一种干式变压器的制作方法

文档序号:18717785发布日期:2019-09-20 21:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种干式变压器,包括底座、两组各自安装在底座前后部的风机和安装在底座中部的变压器本体;所述变压器本体包括夹件装置、夹设于夹件装置内的三相三柱式铁芯及套设在三个铁芯柱上的三相线圈;所述夹件装置包括前上夹件、后上夹件、前下夹件、后下夹件和六根拉板;每相线圈的上端与前上夹件和后上夹件之间均设有垫块;每相线圈的下端与前下夹件和后下夹件之间也均设有垫块;每相线圈均包括低压线圈和设在低压线圈外围的高压线圈;所述高压线圈包括高压线圈绕组和将高压线圈绕组包封在其中的密封体;其特征在于,

所述前上夹件、后上夹件、前下夹件和后下夹件均采用方管制作;前上夹件、后上夹件、前下夹件和后下夹件的内侧面上各自开设三个与三个铁芯柱的中心线一一对应的限位孔;

六根拉板的上、下端各自开设一个定位孔;三根所述拉板的上、下端各自通过一拉板销连接在前上夹件和前下夹件上并与三个铁芯柱的中心线一一对应;另外三根拉板的上、下端也各自通过一拉板销连接在后上夹件和后下夹件上并与三个铁芯柱的中心线一一对应;

所述拉板销具有大直径圆柱形的销头和一体同轴连接在销头的一端的小直径圆柱形的销体并由一根圆钢加工而成,且销体的高度大于销头的高度;

每个拉板销的销头地镶嵌在拉板的定位孔内,每个拉板销的销体镶嵌在的前上夹件、后上夹件、前下夹件和后下夹件上的限位孔内;

所述垫块由环氧树脂浇注而成并包括垫块本体,在垫块本体的上端面上设有弧形凸台,在凸台的上表面的中间开设一个用于固定高压线圈的内绝缘筒的卡槽,使凸台被分割成内隔离台和外隔离台;所述垫块本体的上端面上并在所述内隔离台的内端开设一个导风槽,该导风槽的水平投影呈开口朝向垫块本体的前侧的U形,该导风槽的内槽壁从垫块本体的前侧面沿所述内隔离台的内端面向垫块本体的后侧面延伸,直到内槽壁的后端到达垫块本体的厚度的2/3,然后连接圆弧形的槽底,该槽底的另一端连接导风槽的外槽壁,该外槽壁的前端延伸至垫块本体的前侧面与内端面的相交线上;

所述高压线圈的高压线圈绕组由薄铜带作为导体、由逐段逐层绕制的数个长圆筒状的分段绕组互相串连构成,数个分段绕组同轴排布,并且相邻的分段绕组之间均设置段间绝缘,数个分段绕组的中部均设置轴向贯通的且沿长圆周排列的中间轴向气道棒;

所述密封体包括位于高压线圈绕组内端的内筒、位于高压线圈绕组外端的外壳、位于高压线圈绕组上端的上端盖和位于高压线圈绕组下端的下端盖;

所述外壳的一个长轴端突出一出线面板盒;

所述上端盖和下端盖各自开设一圈与所述高压线圈绕组中的一圈中间轴向气道棒同轴连通的通风孔,并且所述上端盖和下端盖分别对应所述出线面板盒同轴地开设两个通风口。

2.根据权利要求1所述的干式变压器,其特征在于,所述拉板销的大圆柱体的高度与所述拉板的厚度适配。

3.根据权利要求1所述的干式变压器,其特征在于,所述内、外隔离台的前后端面均为圆弧面,半径为2mm;所述导风槽的槽底的半径为8mm。

4.根据权利要求1所述的干式变压器,其特征在于,所述垫块本体的内端面的后部为向外倾斜的斜面。

5.根据权利要求1所述的干式变压器,其特征在于,所述密封体由环氧树脂浇注而成。

6.根据权利要求1所述的干式变压器,其特征在于,所述出线面板盒的面板上设有一个进线端子、一个出线端子和六个分接端子。

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