本实用新型涉及90针板端接插件成品和半成品快速对插测试技术领域,具体为一种两用90针板端接插件快速对插装置。
背景技术:
90针板端接插件当前主要靠人工手动插紧,需要大量人工操作,效率低下,成本很高;因此我们设计了自动插件机器,提升产品的组装效率,降低企业生产成本。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种两用90针板端接插件快速对插装置,有效的提升产品的组装效率,降低了企业生产成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种两用90针板端接插件快速对插装置,包括箱盖,所述箱盖的上表面固定连接有两个滑台气缸,滑台气缸的移动端与移动板固定连接,移动板的上表面固定连接有母端接插件,所述箱盖的上表面固定连接有放置板,放置板位于滑台气缸的前侧,所述箱盖的上表面固定连接有两个定位块,两个定位块分别位于放置板的左右两侧且相互对应,定位块的上表面固定连接有旋转气缸,旋转气缸的转动端固定连接有固定板,固定板的下表面固定连接有电动伸缩杆,所述箱盖的上表面固定连接有启动按钮和测试指示灯,启动按钮位于放置板的左侧,测试指示灯位于放置板的右侧,所述箱盖的下表面与控制箱接触连接,控制箱的前侧固定连接有电源开关组,电源开关组的输入端连接外部电源的输出端,电源开关组的输出端电连接启动按钮、滑台气缸、旋转气缸和电动伸缩杆的输入端,启动按钮的输出端电连接测试指示灯的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板上设有两组滑动槽,每组滑动槽的数量为两个,滑动槽内滑动连接有移动块,移动块的上表面固定连接有定位柱,所述移动块的前后两侧分别设有安置槽,安置槽内固定连接有伸缩杆和弹簧,伸缩杆的位置和弹簧的位置相对应且套接,伸缩杆和弹簧的移动端固定连接有滑动凸起,所述滑动槽的前后两侧分别设有五组定位槽,每组定位槽的数量为两个,定位槽的位置与滑动凸起的位置相对应且卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱盖的左右两侧分别固定连接有两个搭扣,所述控制箱的左右两侧分别固定连接有两个固定块,固定块上转动连接有活动板,活动板上转动连接有锁舌,锁舌的位置与搭扣的位置相对应且卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱的下表面四角分别固定连接有垫块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有橡胶垫片,橡胶垫片的位置与放置板的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该两用90针板端接插件快速对插装置,通过两用90针板端接插件快速对插装置减少了工作人员的工作量,有效的提高了工作效率,降低了企业的生产成本,通过滑动气缸对插件进行插接,通过测试指示灯对插件进行检测,提高了检测效率,通过定位柱对公端接插件进行定位,通过旋转气缸带动电动伸缩杆对成品和半成品进行固定,避免在插接过程中公端接插件发生位移,影响工作进度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型伸缩杆、弹簧和滑动凸起结构示意图。
图中:1箱盖、2测试指示灯、3放置板、4定位块、5旋转气缸、6电动伸缩杆、7固定板、8母端接插件、9橡胶垫片、10滑动凸起、11移动板、12滑台气缸、13搭扣、14锁舌、15活动板、16固定块、17垫块、18移动块、19定位柱、20启动按钮、21滑动槽、22控制箱、23电源开关组、24弹簧、25伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种两用90针板端接插件快速对插装置,包括箱盖1,箱盖1的上表面固定连接有两个滑台气缸12,滑台气缸12的移动端与移动板11固定连接,移动板11的上表面固定连接有母端接插件8,通过滑台气缸12带动母端接插件8进行移动,箱盖1的上表面固定连接有放置板3,放置板3位于滑台气缸12的前侧,放置板3上设有两组滑动槽21,每组滑动槽21的数量为两个,滑动槽21内滑动连接有移动块18,移动块18的上表面固定连接有定位柱19,通过移动块18带动定位柱19进行移动,通过定位柱19对公端接插件进行固定,移动块18的前后两侧分别设有安置槽,安置槽内固定连接有伸缩杆25和弹簧24,伸缩杆25的位置和弹簧24的位置相对应且套接,伸缩杆25和弹簧24的移动端固定连接有滑动凸起10,滑动槽21的前后两侧分别设有五组定位槽,每组定位槽的数量为两个,定位槽的位置与滑动凸起10的位置相对应且卡接,通过滑动凸起10对移动块18进行固定,箱盖1的上表面固定连接有两个定位块4,两个定位块4分别位于放置板3的左右两侧且相互对应,定位块4的上表面固定连接有旋转气缸5,旋转气缸5的转动端固定连接有固定板7,固定板7的下表面固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有橡胶垫片9,橡胶垫片9的位置与放置板3的位置相对应,通过旋转气缸5带动电动伸缩杆6进行移动,通过电动伸缩杆6对公端接插件进行固定,通过橡胶垫片9避免电动伸缩杆6对公端接插件的表面造成划伤,箱盖1的上表面固定连接有启动按钮20和测试指示灯2,启动按钮20位于放置板3的左侧,测试指示灯2位于放置板3的右侧,箱盖1的下表面与控制箱22接触连接,箱盖1的左右两侧分别固定连接有两个搭扣13,控制箱22的左右两侧分别固定连接有两个固定块16,固定块16上转动连接有活动板15,活动板15上转动连接有锁舌14,锁舌14的位置与搭扣13的位置相对应且卡接,通过锁舌14和搭扣13使箱盖1和控制箱22进行固定,控制箱22的下表面四角分别固定连接有垫块17,控制箱22的前侧固定连接有电源开关组23,电源开关组23的输入端连接外部电源的输出端,电源开关组23的输出端电连接启动按钮20、滑台气缸12、旋转气缸5和电动伸缩杆6的输入端,电源开关组23上设有与启动按钮20、滑台气缸12、旋转气缸5和电动伸缩杆6一一对应的开关按钮,启动按钮20的输出端电连接测试指示灯2的输入端,通过启动按钮20启动测试指示灯2,通过测试指示灯2对公端接插件进行检测。
在使用时:通过电源开关组23控制旋转气缸5,通过旋转气缸5带动电动伸缩杆6旋转至-90°方向,工作人员将公端接插件放置在放置板3上,根据公端接插件的大小调节定位柱19的位置,通过定位柱19对公端接插件进行定位,公端接插件固定完毕,通过旋转气缸5带动电动伸缩杆6复位,通过电动伸缩杆6对公端接插件进行固定,工作人员通过电源开关组23启动滑台气缸12,通过滑台气缸12带动母端接插件8进行移动,将母端接插件8与公端接插件对插,通过启动按钮20启动测试指示灯2,通过测试指示灯2对公端接插件进行检测,绿灯为良品,红灯为不良品。
本实用新型通过两用90针板端接插件快速对插装置减少了工作人员的工作量,有效的提高了工作效率,降低了企业的生产成本,通过滑动气缸12对插件进行插接,通过测试指示灯2对插件进行检测,提高了检测效率,通过定位柱19对公端接插件进行定位,通过旋转气缸5带动电动伸缩杆6对成品和半成品进行固定,避免在插接过程中公端接插件发生位移,影响工作进度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。