一种便于拆卸的电机换向器的制作方法

本实用新型涉及换向器技术领域，具体为一种便于拆卸的电机换向器。

背景技术：

换向器主要用于电机行业，换向器分为平面型换向器、槽型换向器及钩形换向器，它主要由绝缘基体和排布在基体圆周面上的换向片，相邻换向片之间设置绝缘槽而将各换向片分离绝缘，换向片一端折弯部分用于接线。现有换向器其中一个换向片有损坏，即整个换向器报废，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种便于拆卸的电机换向器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的电机换向器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的电机换向器，包括衬套，所述衬套外壁固定套接有电木粉，所述电木粉外壁呈环形设有若干个插槽，所述插槽内活动插接有换向片的插块，相邻所述换向片之间形成放置槽，所述放置槽内活动插接有云母片，所述换向片外壁可拆卸式安装有耐磨块，所述耐磨块外壁设有螺纹部，所述螺纹部与紧固环的那内圈螺纹套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽两侧设有凹槽，所述凹槽内侧壁固定连接有弹性件，所述弹性件的自由端与连接块侧壁固定连接，所述弹性块的另一端侧壁固定设有弧形卡块，所述弧形卡块活动卡接在插块两侧开设的弧形卡槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内两侧设有限位槽，所述连接块两端侧壁与限位槽对应固定设有限位块，所述限位块滑动卡接在限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换向片外壁设有卡槽，所述卡槽内活动卡接有耐磨块，且换向片底部铰接有L型挡块，所述L型挡块与换向片之间设有扭簧，且L型挡块侧壁与耐磨块外壁活动贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨块底部的折翼上固定设有圆形凸起，所述L型挡块侧壁与圆形凸起配合设有盲孔，所述盲孔内活动插接有圆形凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.弧形卡块在弹性件的弹力作用下，自动卡接在弧形卡槽内，且便于后期的拆卸更换，同时螺纹部与紧固环的那内圈螺纹套接，对换向片和云母片实现再一次的定位，此装置有效的改善了，现有的换向器一个换向片损坏，即整个换向器报废的问题。

2.将其铜质的耐磨块卡接在卡槽内，L型挡块受扭簧力复位卡住耐磨块的折翼，对其进行定位，同时在盲孔和圆形凸起的插接下，实现二次定位，在耐磨块的作用下，有效的改善了现有的换向片被磨损，进而影响换向器使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中左侧结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型中换向片和耐磨块连接结构示意图；

图5为本实用新型中换向片和耐磨块拆分结构示意图。

图中：1衬套、2电木粉、21插槽、22凹槽、23弹性件、24连接块、25弧形卡块、26限位槽、27限位块、3换向片、31弧形卡槽、32卡槽、33 L型挡块、34盲孔、35插块、4紧固环、5放置槽、6云母片、7耐磨块、71螺纹部、72圆形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的电机换向器，包括衬套1，衬套1外壁固定套接有电木粉2，电木粉2外壁呈环形设有若干个插槽21，插槽21内活动插接有换向片3的插块35，插槽21两侧设有凹槽22，凹槽22内侧壁固定连接有弹性件23，弹性件23的自由端与连接块24侧壁固定连接，弹性块24的另一端侧壁固定设有弧形卡块25，弧形卡块25活动卡接在插块35两侧开设的弧形卡槽31内，相邻换向片3之间形成放置槽5，放置槽5内活动插接有云母片6，换向片3外壁可拆卸式安装有耐磨块7，耐磨块7外壁设有螺纹部71，螺纹部71与紧固环4的那内圈螺纹套接，使用时，将插块35插接在插槽21内，在插接时，在插块35外壁的挤压下，弧形卡块25挤压弹性件23，将弧形卡块25收缩至凹槽22内，当插块35侧壁上的弧形卡槽31与弧形卡块25相对时，弧形卡块25在弹性件23的弹力作用下，自动卡接在弧形卡槽31内，且便于后期的拆卸更换，同时螺纹部71与紧固环4的那内圈螺纹套接，对换向片3和云母片6实现再一次的定位，此装置有效的改善了，现有的换向器一个换向片3损坏，即整个换向器报废的问题。

请参阅图1-5，凹槽22内两侧设有限位槽26，连接块24两端侧壁与限位槽26对应固定设有限位块27，限位块27滑动卡接在限位槽26内，避免连接块24与凹槽22出现滑脱的现象。

请参阅图1-5，换向片3外壁设有卡槽32，卡槽32内活动卡接有耐磨块7，且换向片3底部铰接有L型挡块33，L型挡块33与换向片3之间设有扭簧，且L型挡块33侧壁与耐磨块7外壁活动贴合，耐磨块7底部的折翼上固定设有圆形凸起72，L型挡块33侧壁与圆形凸起72配合设有盲孔34，盲孔34内活动插接有圆形凸起72，在安装耐磨块7时，打开L型挡块33，将耐磨块7从换向片3的下方向上滑动，将其铜质的耐磨块7卡接在卡槽32内，当耐磨块7顶置在卡槽32的最顶端时，停止操作，L型挡块33受扭簧力复位卡住耐磨块7的折翼，对其进行定位，同时在盲孔34和圆形凸起72的插接下，实现二次定位，在耐磨块7的作用下，有效的改善了现有的换向片3被磨损，进而影响换向器使用寿命的问题。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将插块35插接在插槽21内，在插接时，在插块35外壁的挤压下，弧形卡块25挤压弹性件23，将弧形卡块25收缩至凹槽22内，当插块35侧壁上的弧形卡槽31与弧形卡块25相对时，弧形卡块25在弹性件23的弹力作用下，自动卡接在弧形卡槽31内，且便于后期的拆卸更换，同时螺纹部71与紧固环4的那内圈螺纹套接，对换向片3和云母片6实现再一次的定位，此装置有效的改善了，现有的换向器一个换向片3损坏，即整个换向器报废的问题；在安装耐磨块7时，打开L型挡块33，将耐磨块7从换向片3的下方向上滑动，将其铜质的耐磨块7卡接在卡槽32内，当耐磨块7顶置在卡槽32的最顶端时，停止操作，L型挡块33受扭簧力复位卡住耐磨块7的折翼，对其进行定位，同时在盲孔34和圆形凸起72的插接下，实现二次定位，在耐磨块7的作用下，有效的改善了现有的换向片3被磨损，进而影响换向器使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。