本实用新型涉及照明领域,特别涉及一种LED光源贴片支架的结构改良。
背景技术:
近几年来,大家对节能意识的加强及LED照明技术的成熟与应用,再加上政府的大力支持,在一定程度上促进了LED照明市场的初步形成,并且有越来越大的趋势。
LED市场的逐渐扩大,市面上的LED灯也暴露了一些缺陷,如LED贴片支架抗弯折性能弱,在组装、运输中易受外力发生弯折形变。金属片与支架之间容易产生变形甚至脱落致使光源损坏,影响产品的使用寿命。
技术实现要素:
为了解决上述LED贴片支架抗弯折性能弱以及金属片与支架之间容易产生变形甚至脱落致使光源损坏的技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型LED光源的贴片支架。
根据本实用新型的一个方面,解决上述技术问题采用了以下技术方案:
设计的LED加强贴片支架,支架以及设置在支架底部对应的正、负极金属片,正、负极金属片呈Z型,正、负极金属片与支架底部所形成的凹陷部填充有散热胶层,支架正面具有用于容置LED贴片的安装槽,安装槽的底部和正、负极金属片连通。
采用以上技术方案的LED加强贴片支架将正、负极金属片设计成Z型,在金属片与支架底部形成的凹陷部填充有覆盖部分金属片底面的散热胶层,使得金属片与支架之间融为一体,连接更为牢固。由于散热胶的填充使得整个支架抗弯折性能得以大大增强,降低了LED光源因外力导致的损坏几率。
为了更好的实现发明目的,本实用新型还具有以下更佳的技术方案:
在一些实施方式中,为了增强正、负极金属片底面与散热胶层的连接强度,在正、负极金属片上设置有若干灌胶槽。
在一些实施方式中,为了便于LED支架与灯体的安装连接,散热胶层与支架底部为同一平面。
在一些实施方式中,根据产品的设计需要以及增强聚光效果,将支架设计呈矩形结构且安装槽四周具有反光斜面。
在一些实施方式中,为了减少虚焊以提升产品品质,在安装槽底部LED贴片的正负极与金属片正负极对应贴片焊接。
在一些实施方式中,为了增加产品的应用范围和通用性,该支架的结构可以设计为大功率或小功率平板面光源的LED贴片支架。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的正面示意图;
图2为本实用新型一种实施方式的背面示意图;
图3为本图1A-A方向的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图3示意性地显示了新型LED加强贴片支架的结构。
如图所示,该支架1的正面具有用于安装LED贴片的安装槽11,该安装槽11外框呈矩形结构,根据设计需要还可以设计成圆形或其它形状,且安装槽11四周具有反光斜面2,安装槽11底部设有连接柱5将安装槽11分割为两个通腔。正、负极金属片设计呈Z型并部分贴合在支架1背面安装槽11底部的通腔位置并形成凹陷部,正、负极金属片3与散热胶层接触面上设置有若干灌胶槽。该凹陷部填充有散热胶层4。散热胶层4与支架1底部为同一平面。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。