一种排母插端自动设备的制作方法

本实用新型涉及排母插端加工领域，尤其涉及一种排母插端自动设备。

背景技术：

排母插端自动生产设备是一种用于生产连接器的机械设备系列，其生产出来的连接器广泛运用于各种电子设备、通讯设备、仪器仪表、智能程控设备、照明设备、报警装置、家用电器及各种电源产品等领域，包括显示器、电脑主板、程控交换机、数码相机、MP4、各种移动存储盘、无绳电话机、对讲机、手机、数码家电和电子玩具等，为各种产品提供精密可靠的电性连接，随着时代的进步，社会的发展，对产品的要求及使用要求越来越高，一般使用多台独立的排母插端生产设备完成不同的生产工序，由于现有的排母插端生产设备系列，其完成不同连接器生产工序时对应有不同的设备，各设备均为独立生产设备，每台设备都进行单独的生产，需要多个工人进行操作，因此生产效率低下，生产成本较高，寿命短。

现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

为了解决现在技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种排母插端自动设备。

本实用新型提供的技术文案，一种排母插端自动设备，包括工作台、上料装置、第一送切装置、第二送切装置、错位装置、压入装置、第一折料装置和第二折料装置，所述上料装置固定端设置于所述工作台右侧，所述第一送切装置、第二送切装置、错位装置、压入装置、第一折料装置和第二折料装置均设置于所述工作台上，所述上料装置的输出端垂直连接所述错位装置，所述错位装置输出端与运输组件接料端垂直相对设置，所述第一送切装置和第二送切装置均垂直相对设置于所述运输组件后侧，所述第一送切装置和第二送切装置中间设置所述第一折料装置，所述第二送切装置左侧设置第二折料装置，所述第二折料装置左侧设置所述压入装置，所述第一送切装置、第二送切装置、第一折料装置、第二折料装置和压入装置输出端均垂直于所述运输组件运输端相对应。

优选的，所述第二送切装置包括送料架、送料电机、切料架、切料槽、切料气缸、切料块、第一送料气缸、第二送料气缸、送料滑轨和送料夹块，所述送料架设置于送料槽左侧，所述送料架顶端设置所述送料电机的固定端，所述送料电机的输出端连接于送料主轴，所述送料主轴通过同步带带动送料副轴，所述送料副轴下方设置接料槽，所述接料槽连接所述切料槽，所述切料槽、切料气缸、第一送料气缸和送料滑轨均安装于所述切料架上，所述切料槽与所述切料气缸平行设置，所述切料气缸输出端垂直连接所述切料块一端，所述切料块另一端设置于所述切料槽上方，所述切料块另一端上安装切料刀，所述切料刀设置于所述切料槽内，所述切料槽顶端垂直设置所述送料滑轨，所述送料滑轨上安装送料滑块，所述送料滑块上固定安装所述第二送料气缸，所述送料滑块后端连接所述第一送料气缸的输出端，所述第一送料气缸的固定端通过气缸固定座安装于所述切料架上，所述第二送料气缸的输出端垂直朝下连接夹块安装板，所述夹块安装板顶端安装所述送料夹块，所述送料夹块输出端与所述切料槽输出端平行设置，所述第二送切装置和第一送切装置结构相同。

优选的，所述上料装置包括上料架、上料振动盘、上料直振轨道和上料支架，所述上料架设置于所述工作台右侧，所述上料振动盘设置于所述上料架上，所述上料振动盘输出端连接所述上料直振轨道一端，所述上料直振轨道通过所述上料支架安装于所述工作台上，所述上料直振轨道另一端垂直连接所述错位装置。

优选的，所述错位装置包括错位支架、错位气缸和错位块，所述错位支架固定安装于所述工作台上，所述错位气缸与所述错位块均安装于所述错位支架上，所述错位气缸的输出端连接所述错位块。

优选的，所述第一折料装置包括折料气缸、折料连接块和折料旋转夹，所述折料气缸通过折料固定座安装于所述工作台上，所诉折料气缸输出端垂直连接于所述折料连接块，所述折料连接块顶端安装所述折料旋转夹，所述第二折料装置结构和第一折料装置结构相同。

优选的，所述压入装置包括压入支架、压入气缸、压入滑轨和压入块，所述压入气缸和所述压入滑轨均固定于所述压入支架上，所述压入滑轨上安装压入滑块，所述压入气缸的输出端连接所述压入滑块一端，所述压入滑块另一端垂直连接压块板一端，所述压入板另一端与所述运输组件相对应。

相对于现有技术的有益效果，本实用新型排母插端自动设备，包括用于传输的运输组件，用于放置排针端子的送料架，用于输送产品的上料装置，用于将排针端子插入产品的送切装置，用于对排针端子进行折弯处理的折料装置，以及设在机架上用于操作控制的控制箱；在控制箱的控制下，该排母插端自动机可自动完成工作，因此，本实用新型不但提高了生产效率，还降低生产成本使用寿命长，无需人工操作，减少劳动力，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二送切装置结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1至图2所示的一种实施方式: 一种排母插端自动设备，包括工作台1、上料装置2、第一送切装置3、第二送切装置4、错位装置5、压入装置6、第一折料装置7和第二折料装置8，所述上料装置2固定端设置于所述工作台1右侧，所述第一送切装置3、第二送切装置4、错位装置5、压入装置6、第一折料装置7和第二折料装置8均设置于所述工作台1上，所述上料装置2的输出端垂直连接所述错位装置5，所述错位装置5输出端与运输组件9接料端垂直相对设置，所述第一送切装置3和第二送切装置4均垂直相对设置于所述运输组件9后侧，所述第一送切装置3和第二送切装置4中间设置所述第一折料装置7，所述第二送切装置4左侧设置第二折料装置8，所述第二折料装置8左侧设置所述压入装置6，所述第一送切装置3、第二送切装置4、第一折料装置7、第二折料装置8和压入装置6输出端均垂直于所述运输组件9运输端相对应。

优选的，所述第二送切装置3包括送料架、送料电机、切料架31、切料槽32、切料气缸33、切料块34、第一送料气缸35、第二送料气缸36、送料滑轨37和送料夹块38，所述送料架设置于送料槽左侧，所述送料架顶端设置所述送料电机的固定端，所述送料电机的输出端连接于送料主轴，所述送料主轴通过同步带带动送料副轴，所述送料副轴下方设置接料槽，所述接料槽连接所述切料槽32，所述切料槽32、切料气缸33、第一送料气缸35和送料滑轨37均安装于所述切料架31上，所述切料槽32与所述切料气缸33平行设置，所述切料气缸33输出端垂直连接所述切料块34一端，所述切料块34另一端设置于所述切料槽32上方，所述切料块34另一端上安装切料刀，所述切料刀设置于所述切料槽32内，所述切料槽32顶端垂直设置所述送料滑轨37，所述送料滑轨37上安装送料滑块，所述送料滑块上固定安装所述第二送料气缸36，所述送料滑块后端连接所述第一送料气缸35的输出端，所述第一送料气缸35的固定端通过气缸固定座安装于所述切料架31上，所述第二送料气缸36的输出端垂直朝下连接夹块安装板，所述夹块安装板顶端安装所述送料夹块38，所述送料夹块38输出端与所述切料槽32输出端平行设置，所述第二送切装置4和第一送切装置3结构相同。

优选的，所述上料装置2包括上料架、上料振动盘、上料直振轨道和上料支架，所述上料架设置于所述工作台1右侧，所述上料振动盘设置于所述上料架上，所述上料振动盘输出端连接所述上料直振轨道一端，所述上料直振轨道通过所述上料支架安装于所述工作台1上，所述上料直振轨道另一端垂直连接所述错位装置5。

优选的，所述错位装置5包括错位支架、错位气缸和错位块，所述错位支架固定安装于所述工作台1上，所述错位气缸与所述错位块均安装于所述错位支架上，所述错位气缸的输出端连接所述错位块。

优选的，所述第一折料装置7包括折料气缸、折料连接块和折料旋转夹，所述折料气缸通过折料固定座安装于所述工作台1上，所诉折料气缸输出端垂直连接于所述折料连接块，所述折料连接块顶端安装所述折料旋转夹，所述第二折料装置8结构和第一折料装置7结构相同。

优选的，所述压入装置6包括压入支架、压入气缸、压入滑轨和压入块，所述压入气缸和所述压入滑轨均固定于所述压入支架上，所述压入滑轨上安装压入滑块，所述压入气缸的输出端连接所述压入滑块一端，所述压入滑块另一端垂直连接压块板一端，所述压入板另一端与所述运输组件9相对应。

实施例二与以上不同之处在于，所述运输组件9包括运输轨道、多个运输支柱、运输气缸和运输推杆，所述多个运输支柱垂直固定于所述工作台1上，所述运输轨道设置于所述多个运输支柱上，所述运输轨道一端连接所述运输推杆一端，所述运输推杆另一端连接所述运输气缸的输出端，所述运输气缸的固定端通过运输支架垂直安装于所述工作台1上，所述运输轨道另一端设置出料滑板。

实施例三与以上不同之处在于，所述工作台1底部设置多组转向轮。

本实用新型的工作原理：第一步，上料装置2将产品输送到错位装置5，错位装置5将产品依次输出到运输组件9上的运输轨道内，运输气缸将运输轨道内的产品依次向前推进，第二步，第二送切装置4和第一送切装置3开始工作，首先第一送切装置3工作，送料架上送料电机转动使得送料架上的产品输送到接料槽内，产品进过接料槽流入到切料槽32内，切料气缸33带动切料块34上的切料刀工作，切料刀对切料槽32内的产品进行切割，切割好的产品进过切料槽32流出，第一送料气缸35带动送料滑块在送料滑轨37上进行前后移动，送料滑块带动第二送料气缸36进行移动，第二送料气缸36带动送料夹块38工作，送礼夹块对切料槽32流出的产品进行夹取放置到运输轨道内的主体内，然后向前输送经过第一折料装置7的工位时，第一折料装置7对运输轨道内的产品进行折弯翻转，随后产品进入到第二送切装置4加工位，第二送切装置4开始工作，工作完成之后，产品输送到第二折料装置8加工位，第二折料装置8对运输轨道内的产品进行加工，加工完成后产品输送到压入装置6加工位，压入装置6将产品与主体进行组合压装，最后产品流出，工作完成。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。