电流互感器以及固体柜的制作方法

本实用新型涉及电气检测技术领域，具体而言，涉及一种电流互感器以及固体柜。

背景技术：

随着智能电网的建设，配电一二次设备的标准化、集成化、智能化程度越来越高，城乡电网改造中，高压直接深入到负荷中心，固体环网柜用量大增。作为固体环网柜重要组成部分的互感器充分体现了“高性能、模块化、安全可靠、深度融合高效”的特点和需求,采用绿色环保、性能优良绝缘材料制作的固体环网柜专用电流互感器、电压互感器、电子式互感器等也应运而生。目前，固体环网柜用电流互感器的制作方式主要包括以下几种：

1、采用绝缘皱纹纸、玻璃丝布带、聚酯薄膜复合纸包封电流互感器的器身，浸渍绝缘漆后制成内绝缘器身，在器身外包封绝缘胶带的方式；

2、采用环氧树脂真空浇注包封电流互感器的器身的方式；

3、采用塑料制作成绝缘外壳，互感器器身放到绝缘外壳内后灌封聚氨酯材料的方式。

上述三种方式虽然可以解决固体环网柜用电流互感器的使用以及与开关的装配问题，但现有的电流互感器未作低局放处理措施，与柱上断路器装配后，可能导致柱上断路器整体局部放电量超标。另外，绝缘材料浸漆后包封的电流互感器在产品运行一段时间后，可能由于振动造成产品的绝缘材料松动，从而导致产品电气性能下降，绝缘强度降低，甚至发生绝缘击穿的问题。

针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种电流互感器以及固体柜，以至少解决现有的电流互感器的电气性能稳定性差的技术问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种电流互感器，包括：互感器铁芯，其中，互感器铁芯位于器身等电位屏蔽罩中；器身等电位屏蔽罩，与互感器铁芯通过连接线连接；热塑性外绝缘壳体，其中，器身等电位屏蔽罩位于热塑性外绝缘壳体内部；热塑性外绝缘壳体具有连接端口，其中，电流互感器通过连接端口与固体柜连接。

进一步地，电流互感器还包括：二次绕组，绕制在互感器铁芯上，其中，经过二次绕组绕制后的互感器铁芯位于器身等电位屏蔽罩中。

进一步地，热塑性外绝缘壳体与器身等电位屏蔽罩之间通过第一绝缘材料灌封。

进一步地，第一绝缘材料为环氧树脂。

进一步地，热塑性外绝缘壳体的内表面附有半导体材料。

进一步地，热塑性外绝缘壳体的材料为热塑性塑料，热塑性塑料包括如下至少之一：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。

进一步地，电流互感器还包括：过线孔，其中，过线孔内侧具有屏蔽均场环。

进一步地，屏蔽均场环为半导体材料或导体材料。

根据本实用新型实施例的另一方面，还提供了一种固体柜，包括上述的电流互感器，其中，固体柜还包括固定柜壳体。

进一步地，固体柜为固体环网柜。

在本实用新型实施例中，采用热塑性材料作为互感器外绝缘壳体的壳体材料，通过将互感器铁芯放置在器身等电位屏蔽罩中，并通过连接线使器身等电位屏蔽罩与互感器铁芯连接，而器身等电位屏蔽罩位于热塑性外绝缘壳体内部，其中，热塑性外绝缘壳体具有连接端口，电流互感器通过连接端口与柜体柜连接。

由此可见，本申请所提供的电流互感器的互感器铁芯与器身等电位屏蔽罩有效连接形成等电位半导体整体，电流互感器的热塑性外绝缘壳体留有与环网柜本体内部金属体可靠连接的连接端口，解决了环网柜整体局部放电问题。另外，本申请所提供的电流互感器采用热塑性塑料制作成绝缘外壳作为电流互感器绝缘定型模具，工艺制作简单，绝缘厚度一致，性能稳定可靠，提高了电流互感器的电气性能的稳定性。

由上述内容可知，本申请所提供的方案解决了现有的电流互感器的电气性能稳定性差的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的一种电流互感器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可选的电流互感器的壳体的展开示意图；以及

图3是根据本实用新型实施例的一种可选的传感器组的外壳示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例，提供了一种电流互感器的实施例，其中，图1是根据本实用新型实施例的电流互感器的结构示意图，如图1所示，该电流互感器包括：互感器铁芯2、器身等电位屏蔽罩5以及热塑性外绝缘壳体4。

其中，互感器铁芯2，其中，互感器铁芯位于器身等电位屏蔽罩中；器身等电位屏蔽罩5，与互感器铁芯通过连接线连接；热塑性外绝缘壳体4，其中，器身等电位屏蔽罩位于热塑性外绝缘壳体内部；热塑性外绝缘壳体具有连接端口，其中，电流互感器通过连接端口与固体柜连接。

需要说明的是，根据产品用途、准确度等级以及额定变比的不同，可采用不同材料的互感器铁芯，其中，互感器铁芯的材料包括如下至少之一：冷轧硅钢带材、非晶合金、坡莫合金。另外，互感器铁芯的端面经过环氧固化、浸漆、导圆角处理，以防止互感器铁芯被腐蚀。可选的，图2为电流互感器的壳体的展开示意图，其中，在电流互感器的热塑性外绝缘壳体中的连接端口8，通过该连接端口可连接电流互感器与固体环网柜的设备，用于进行信号采集。

基于上述内容可知，采用热塑性材料作为互感器外绝缘壳体的壳体材料，通过将互感器铁芯放置在器身等电位屏蔽罩中，并通过连接线使器身等电位屏蔽罩与互感器铁芯连接，而器身等电位屏蔽罩位于热塑性外绝缘壳体内部，其中，热塑性外绝缘壳体具有连接端口，电流互感器通过连接端口与固体柜连接。

容易注意到的是，本申请所提供的电流互感器的互感器铁芯与器身等电位屏蔽罩有效连接形成等电位半导体整体，电流互感器的热塑性外绝缘壳体留有与环网柜本体内部金属体可靠连接的连接端口，解决了环网柜整体局部放电问题。另外，本申请所提供的电流互感器采用热塑性塑料制作成绝缘外壳作为电流互感器绝缘定型模具，工艺制作简单，绝缘厚度一致，性能稳定可靠，提高了电流互感器的电气性能的稳定性。

由此可见，本申请所提供的方案解决了现有的电流互感器的电气性能稳定性差的技术问题。

在一种可选的方案中，如图1所示，电流互感器还包括：二次绕组3。其中，二次绕组3绕制在互感器铁芯上，经过二次绕组绕制后的互感器铁芯位于器身等电位屏蔽罩中。具体的，二次绕组均匀绕制在互感器铁芯上，绕制好的互感器铁芯放置在器身等电位屏蔽罩内，其中，绕制好的互感器铁芯通过连接线与器身等电位屏蔽罩连接。

在一种可选的方案中，热塑性外绝缘壳体与器身等电位屏蔽罩之间通过第一绝缘材料1灌封，通过第一绝缘材料来固定互感器铁芯，其中，第一绝缘材料为环氧树脂。可选的，器身等电位屏蔽罩与热塑性外绝缘壳体之间采用a：b组分的环氧树脂真空灌封，形成环氧树脂内绝缘体。

需要说明的是，热塑性外绝缘壳体的材料为热塑性塑料，热塑性外绝缘壳体的内表面附有半导体材料，以形成屏蔽均场层。其中，热塑性塑料包括如下至少之一：聚乙烯(polyethylene，简称pe)、聚氯乙烯(polyvinylchlorid，简称pvc)、聚丙烯(polypropylene，pp)、聚苯乙烯(polystyrene，简称ps)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrilebutadienestyrene，简称abs)。

在一种可选的方案中，电流互感器还包括：过线孔，其中，过线孔内侧具有屏蔽均场环，屏蔽均场环为半导体材料或导体材料。可选的，器身等电位屏蔽罩、套管屏蔽均场层可采用导电橡胶、铜网、铝网、半导体皱纹纸等。

需要说明的是，断路器高压套管可穿过过线孔。在制作电流互感器的热塑性外绝缘壳体的过程中，可将屏蔽均场环钳置融合在过线孔内。

在一种可选的方案中，多个电流传感器可组成传感器组，图3示出了一种可选的传感器组的外壳示意图，由图3可知，传感器组的外壳上具有多个过线孔7，与传感器的过线孔相对应。另外，传感器组的外壳上还具有多个固定定位孔6，用于固定电流互感器。

根据本实用新型实施例的另一方面，还提供了一种固体柜，包括上述的电流互感器，其中，固体柜还包括固体柜壳体，固体柜壳体具有至少一个固定孔。可选的，固体柜为固体环网柜。

由上述内容可知，本申请将热塑性塑料外加环氧树脂复合绝缘做为电流互感器的主绝缘材料，并对电流互感器进行低局放处理，解决了固体环网柜整体局部放电的问题，提高了固体环网柜的电气性能的稳定性。另外，采用热塑性塑料制作成绝缘外壳作为电流互感器绝缘定型模具，工艺制作简单，绝缘厚度一致，性能稳定可靠，缩短了电流互感器的生产周期，降低能耗、低碳环保。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。