一种建筑电气智能化漏电保护装置的制作方法

本实用新型涉及漏电保护装置技术领域，具体为一种建筑电气智能化漏电保护装置。

背景技术：

漏电保护器，简称漏电开关，又叫漏电断路器，主要是用来在设备发生漏电故障时以及对有致命危险的人身触电保护，具有过载和短路保护功能，可用来保护线路或电动机的过载和短路，亦可在正常情况下作为线路的不频繁转换启动之用；漏电保护器可以按其保护功能、结构特征、安装方式、运行方式、极数和线数和动作灵敏度等分类，若按其保护功能和用途进行分类，一般可分为漏电保护继电器、漏电保护开关和漏电保护插座三种。

然而，现有的漏电保护器均是固定安装的，保护器一旦固定安装之后，如果发现接线不方便，或者需要调节保护器位置的时候就需要整体拆卸在进行安装调节才可以，很是麻烦，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑电气智能化漏电保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑电气智能化漏电保护装置，包括安装箱，所述安装箱的内部设有固定座，固定座的下端通过支撑块固定安装在安装箱的内部底壁上，固定座的内部开设有空腔，空腔的内部两端底壁上均通过轴承座转动安装有丝杆，丝杆与固定座相垂直，丝杆的上端穿出空腔并连接有升降装置，安装箱的内部还设有保护器，保护器设于固定座的正上方，保护器的正面固定安装有保护开关，保护器的左右两侧面壁中部安装有支撑板，支撑板的下端面安装在升降装置的顶端上，所述升降装置包括固定套筒，固定套筒固定安装在固定座上端面上，丝杆的上端插入固定套筒内，固定套筒的内部上端还插设有支撑杆，支撑板安装在支撑杆的顶端上，支撑杆的下端内部开设有螺纹孔，丝杆的顶端安装在螺纹孔内，固定套筒的内部侧壁上对称开设有滑槽，滑槽与丝杆相平行，支撑杆的侧壁下端对称安装有滑块，滑块的端部滑动设与滑槽内，所述保护器的下端安装有活动槽，活动槽内滑动设有接线套，保护器的顶部连接有电源线，电源线的顶端穿出安装箱内部设置。

优选的，所述丝杆上还安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮设于空腔内部，两个第一锥齿轮相对的一侧面上均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮之间通过连接轴相连接，连接轴通过固定块安装在空腔内部。

优选的，所述连接轴的中部安装有从动锥齿轮，固定座的下端中心安装有电机，电机的驱动轴顶端穿入空腔内部，且电机的驱动轴顶端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述固定座的底部中心开设有通孔，通孔的顶部连通空腔内部设置，电机的驱动轴穿过通孔设置。

优选的，所述安装箱的顶壁上开设有若干过线孔，电源线穿过过线孔设置。

优选的，所述安装箱顶部以及底部均安装有安装板，安装板的中部均开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮再通过从动锥齿轮带动连接轴旋转，当连接轴转动时，便可以分别通过两端的第二锥齿轮带动两侧的第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮再带动丝杆转动，通过丝杆与螺纹孔的配合可以带动支撑杆进行上下调节，继而通过支撑板带动保护器在安装箱内进行上下位置的调节，方便在安装箱固定安装之后对内部的保护器进行调节，避免需要拆卸安装箱的情况发生。

附图说明

图1为一种建筑电气智能化漏电保护装置的结构示意图；

图2为一种建筑电气智能化漏电保护装置中升降装置的结构示意图；

图3为图1中a出的放大图。

图中：安装箱1、固定座2、支撑块3、空腔4、轴承座5、丝杆6、升降装置7、保护器8、保护开关9、支撑板10、固定套筒11、支撑杆12、螺纹孔13、滑槽14、滑块15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、连接轴18、固定块19、从动锥齿轮20、主动锥齿轮21、电机22、通孔23、活动槽24、接线套25、电源线26、过线孔27、安装板28、安装孔29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑电气智能化漏电保护装置，包括安装箱1，安装箱1的内部设有固定座2，固定座2的下端通过支撑块3固定安装在安装箱1的内部底壁上，固定座2的内部开设有空腔4，空腔4的内部两端底壁上均通过轴承座5转动安装有丝杆6，丝杆6与固定座2相垂直，丝杆6的上端穿出空腔4并连接有升降装置7，安装箱1的内部还设有保护器8，保护器8设于固定座2的正上方，保护器8的正面固定安装有保护开关9，保护器8的左右两侧面壁中部安装有支撑板10，支撑板10的下端面安装在升降装置7的顶端上，升降装置7包括固定套筒11，固定套筒11固定安装在固定座2上端面上，丝杆6的上端插入固定套筒11内，固定套筒11的内部上端还插设有支撑杆12，支撑板10安装在支撑杆12的顶端上，支撑杆12的下端内部开设有螺纹孔13，丝杆6的顶端安装在螺纹孔13内，固定套筒11的内部侧壁上对称开设有滑槽14，滑槽14与丝杆6相平行，支撑杆12的侧壁下端对称安装有滑块15，滑块15的端部滑动设与滑槽14内，通过丝杆6与螺纹孔13的配合可以带动支撑杆12进行上下调节，继而通过支撑板10带动保护器8在安装箱1内进行上下位置的调节，设置的滑槽14与滑块15可以避免支撑杆12跟着丝杆6一起转动，保护器8的下端安装有活动槽24，活动槽24内滑动设有接线套25，保护器8的顶部连接有电源线26，电源线26的顶端穿出安装箱1内部设置。

丝杆6上还安装有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16设于空腔4内部，两个第一锥齿轮16相对的一侧面上均啮合有第二锥齿轮17，两个第二锥齿轮17之间通过连接轴18相连接，连接轴18通过固定块19安装在空腔4内部，当连接轴18转动时，便可以分别通过两端的第二锥齿轮17带动两侧的第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16再带动丝杆6转动，实现对升降装置7的同步调节，保证支撑板3升降时的平稳同步。

连接轴18的中部安装有从动锥齿轮20，固定座2的下端中心安装有电机22，电机22的驱动轴顶端穿入空腔4内部，且电机22的驱动轴顶端安装有主动锥齿轮21，主动锥齿轮21与从动锥齿轮20相啮合，通过电机22带动主动锥齿轮21旋转，主动锥齿轮21再通过从动锥齿轮20带动连接轴18旋转，实现对两个升降装置7的同步调节。

固定座2的底部中心开设有通孔23，通孔23的顶部连通空腔4内部设置，电机22的驱动轴穿过通孔23设置。

安装箱1的顶壁上开设有若干过线孔27，电源线26穿过过线孔27设置。

安装箱1顶部以及底部均安装有安装板28，安装板28的中部均开设有安装孔29。

工作原理：通过电机22带动主动锥齿轮21旋转，主动锥齿轮21再通过从动锥齿轮20带动连接轴18旋转，当连接轴18转动时，便可以分别通过两端的第二锥齿轮17带动两侧的第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16再带动丝杆6转动，通过丝杆6与螺纹孔13的配合可以带动支撑杆12进行上下调节，继而通过支撑板10带动保护器8在安装箱1内进行上下位置的调节，设置的滑槽14与滑块15可以避免支撑杆12跟着丝杆6一起转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。