块22的上斜端面产生的向上力，使得活动块稳定在本体内不动。这个时候，动触点和定触点处于最远距离，开关处于断开保持状态。

2、下压开关的动触架3，这时动触架3下行，动触架3上的下位块26逐渐解除对快速弹簧的向上压力，直到压力变为零。由于其他作用力仍然存在，活动块17，仍然保持不动，开关处于断开状态。

3、继续下压动触架3，这时动触架的上位块25开始挤压快速弹簧13.活动块17开始有向下运动的趋势，但由于辅助块6受到本体8上凸块22的向上力，支点5,支点弹簧4作用在动触片10上，动触片10受到输出端片12上的支架20内的三角台的向上的斜力作用，因此活动块17任然保持不动。直到上位块25的下端面和活动块17储能槽内的导向开槽的上端面接触。动触架3开始强制活动块17向下运动

4、再继续按动动触架3，动触架3内的上位块25强制活动块17一起向下运动.这个时候，由于本体8上的凸块22的作用，辅助块6向活动块17的槽内收缩，并挤压辅助弹簧7.活动块17同时带动支点5向下运动，由于输出端片12上支架20上的三角凸的作用，使得支点弹簧被压缩.在支点5的中心点到达支架20的最高点21的时候，辅助块6也到达本体8内两个凸块22的最高点，这个时候，辅助弹簧，支点弹簧，快速弹簧均处于最大压缩状态，储蓄了很大的能量。

5、再下压动触架3，则使得活动块17再次下移，这个时候，在辅助弹簧的作用下，辅助块6的半球端面就受到本体8的凸块22三角端面的下斜面的作用，产生一个向下的作用力。支点5受支点弹簧4的作用，通过了支架20上的21点后，受到一个斜向下的力的作用。快速弹簧13受到动触架3上的上位块25的下端面的挤压，给活动块17一个向下的力。在几个向下力的共同作用下，活动块17快速的向下运动，同时支点挤压动触片10，带动它一起做翘板运动，动触头14以最快的速度和定触点15闭合。这个时候开关接通。

6、按动动触架3，开关处于稳定的接触状态，辅助块处于本体8的凸块22的三角形的下斜边，支点5处于支架20的高点21点的下方，动触架的上位块25，再次压缩快速弹簧13.

7、当松开动触架3的时候，动触架3弹起，活动块17上升。所有部件如同按动动触架3的时候一样运动，只是方向相反，直到开关恢复的原始的初始状态。

这样一来开关不管是接通还是断开的过程，基本不受到动触架3的运动速度的影响。从而减小动定触头接通的过程时间，减少气体放电时间，减少电火花的腐蚀。增加寿命

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。