一种超薄笔记本键盘生产线的制作方法

本实用新型涉及键盘制造领域，特别涉及一种超薄笔记本键盘生产线。

背景技术：

近年来，随着社会的进步，人们对电子产品的需求也日益增多，特别是对笔记本电脑的需求，更是得到了突飞猛进的发展。笔记本电脑的键盘是笔记本电脑主要部件之一，也是使用最为频繁的零部件，因为经常要经受操作者的按压，所以如果生产安装时稍有不慎，很容易影响其使用寿命和使用效果。

现有的笔记本键帽，为了保证操作人员无论按在键帽的哪个部位，均能为有效按压，键帽下面均设有平衡杆，现有的厂商一般采用人工装配平衡杆，但人工装配效率低，产能无法跟上市场需求；并且键帽装入平衡杆后，还需要将键帽顶入笔记本C壳中，因为笔记本键帽较薄，如果采用人工装配，不仅键帽表面容易造成压伤，甚至会出现压破键帽、平衡杆的键帽根本无法压合的情况。因此，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种超薄笔记本键盘生产线，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种超薄笔记本键盘生产线，包括有工作台、设置于所述工作台上的平衡杆治具、平衡杆放置平台、键帽冲切治具、键帽顶出治具、热压平台；

所述平衡杆治具包括有键帽槽，用于放置平衡杆；

所述平衡杆放置平台包括有安装背板，用于支撑整体；下压装置，用于下压平衡杆至所述平衡杆治具中；平衡杆上料杆，用于存放平衡杆；横推装置，用于将所述平衡杆上料杆中的平衡杆供给到所述下压装置中；

所述键帽冲切治具包括有从上到下对应设置的冲切刀板，用于冲切键帽板；放置板，用于放置键帽板；移动板，用于放置所述平衡杆治具；还包括有第一气缸、第二气缸；所述第一气缸与所述冲切刀板驱动连接；所述第二气缸与所述移动板驱动连接；

所述键帽顶出治具包括有顶针板，用于将键帽顶出至笔记本C壳中；

所述热压平台包括有热压板，用于将柔性电路板、背板热压至笔记本C 壳中。

进一步的，所述平衡杆治具还包括有平衡杆治具底板；所述键帽槽设置于所述平衡杆治具底板上，其上设有凸台、滑槽；所述凸台设置于所述键帽槽中心，其设有贯穿的顶针孔；所述滑槽设置于所述凸台两侧。

进一步的，所述下压装置包括有设置于所述安装背板上方的下压气缸；所述下压气缸驱动连接有下压块；所述下压块下部设有下压针；所述平衡杆上料杆至少设置有1组，并对应设置于所述下压装置外侧，其包括有料杆固定块、料杆；所述料杆固定块设置于所述安装背板上方，并与所述安装背板之间设有一推动空间；所述料杆设置于所述料杆固定块上部；所述横推装置包括有推动块、与所述推动块驱动连接的推动气缸；所述推动块设置于所述推动空间外侧。

进一步的，所述键帽顶出治具还包括有顶针、固定板、保护层；所述顶针设置于所述顶针板上；所述固定板设置于所述顶针板上方；所述保护层设置于所述固定板下部。

进一步的，所述热压平台还包括有热压底板、热压顶板；所述热压底板与所述热压顶板通过导柱连接，其之间设有压板；所述压板通过导套与所述导柱滑动连接；所述热压板设置于所述压板下部；还包括有第三气缸、发热电箱；所述第三气缸设置于所述热压顶板上方，并与所述压板驱动连接；所述热压板设置于所述压板下部；所述发热电箱设置于所述热压顶板一侧，并与所述热压板电连接。

本实用新型的有益效果在于，1、实现了自动化组装平衡杆，提高了效率；本实用新型设置了平衡杆放置平台，通过平衡杆放置平台中的平衡杆上料杆和横推装置实现了平衡杆自动上料的功能，能将平衡杆推动至下压装置下方，随后下压装置能将平衡杆下压至平衡杆治具中，对比于人工装配，提高了效率和精度；2、键帽顶出安全快捷；设置了键帽顶出治具；通过顶针板中的顶针，可将整块键盘上的键帽装配至笔记本C壳上，并且顶针通过顶针孔推动键帽，受力点居中，使得键帽装配后不会偏斜，并且设置了保护层，防止装配过程中刮花键帽表层，对比于以往人手单个装配，具有压合力均匀居中，装配安全，成本低，效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的键帽板的结构示意图；

图2为本实用新型的笔记本C壳的结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构图；

图4为本实用新型的平衡杆治具的结构示意图；

图5为本实用新型的平衡杆治具A处的局部放大图；

图6为本实用新型的平衡杆放置平台的结构示意图；

图7为本实用新型的键帽冲切治具的结构示意图；

图8为本实用新型的键帽顶出治具的结构示意图；

图9为本实用新型的热压平台的结构示意图。

1、键帽板；2、笔记本C壳；10、工作台；20、平衡杆治具；21、键帽槽；22、平衡杆治具底板；23、凸台；24、滑槽；25、顶针孔；30、平衡杆放置平台；31、安装背板；32、平衡杆上料杆；33、横推装置；34、下压装置；35、下压块；36、下压针；37、料杆固定块；38、料杆；40、键帽冲切治具；41、冲切刀板；42、放置板；43、移动板；50、键帽顶出治具；51、顶针板；52、顶针；53、保护层；54、固定板；60、热压平台；61、热压板； 62、热压底板；63、热压顶板；64、压板；65、第三气缸。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图9所示，一种超薄笔记本键盘生产线，包括有工作台10、设置于所述工作台10上的平衡杆治具20、平衡杆放置平台30、键帽冲切治具40、键帽顶出治具50、热压平台60；

所述平衡杆治具20包括有键帽槽21，用于放置平衡杆；还包括有平衡杆治具底板22；所述键帽槽21设置于所述平衡杆治具底板22上，其上设有凸台23、滑槽24；所述凸台23设置于所述键帽槽21中心，其设有贯穿的顶针孔25；所述滑槽24设置于所述凸台23两侧。

所述平衡杆放置平台包括有安装背板31，用于支撑整体；下压装置34，用于下压平衡杆至所述平衡杆治具20中；平衡杆上料杆32，用于存放平衡杆；横推装置33，用于将所述平衡杆上料杆32中的平衡杆供给到所述下压装置 34中；所述下压装置34包括有设置于所述安装背板31上方的下压气缸；所述下压气缸驱动连接有下压块35；所述下压块35下部设有下压针36；所述平衡杆上料杆32设置有4组，并对应设置于所述下压装置34外侧，其包括有料杆固定块37、料杆38；所述料杆固定块37设置于所述安装背板31上方，并与所述安装背板31之间设有一推动空间；所述料杆38设置于所述料杆固定块37上部；所述横推装置33包括有推动块、与所述推动块驱动连接的推动气缸；所述推动块设置于所述推动空间外侧。

所述键帽冲切治具40包括有从上到下对应设置的冲切刀板41，用于冲切键帽板1；放置板42，用于放置键帽板1；移动板43，用于放置所述平衡杆治具20；还包括有第一气缸、第二气缸；所述第一气缸与所述冲切刀板41驱动连接；所述第二气缸与所述移动板43驱动连接；

所述键帽顶出治具50包括有顶针板51，用于将键帽顶出至笔记本C壳2 中；还包括有顶针52、固定板54、保护层53；所述顶针52设置于所述顶针板51上；所述固定板54设置于所述顶针板51上方；所述保护层53设置于所述固定板54下部；

所述热压平台60包括有热压板61，用于将柔性电路板、背板热压至笔记本C壳2中；还包括有热压底板62、热压顶板63；所述热压底板62与所述热压顶板63通过导柱连接，其之间设有压板64；所述压板64通过导套与所述导柱滑动连接；所述热压板61设置于所述压板64下部；还包括有第三气缸65、发热电箱；所述第三气缸65设置于所述热压顶板63上方，并与所述压板64驱动连接；所述热压板61设置于所述压板64下部；所述发热电箱设置于所述热压顶板63一侧，并与所述热压板61连接。

本实用新型的一种超薄笔记本键盘生产线工作流程如下：

首先第一步，放置平衡杆，首先将所述平衡杆治具20放置所述安装背板 31下，往所述料杆38上放置平衡杆，平衡杆在重力下滑至所述推动空间中，所述推动气缸驱动所述推动块将所述推动空间中的平衡杆推动至所述下压装置34下方；所述下压气缸推动所述下压块35将平衡杆压至所述平衡杆治具 20中的所述键帽槽21上；随后人工将特殊形状平衡杆的放置所述键帽槽21 中，并检查是否有遗漏；

第二步，冲切键帽板1、装配平衡杆，将放置好平衡杆的所述平衡杆治具 20转移至所述移动板43上，将整板键帽板1放置到所述放置板42上，所述第二气缸驱动所述移动板43向上移动至所述放置板42下部；所述第一气缸驱动所述冲切刀板41向下移动，其中所述冲切刀板41上的水口刀将键帽版冲切成独立的键帽，并把键帽压至所述平衡杆中的所述键帽槽21中，同时键帽在压入所述键帽槽21时装配上平衡杆；

第三步，装配键帽，经第二步后的所述平衡杆治具20的上部放置笔记本 C壳2，往笔记本C壳2上依次放置所述保护层53、所述固定板54；随后翻转，将所述顶针板51压入所述平衡杆治具20，其中所述顶针板51的所述顶针52沿着所述平衡杆治具20中的所述顶针孔25将键帽顶至笔记本C壳2中，完成键帽的装配；

第四步，热压柔性电路板，将第三步后的笔记本C壳2放置到所述热压底板62上部，此时笔记本C壳2背面朝上，然后往笔记本C壳2上依次放置柔性电路板、背板；然后启动所述热压平台60，所述气缸驱动所述压板64往下移动至背板上部，同时所述热压板61经由所述发热电箱供电发热，完成柔性电路板的热压，最后所述气缸驱动所述压板64向上移动至初始位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。