整流变压器的储油柜结构的制作方法

文档序号:19650281发布日期:2020-01-10 15:27阅读:474来源:国知局
整流变压器的储油柜结构的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种整流变压器的储油柜结构。



背景技术:

整流变压器广泛应用于电解电化学、传动、牵引、静电除尘、直流输电等需要提供整流源的系统。整流变压器是整流装置电源用的变压器,工业用的直流电源大部分是交流电网通过整流变压器与整流器所组成的整流设备而得到的,它广泛应用于电化学电解、牵引、传动、直流输电、变频及一般工业用整流电源等领域。

传统整理变压器的储油柜的放油结构较为不便,并且在拧开传统放油塞结构时容易让操作人员粘上油料。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种整流变压器的储油柜结构,其结构简洁、操作方便。

本实用新型提出的一种整流变压器的储油柜结构,其包括:储油柜,储油柜设置有放油装置安装孔,放油装置安装孔为倒t型孔,倒t型孔包括位于上部的第一内孔、设置于第一内孔下部且孔径大于第一内孔的第二内孔,第一内孔设置有内螺纹结构,倒t型孔安装有放油座,放油座设置有安装于第二内孔中的环形耳部,环形耳部上方的放油座头设置有与内螺纹结构配合的外螺纹结构,放油座与倒t型孔之间设置有密封结构,放油座自下而上设置有带内螺纹结构的放油杆安装孔,放油杆安装孔的顶部设置有台阶状结构,放油杆通过螺纹结构安装于放油杆安装孔中,放油杆自下而上设置有非贯通的放油孔,放油杆的杆身设置有靠近放油孔顶部的对称水平油孔,放油杆顶部设置有位于水平油孔上方的环形密封体安装槽,环形密封体安装槽套设有环形密封体,环形密封体具有延伸至台阶状结构的外延伸密封部分。

进一步,环形密封体的截面为方形。

进一步,放油杆的底部设置有手持部。

进一步,手持部为设置于放油杆底部的环状体。

进一步,放油座位于环形耳部上方的结构高度小于第一内孔的高度。

进一步,环状体为五边形结构。

与现有技术相比,本实用新型提供的整流变压器的储油柜结构具有如下有益效果:

1、本实用新型只需将放油杆向上拧转,即可接通储油柜内腔进行放油操作,而放油杆的水平油孔与储油柜内腔接通后,通过控制放油杆的开度即可调整放油的速度,操作既方便,也快捷,操作人员不会因为放油操作而粘上油渍,油料直接从放油杆的下方排走。

2、该储油柜中的放油座上部未与储油柜的内壁齐平,从而形成一个凹部,利于油料的排空作业。

3、由于环形耳部的存在,可以避免放油座拧入过度,起到了良好的限位效果。

4、在环形耳部与放油座上部交接位置布置密封圈,可以在放油座与放油座安装孔之间形成良好的密封结构,密闭效果更佳。

5、由于放油杆顶部的环形凹槽可以让密封体嵌入其中,从而可以被放油杆带动,便于完成开启放油通道以及关闭放油通道的操作。

6、通过在放油杆底部设置一个环形结构,方便手部旋转放油杆,而通过五边形结构,可以利用扳手等工具配套操作该放油杆。

附图说明

图1为整流变压器的储油柜结构示意图。

图2为图1中i处放大图。

图3为放油杆局部放大图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。

如图1-3所示,本实用新型公开了一种整流变压器的储油柜结构,其包括:储油柜1,储油柜通过油管连接至变压器,而油管通常安装有气体继电器等保护器件,储油柜1设置有放油装置安装孔,放油装置安装孔为倒t型孔,倒t型孔包括位于上部的第一内孔、设置于第一内孔下部且孔径大于第一内孔的第二内孔,第一内孔设置有内螺纹结构,倒t型孔安装有放油座2,放油座设置有安装于第二内孔中的环形耳部3,环形耳部上方的放油座头设置有与内螺纹结构配合的外螺纹结构,而位于环形耳部下方的放油座尾部也可以采用圆柱体状结构,当然,还可以将放油座尾部设置为外形为五边形的多边形结构,这样可以方便扳手等工具进行操作。放油座与倒t型孔之间设置有密封结构4,这里的密封结构采用o型密封圈,该o型密封圈套设于放油座头上且靠近环形耳部,放油座自下而上设置有带内螺纹结构的放油杆安装孔,放油杆安装孔的顶部设置有台阶状结构8,该台阶状结构8方便环形密封体进行密闭(环形密封体的下表面以及外周面分别与台阶状结构的上表面以及竖向侧面接触,并且是紧配合关系来实现密闭),放油杆通过螺纹结构安装于放油杆安装孔中,放油杆自下而上设置有非贯通的放油孔5,放油杆的杆身设置有靠近放油孔顶部的对称水平油孔6,该水平油孔与放油孔相通,当放油杆向上移动,环形密封体离开台阶状结构8进而让水平油孔高于放油座顶部,此时可以接通储油柜内腔、水平油孔以及放油孔,从而实现放油操作,反之,则关闭放油通道。

参见图3,放油杆顶部设置有位于水平油孔上方的环形密封体安装槽7,环形密封体安装槽套设有环形密封体9(参见图2),环形密封体具有延伸至台阶状结构的外延伸密封部分,该外延伸密封部分可以与台阶状结构紧配合,从而形成密闭结构。

从图2可以看出,环形密封体的截面为方形,环形密封体采用例如橡胶密封材料,当整个环形密封体就位于台阶状结构时,整个环形密封体完全填满台阶状结构,从而让油料无法从台阶状结构处流向水平油孔。

为方便操作,放油杆的底部设置有手持部,例如,手持部为设置于放油杆底部的环状体,该环状体可以采用例如五边形结构,方便扳手等结构进行操作,当然,手持部可以考虑采用塑料手持部。

放油座位于环形耳部上方的结构高度小于第一内孔的高度,这样可以在第一内孔中形成一个凹部,方便储油柜内油料的排空操作。

在不需要放油的情况下,放油孔5可以安装一个装入其中的圆柱状堵头,该堵头为橡胶堵头,在堵头的底部设置一个圆形拉环,避免盖放油孔被意外堵塞。橡胶堵头既可以让放油孔临时被封堵,也可起到一定的密封效果,避免水平油孔等位置被外界侵蚀。

需要指出的是,可以在放油座安装一个上部探头延伸至储油柜内的压力传感器,该压力传感器连接于安装在储油柜表面的plc控制器,而plc控制器可以连接一个报警装置,例如报警灯,当储油柜内部压力超过预设值,可以通过报警灯报警,避免储油柜内部压力过大而发生意外。压力传感器可以从放油座的下表面设置一个安装通道延伸至放油座的上表面,此时,该安装通道在安装压力传感器后需要胶黏剂粘接固定并进行密封。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

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