墙壁开关模块及墙壁开关的制作方法

本实用新型涉及墙壁开关以及墙壁开关功能模块。

背景技术：

墙壁开关为常用电气部件，通常包括开关模块以及面板框架组件。现有墙壁开关模块包括模块基座，模块基座上设有N极端子、L极端子、接地极端子、活动动触板，以及驱动动触板导通或断开N极端子和L极端子的开关操动件，动触板可摆动的设置于模块基座上，动触板底端电接触配合于L极端子上，动触板上设有触点，L极端子上用于支撑动触板的板部为平整设计，动触板与L极端子采用面接触，而动触板在动作时，动触板与L极端子接触部分滑动会形成杂质，该杂质容易影响动触板与L极端子导电性能。另外，现有墙壁开关中N极端子、L极端子、接地极端子对电源线的固定采用螺丝紧固的方式，存在电源线的固定操作不便的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种动触板电接触良好，工作良好的墙壁开关模块。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种墙壁开关模块，包括模块基座，模块基座上设有端子组件以及开关操作组件，所述端子组件包括N极端子、L极端子以及接地极端子，开关操作组件包括可摆动的设置于模块基座上的动触板以及驱动动触板的开关操动件，所述L极端子延伸有用于支撑动触板的电接触板体，动触板底端滑动支撑于电接触板体上，其特征在于：所述的电接触板体上支撑动触板的支撑面沿垂直动触板摆动方向间隔排布有若干排渣槽，排渣槽沿动触板摆动方向延伸。

通过采用上述技术方案，排渣槽可有效容纳动触板在电接触板体上滑动形成的电渣，保证动触板与电接触板体的导电接触良好，同时排渣槽的设计下，使得动触板与电接触板体分段接触，接触更为平衡。

本实用新型进一步设置为：所述N极端子、L极端子以及接地极端子均包括有固线夹，固线夹包括金属端子框以及U型金属弹性片，金属端子框具有安装孔腔，安装孔腔内具有供电源线插入的固线腔，所述U型金属弹性片经两侧的片体弹性卡装于安装孔腔内，U 型金属弹性片一侧片体为可被弹性压向另一侧片体的活动片体，U型金属弹性片的另一侧片体为在活动片体被弹性压缩时支撑于安装孔腔内壁上的支撑片体，所述活动片体上具有伸入固线腔内并与固线腔壁配合以构成对电源线弹性夹持的夹持部，所述活动片体配合有拆线推钮，拆线推钮活动设置于模块基座上，所述拆线推钮可顶推活动片体弹性压缩储能并构成夹持部远离与夹持部对应配合的固线腔壁。该结构设计下，N极端子、L极端子以及接地极端子采用金属端子框内设置U型金属弹性片实现对电源线的弹性夹持固定，拆线推钮顶推活动片体使得夹线部远离与夹持部对应配合的固线腔壁，从而方便电源线插入夹持部与相应的固线腔壁之间，从而方便电源线安装和拆卸，释放拆线推钮，活动片体在弹力左右下复位。

本实用新型进一步设置为：所述金属端子框包括开口环状的金属主框体，金属主框体的内孔腔为所述安装孔腔，金属主框体的开口两侧均向金属主框体内翻折形成内翻折边，经内翻折边在金属主框体的内孔腔内围成槽状的所述固线腔，所述内翻折边底部具有向金属主框体开口侧相反方向翻折延伸并与内翻折边在安装孔腔内围成孔状腔体的二次翻折边，所述U型金属弹性片的活动片体支撑于二次翻折边上，所述活动片体具有对应在金属主框体的开口位置的被顶推部分，所述拆线推钮以可沿金属主框体开口方向摆动的方式枢装于金属主框体上，拆线推钮具有可伸入金属主框体开口内顶推所述活动片体上被顶推部分的顶推部。该结构设计下，内翻折边形成槽状的固线腔，二次翻折边在槽状的固线腔底部形成孔状腔体，该孔状腔体起到电源线插入定位导向作用，使得操作更为方便以及安全，同时二次翻折边起到支撑U型金属弹性片的活动片体作用，金属主框体的开口方便拆线推钮与活动片体的配合，具有结构紧凑的优点。

本实用新型进一步设置为：所述金属主框体的上端口设有枢轴定位缺口，所述拆线推钮上设有枢轴，所述拆线推钮的枢轴定位转动配合于枢轴定位缺口内。该结构设计下，拆线推钮的拆装操作简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述U型金属弹性片的活动片体上设有与金属主框体的开口位置对应的中心通槽，活动片体经中心通槽分割成分别与金属主框体的开口两侧一一对应的支片。该结构设计下，活动片体具有更好的弹性形变能力。

本实用新进一步设置为：所述中心通槽延伸至所述U型金属弹性片的“U”字的底连接支撑片体的一侧。该结构设计下，提高U型金属弹性片的弹性形变能力。

本实用新型进一步设置为：所述金属主框体的上端口设有定位卡口，所述U型金属弹性片的支撑片体横向两侧延伸有卡头，所述卡头定位卡装于定位卡口内。该结构设计下， U型金属弹性片的固定安装牢固可靠。

本实用新型还提供一种动触板电接触良好，工作良好的墙壁开关，包括面板框架组件以及开关模块，所述面板框架组件包括框架主体以及安装于框架主体上的开关面板，所述开关模块包括模块基座，模块基座上设有端子组件以及开关操作组件，所述端子组件包括N 极端子、L极端子以及接地极端子，开关操作组件包括可摆动的设置于模块基座上的动触板以及驱动动触板的开关操动件，所述L极端子延伸有用于支撑动触板的电接触板体，动触板底端滑动支撑于电接触板体上，其特征在于：所述的电接触板体上支撑动触板的支撑面沿垂直动触板摆动方向间隔排布有若干排渣槽，排渣槽沿动触板摆动方向延伸。通过采用上述技术方案，排渣槽可有效容纳动触板在电接触板体上滑动形成的电渣，保证动触板与电接触板体的导电接触良好，同时排渣槽的设计下，使得动触板与电接触板体分段接触，接触更为平衡。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例墙壁开关结构示意图一；

图2为本实用新型具体实施例墙壁开关结构示意图二；

图3为本实用新型具体实施例开关模块结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例开关模块爆炸视图；

图5为本实用新型具体实施例L极端子结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例L极端子的固线夹结构示意图；

图7为图6的爆炸视图；

图8为本实用新型具体实施例面板框架组件结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例面板框架组件爆炸视图。

具体实施方式

参见附图1～7，本实用新型公开的一种墙壁开关模块1，包括模块基座11，模块基座11上设有端子组件以及开关操作组件，所述端子组件包括N极端子12、L极端子13以及接地极端子14，开关操作组件包括可摆动的设置于模块基座11上的动触板15以及驱动动触板15的开关操动件17，所述L极端子13延伸有用于支撑动触板15的电接触板体 131，动触板15底端滑动支撑于电接触板体131上，所述的电接触板体131上支撑动触板 15的支撑面沿垂直动触板15摆动方向间隔排布有若干排渣槽1311，排渣槽1311沿动触板 15摆动方向延伸。排渣槽1311可有效容纳动触板在电接触板体上滑动形成的电渣，保证动触板与电接触板体的导电接触良好，同时排渣槽的设计下，使得动触板与电接触板体分段接触，接触更为平衡。所述动触板15底部纵截面为锥形，动触板15底端为圆弧形状；这样动触板滑动接触可靠。

所述N极端子12、L极端子13以及接地极端子14均包括有固线夹，本具体实施例中以L极端子13上的固线夹为例进行描述，固线夹包括金属端子框132以及U型金属弹性片133，其中N极端子12和接地极端子14的金属端子框均与触点安装板一体成型，L极端子13的金属端子框132与电接触板体131一体成型，金属端子框132具有安装孔腔1321，安装孔腔1321内具有供电源线插入的固线腔1322，所述U型金属弹性片133经两侧的片体弹性卡装于安装孔腔1321内，U型金属弹性片133一侧片体为可被弹性压向另一侧片体的活动片体1331，U型金属弹性片133的另一侧片体为在活动片体1331被弹性压缩时支撑于安装孔腔1321内壁上的支撑片体1332，所述活动片体1331上具有伸入固线腔1322内并与固线腔1322壁配合以构成对电源线弹性夹持的夹持部1333，所述活动片体1331配合有拆线推钮16，拆线推钮16活动设置于模块基座11上，所述拆线推钮16可顶推活动片体1331 弹性压缩储能并构成夹持部1333远离与夹持部1333对应配合的固线腔1322壁。N极端子、L极端子以及接地极端子采用金属端子框内设置U型金属弹性片实现对电源线的弹性夹持固定，拆线推钮顶推活动片体使得夹线部远离与夹持部对应配合的固线腔壁，从而方便电源线插入夹持部与相应的固线腔壁之间，从而方便电源线安装和拆卸，释放拆线推钮，活动片体在弹力左右下复位。

所述金属端子框132包括开口环状的金属主框体132-1，金属主框体可为圆环或者非规则形状环，本具体实施例中为四个平直板体构成的矩形套状形状，金属主框体132-1的内孔腔为所述安装孔腔1321，金属主框体132-1的开口两侧均向金属主框体132-1内翻折形成内翻折边132-2，经内翻折边132-2在金属主框体132-1的内孔腔内围成槽状的所述固线腔 1322，所述内翻折边132-2底部具有向金属主框体132-1开口侧相反方向翻折延伸并与内翻折边132-2在安装孔腔内围成孔状腔体132-4的二次翻折边132-3，即在槽状的固线腔底部形成孔状腔体132-4，所述U型金属弹性片133的活动片体1331支撑于二次翻折边132-3 上，所述活动片体1331具有对应在金属主框体132-1的开口132-11位置的被顶推部分 13311，所述拆线推钮16以可沿金属主框体132-1开口方向摆动的方式枢装于金属主框体 132-1上，即实现拆线推钮16间接的安装于模块基座11上，拆线推钮16具有可伸入金属主框体132-1开口内顶推所述活动片体1331上被顶推部分13311的顶推部161。内翻折边形成槽状的固线腔，二次翻折边在槽状的固线腔底部形成孔状腔体，该孔状腔体起到电源线插入定位导向作用，使得操作更为方便以及安全，同时二次翻折边起到支撑U型金属弹性片的活动片体作用，金属主框体的开口方便拆线推钮与活动片体的配合，具有结构紧凑的优点。

所述金属主框体132-1的上端口设有枢轴定位缺口132-12，所述拆线推钮16上设有枢轴162，所述拆线推钮16的枢轴162定位转动配合于枢轴定位缺口132-12内。拆线推钮的拆装操作简单方便。

所述U型金属弹性片133的活动片体1331上设有与金属主框体132-1的开口位置对应的中心通槽13312，活动片体1331经中心通槽13312分割成分别与金属主框体132-1的开口两侧一一对应的支片，即该支片与两个槽状的固线腔1322一一对应。活动片体具有更好的弹性形变能力，提高夹线可靠性。而且所述中心通槽13312延伸至所述U型金属弹性片 133的“U”字的底连接支撑片体1332的一侧。进一步的提高U型金属弹性片的弹性形变能力。

所述金属主框体132-1的上端口设有定位卡口132-13，所述U型金属弹性片133的支撑片体1332横向两侧延伸有卡头13321，所述卡头13321定位卡装于定位卡口132-13 内。U型金属弹性片的固定安装牢固可靠。

如图1至图9所示，本实用新型的墙壁开关模块应用于一种墙壁开关中，墙壁开关包括面板框架组件以及开关模块1，开关模块1为上述结构，故不再赘述，所述面板框架组件包括框架主体2以及安装于框架主体2上的开关面板3，所述的框架主体2包括金属安装框架21以及装饰盖板22，金属安装框架21包括环形的扣装平板211，扣装平板211的中心窗口处沿纵向延伸有供开关模块1嵌入扣装的模块扣装围板212，模块基座11外壁上设有卡装凸台111，模块扣装围板212设卡孔2121供模块基座的卡装凸台111卡装固定，所述扣装平板211边缘具有供开关面板外侧扣接的面板扣接结构，面板扣接结构包括翘曲设置卡舌 2111，在开关面板3上设有卡装倒钩31，经卡装倒钩31卡装于卡舌2111上实现开关面板的外周固定安装，装饰盖板3盖设于金属安装框架21的扣装平板211上，在装饰盖板22的底呈凹陷设计供扣装平板211嵌入，装饰盖板22上设有凸柱，扣装平板上设有插孔，凸柱插入插孔内实现装饰盖板扣装在扣装平板上，装饰盖板22上插接有供开关面板3的内侧固定的环形面板内侧扣装框23。面板内侧扣装框具有显露于开关面板内孔的边缘凸边231，这样面板内侧扣装框起到对开关面板的装饰作用。采用金属安装框架供开关模块的卡装，具有开关模块安装牢固可靠的优点，同时金属安装框架供开关面板的外侧卡装固定，开关面板的内侧经面板内侧安装框进行固定安装，从而实现开关面板可靠方便的装配。