一种电磁继电器负载接触组件的制作方法

文档序号:18583343发布日期:2019-09-03 19:29阅读:456来源:国知局
一种电磁继电器负载接触组件的制作方法

本实用新型涉及继电器技术领域,尤其涉及一种电磁继电器负载接触组件。



背景技术:

电磁继电器是一种利用电磁力带动机械部件相对运动而产生预定响应的继电器,它一般由铁芯、线圈、衔铁、轭铁、压簧、带有触点的动、静簧片组成。当线圈中通过电流时产生电磁力,衔铁被吸引,从而使得动簧片的动触点与静簧片的静触点接触;当线圈中电流消失时,电磁力随之消失,衔铁复位,从而使得动簧片的动触点与静簧片的静触点分离,通过动触点与静触点的吸合或分离,达到导通或切断电路的目的。传统的继电器负载接触组件一般是单组触点(1只动触点和1只静触点)接触负载,通电工作中无法进行分流,触点温升大,浪涌过程中触点容易失效。为此我们提出了一种电磁继电器负载接触组件。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电磁继电器负载接触组件。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种电磁继电器负载接触组件,包括基座,所述基座的上方设有动簧片固定孔和静簧片固定孔,并且动簧片固定孔和静簧片固定孔平行设置,所述动簧片固定孔的上方放置有动簧片,所述动簧片的下端固定在动簧片固定孔内,所述动簧片的一侧对称设有动触点,所述动触点的一侧固定有动触点定位柱,所述动簧片的一侧设有与动触点定位柱对应的动簧片通孔,所述动触点定位柱的一端贯穿动簧片通孔并经过铆接或焊接的方式加工成一体,所述动簧片的下端设有动簧片接触端子,所述静簧片固定孔的上方放置有静簧片,所述静簧片的下端固定在静簧片固定孔内,所述静簧片的一侧设有静触点部件,并且静触点部件与动触点的一侧接触,所述静簧片的下端设有静簧片接触端子。

优选的,所述静触点部件包括一个设置在静簧片一侧的静触点,所述静触点的一侧固定有静触点定位柱,所述静簧片的一侧设有与静触点对应的静簧片通孔,所述静触点定位柱的一端贯穿静簧片通孔并经过铆接或焊接的方式加工成一体。

优选的,所述动簧片通孔和静簧片通孔的形状结构分别与动触点定位柱和静触点定位柱的横截面形状结构相同。

优选的,所述动触点定位柱和静触点定位柱的横截面形状为矩形、圆形或多边形。

优选的,所述静触点部件包括两个对称设置在静簧片一侧的静触点,所述静触点的一侧固定有静触点定位柱,所述静簧片的一侧设有与静触点对应的静簧片通孔,所述静触点定位柱的一端贯穿静簧片通孔并经过铆接或焊接的方式加工成一体。

本实用新型提出的一种电磁继电器负载接触组件,有益效果在于:本实用新型中,在继电器的一极中采用几个在闭合时间上有先后的并联触点,确保触点振动时有一个以上的触点保持在闭合状态;产品通电工作过程中多组触点能够很好的进行分流,能够保证继电器在工作过程中抗浪涌能力,温升较低,可以很好的提升产品电气寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电磁继电器负载接触组件的基座结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种电磁继电器负载接触组件的第一种实施例的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种电磁继电器负载接触组件的动簧片装配结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种电磁继电器负载接触组件的第一种实施例的静簧片的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种电磁继电器负载接触组件的第二种实施例的结构示意图;

图6为本实用新型提出的一种电磁继电器负载接触组件的第一种实施例的静簧片的结构示意图。

图中:基座1、动簧片固定孔1.1、静簧片固定孔1.2、动簧片2、动簧片接触端子2.1、动簧片通孔2.2、动触点3、动触点定位柱3.1、静簧片4、静簧片接触端子4.1、静簧片通孔4.2、静触点5、静触点定位柱5.1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种电磁继电器负载接触组件,包括基座1,基座1的上方设有动簧片固定孔1.1和静簧片固定孔1.2,并且动簧片固定孔1.1和静簧片固定孔1.2平行设置,动簧片固定孔1.1的上方放置有动簧片2,动簧片2的下端固定在动簧片固定孔1.1内,基座1上方的动簧片固定孔1.1内用于固定动簧片2,动簧片固定孔1.1和静簧片固定孔1.2平行设置,方便了动触点3和静触点5进行接触。

动簧片2的一侧对称设有动触点3,动触点3的一侧固定有动触点定位柱3.1,动簧片2的一侧设有与动触点定位柱3.1对应的动簧片通孔2.2,动触点定位柱3.1的一端贯穿动簧片通孔2.2并经过铆接或焊接的方式加工成一体,动簧片2的下端设有动簧片接触端子2.1,静簧片固定孔1.2的上方放置有静簧片4,静簧片4的下端固定在静簧片固定孔1.2内,在动触点3的一侧安装动触点定位柱3.1,当动触点定位柱3.1位于动簧片通孔2.2内时,从而达到了对动触点3进行定位,方便了对动触点3进行铆接或焊接,防止了铆接或焊接的过程中动触点3偏移,动簧片2的动簧片接触端子2.1接触电源,达到连接电源的目的,静簧片固定孔1.2用于固定静簧片4,采用对称设置的动触点3,方便对电流进行分流,使得继电器更好的工作。

静簧片4的一侧设有静触点部件,并且静触点部件与动触点3的一侧接触,静簧片4的下端设有静簧片接触端子4.1,静触点部件包括一个设置在静簧片4一侧的静触点5,静触点5的一侧固定有静触点定位柱5.1,静簧片4的一侧设有与静触点5对应的静簧片通孔4.2,静触点定位柱5.1的一端贯穿静簧片通孔4.2并经过铆接或焊接的方式加工成一体,动簧片通孔2.2和静簧片通孔4.2的形状结构分别与动触点定位柱3.1和静触点定位柱5.1的横截面形状结构相同,动触点定位柱3.1和静触点定位柱5.1的横截面形状为矩形、圆形或多边形,静触点5一侧的静触点定位柱5.1位于静簧片通孔4.2内时,从而对静触点5进行定位,防止了静触点5在铆接或焊接的过程中,静触点5移动。

参照图5-6,作为本实用新型的又一优选实施例,与上一实施例的唯一区别在于,静触点部件包括两个对称设置在静簧片4一侧的静触点5,静触点5的一侧固定有静触点定位柱5.1,静簧片4的一侧设有与静触点5对应的静簧片通孔4.2,静触点定位柱5.1的一端贯穿静簧片通孔4.2并经过铆接或焊接的方式加工成一体,采用两个静触点5,并且静触点5分别与两个动触点3进行接触,使得两组静触点5和动触点3处于一个并联的状态,更好的达到了对电流进行分流的效果,从而方便继电器进行工作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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