一种用于生产电源线的绞线装置的制作方法

本实用新型涉及电源线生产领域，具体涉及一种用于生产电源线的绞线装置。

背景技术：

在生产多股铜线电源线时，需要采用绞线机将多根铜线绞接成一股，绞线机是一种能广泛应用于各类导体线(如：铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、pvc线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机的组成部件通常包括放线机构、分线盘以及绞线机构。传统的绞线装置由于收线速度与放线速度不一致，以及铜线与分线盘的通线孔过度摩擦，造成每一股铜线的张力不一致甚至断裂，影响成品线的性能和生产效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于生产电源线的绞线装置，绞线过程中能够保证每股铜线的张力，并且降低铜线的磨损，提高产品的性能和提高生产效率。

本实用新型的技术方案如下：一种用于生产电源线的绞线装置，包括机架、放线机构、张力机构、分线盘和绞线机构；所述放线机构包括电机、电机支座、滚轴和挡圈，所述电机通过所述电机支座固定连接在所述机架上，所述滚轴一端与所述电机连接，另一端通过螺纹与挡圈连接，所述张力机构连接在所述机架上端；所述张力机构包括有固定支架、摆杆、偏心轮、转动轮、导轮、弹簧、横杆、转轴和传感器，所述偏心轮和所述转动轮安装在所述固定支架的内部空腔中，所述摆杆一端与所述偏心轮连接，另一端与所述导轮连接，所述横杆通过所述转轴安装在所述固定支架的内部空腔中，横杆一端安装有两个导轮，另一端与传感器接触，所述弹簧安装在横杆中部并与固定支架连接；所述分线盘安装在所述绞线机构上。

进一步地，所述分线盘设置有通线孔，所述通线孔旁边设置有过线导轮固定架，所述过线导轮固定架设置有过线导轮，使铜线从固定位置穿过通线孔，避免铜线之间的干扰，降低铜线与通线孔的摩擦。

进一步地，所述分线盘与所述绞线机构之间的距离可调，可以适应不同规格线缆的工艺要求。

进一步地，所述放线机构设置有九套，呈三行三列错开布置，可以生产不同股数的电源线，并且提高机架的空间利用率。

进一步地，所述张力机构设置有九套，并列安装在所述机架上端，每套张力机构与放线机构一一对应。

进一步地，所述机架底端设置有四个滑轮，每个滑轮设置有锁紧装置，方便调节放线机构与绞线机构的距离。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设置有张力机构，当绞线机构的收线速度与放线机构的放线速度不一致时，铜线会产生张力，此时张力机构传感器会给绞线机构一个信号，从而控制绞线机构的每一股的收线速度，使得绞线机构的收线速度与放线机构的放线速度一致，从而保证每一股铜线的张力一致；分线盘上设置有过线导轮，使每一股铜线从固定位置穿过通线孔，避免铜线之间的干扰，降低铜线与通线孔的摩擦；从而提高产品的性能和提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是一种用于生产电源线的绞线装置的结构示意图，

图2是放线机构主视图，

图3是张力机构的结构示意图，

图4是分线盘的结构示意图。

图中标号说明：1-机架、2-电机、3-电机支座、4-滚轴、5-滑轮、6-张力机构、7-铜线、8-分线盘、9-绞线机构、10-铜线盘、11-挡圈、12-锁紧装置、61-横杆、62-导轮、63-弹簧、64-固定支架、65-转动轮、66-传感器、67-摆杆、68-偏心轮、69-转轴、81-分线盘主体、82-通线孔、83-过线导轮、84-过线导轮固定架、85-螺栓

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

如图1-图4所示，一种用于生产电源线的绞线装置，包括机架、放线机构、张力机构、分线盘和绞线机构；所述放线机构包括电机2、电机支座3、滚轴4和挡圈5，所述电机2通过所述电机支座3固定连接在所述机架1上，所述滚轴4一端与所述电机2连接，另一端通过螺纹与挡圈11连接，所述张力机构6连接在所述机架1上端；所述张力机构6包括有固定支架64、摆杆67、偏心轮68、转动轮65、导轮62、弹簧63、横杆61、转轴69和传感器66，所述偏心轮68和所述转动轮65安装在所述固定支架64的内部空腔中，所述摆杆67一端与所述偏心轮68连接，另一端与所述导轮62连接，所述横杆61通过所述转轴69安装在所述固定支架64的内部空腔中，横杆61一端安装有两个导轮62，另一端与传感器66接触，所述弹簧63安装在横杆61中部并与固定支架64连接；所述分线盘8安装在所述绞线机构9上。

进一步地，所述分线盘8设置有通线孔82，所述通线孔82旁边设置有过线导轮固定架84，所述过线导轮固定架84设置有过线导轮83，使铜线7从固定位置穿过通线孔82，避免铜线7之间的干扰，降低铜线7与通线孔82的摩擦。

进一步地，所述分线盘8与所述绞线机构9之间的距离可调，可以适应不同规格线缆的工艺要求。

进一步地，所述放线机构设置有九套，呈三行三列错开布置，可以生产不同股数的电源线，并且提高机架的空间利用率。

进一步地，所述张力机构设置有九套，并列安装在所述机架1上端，每套张力机构与放线机构一一对应。

进一步地，所述机架1底端设置有四个滑轮5，每个滑轮5设置有锁紧装置12，方便调节放线机构与绞线机构的距离。

本实用新型的工作原理：根据电源线所需的股数放入相应数量的铜线盘10，铜线盘10穿装在滚轴4上，挡圈11通过螺纹固定在滚轴4的末端，铜线7经过张力机构的导轮62后穿过分线盘8进入绞线机构9。根据电源线的工艺要求调节分线盘8到绞线机构9之间的距离，并通过螺栓85固定在绞线机构9上。放线机构上的电机2带动滚轴4转动，从而带动铜线盘10转动，实现放线工作，与此同时，绞线机构内部电机转动，实现收线工作。当收、放线速度不一致时，铜线7产生张力，带动摆杆67逆时针方向旋转，偏心轮68会随之转动，转动过程中向下压住转动轮65，从而使得横杆61绕转动轴69转动，横杆61的尾部与传感器66分离，传感器66连接至绞线机构的控制模块，此时传感器66会给绞线机构信号，从而调节绞线机构的收线速度。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设置有张力机构6，当绞线机构的收线速度与放线机构的放线速度不一致时，铜线7会产生张力，此时张力机构传感器66会给绞线机构9一个信号，从而控制绞线机构9的每一股的收线速度，使得绞线机构的收线速度与放线机构的放线速度一致，从而保证每一股铜线的张力一致；分线盘8上设置有过线导轮83，使每一股铜线7从固定位置穿过通线孔82，避免铜线7之间的干扰，降低铜线7与通线孔82的摩擦；从而提高产品的性能和提高生产效率。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“顶端”、“末端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本发明的保护范围。