一种电缆生产用冷焊机的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆生产用冷焊机。

背景技术：

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，在电缆的生产过程中，在对电缆表面的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复时，需要用到一种冷焊机。

目前，电缆生产过程中用到的冷焊机，在冷焊操作结束后，不能对冷焊头进行有效的保护，长期暴露，会损伤冷焊头，同时，现有的冷焊机不便于移动，影响冷焊操作，因此需要设计一种新型的电缆生产用冷焊机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用冷焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆生产用冷焊机，包括机壳，所述机壳的一侧顶部外壁通过螺栓连接有支撑盒体，所述机壳的一侧底部内壁通过螺栓连接有电线箱，且电线箱一端的中部外壁通过螺栓连接有转动电机，所述转动电机的输出轴通过螺栓连接有转动轴，且转动轴的圆周外壁绕接有导电线，所述电线箱和机壳的一侧底部外壁均开设有第一通孔，所述导电线位于第一通孔的内部，所述导电线的另一端外壁通过螺栓连接有第一握把，且第一握把的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有第一限位块,所述第一握把的底部中央外壁通过螺栓连接有冷焊头，所述第一握把的圆周中部外壁开设有环形阵列分布的防滑槽，所述第一握把的一侧顶部外壁通过螺栓连接有第二握把。

优选的，所述支撑盒体的顶部一侧外壁设置有第一凹槽，且第二握把位于第一凹槽的内部，所述第一握把和冷焊头均位于支撑盒体的内部。

优选的，所述支撑盒体的一侧中部外壁通过螺栓连接有固定槽块，所述支撑盒体的一侧底部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的内壁滑动连接有储渣槽，储渣槽的一侧中部外壁通过螺栓连接有抽拉把手。

优选的，所述机壳两侧的两端外壁均通过轴承连接有支撑腿，且相邻两个支撑腿之间均通过铰链连接有同一个支撑杆。

优选的，两个所述支撑杆的顶部中央外壁均通过铰链连接有第二限位块，且两个第二限位块一侧的顶部外壁均开设有第二通孔，所述机壳的两侧底部外壁均通过螺栓连接有固定卡块，且两个固定卡块的圆周外壁分别与两个第二凹槽的内壁卡接。

优选的，所述机壳的底部四角外壁均通过螺栓连接有万向轮,所述机壳一端的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，所述机壳的顶部中央外壁通过螺栓连接有提拉把手。

优选的，所述转动电机和冷焊头均通过导线与控制器电性连接，所述导电线通过导线与冷焊头电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种电缆生产用冷焊机，通过设置有支撑盒体，在冷焊结束以后，可以将冷焊头放在支撑盒体内，实现对冷焊头有效的保护，避免冷焊头受损，同时，在支撑盒体的底部设置有储渣槽，在支撑盒体长期使用过后，可以通过抽拉把手抽出储渣槽，避免灰尘污染冷焊头，影响冷焊头的使用效果。

2、本实用新型提出的一种电缆生产用冷焊机，通过在机壳的底部设置有电线箱，并在电线箱内设置有转动轴，且转动电机带动转动轴转动，可以实现对导电线的收缩，避免冷焊结束后，导电线暴露在外而受损，实现了对导电线有效的保护。

3、本实用新型提出的一种电缆生产用冷焊机，通过在机壳的底部四角均设置有万向轮，并在机壳的两侧均设置有支撑腿，且同一侧的两个支撑腿通过支撑杆连接，在使用装置时，可以由四个支撑腿撑起装置，并将第二限位块卡在固定卡块上，实现对支撑杆有效的固定，进而实现对装置有效的固定，在需要移动装置时，可以收起支撑腿，由四个万向轮对装置进行移动，实现了非常便捷的移动效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用冷焊机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用冷焊机的局部侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产用冷焊机的局部正面结构示意图。

图中：1机壳、2控制器、3提拉把手、4第一限位块、5导电线、6第一握把、7第二握把、8防滑槽、9固定槽块、10冷焊头、11抽拉把手、12储渣槽、13转动轴、14电线箱、15万向轮、16支撑腿、17第二限位块、18固定卡块、19支撑杆、20转动电机、21支撑盒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电缆生产用冷焊机，包括机壳1，机壳1的一侧顶部外壁通过螺栓连接有支撑盒体21，机壳1的一侧底部内壁通过螺栓连接有电线箱14，且电线箱14一端的中部外壁通过螺栓连接有转动电机20，转动电机20的输出轴通过螺栓连接有转动轴13，且转动轴13的圆周外壁绕接有导电线5，电线箱14和机壳1的一侧底部外壁均开设有第一通孔，导电线5位于第一通孔的内部，导电线5的另一端外壁通过螺栓连接有第一握把6，且第一握把6的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有第一限位块4,第一握把6的底部中央外壁通过螺栓连接有冷焊头10，第一握把6的圆周中部外壁开设有环形阵列分布的防滑槽8，第一握把6的一侧顶部外壁通过螺栓连接有第二握把7，可以将冷焊头10放在支撑盒体21内，实现对冷焊头10有效的保护，避免冷焊头10受损。

本实用新型中，支撑盒体21的顶部一侧外壁设置有第一凹槽，且第二握把7位于第一凹槽的内部，第一握把6和冷焊头10均位于支撑盒体21的内部，支撑盒体21的一侧中部外壁通过螺栓连接有固定槽块9，支撑盒体21的一侧底部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的内壁滑动连接有储渣槽12，储渣槽12的一侧中部外壁通过螺栓连接有抽拉把手11，机壳1两侧的两端外壁均通过轴承连接有支撑腿16，且相邻两个支撑腿16之间均通过铰链连接有同一个支撑杆19，两个支撑杆19的顶部中央外壁均通过铰链连接有第二限位块17，且两个第二限位块17一侧的顶部外壁均开设有第二通孔，机壳1的两侧底部外壁均通过螺栓连接有固定卡块18，且两个固定卡块18的圆周外壁分别与两个第二凹槽的内壁卡接，机壳1的底部四角外壁均通过螺栓连接有万向轮15,机壳1一端的一侧外壁通过螺栓连接有控制器2，机壳1的顶部中央外壁通过螺栓连接有提拉把手3，转动电机20和冷焊头10均通过导线与控制器电性连接，导电线5通过导线与冷焊头10电性连接,控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，使用时，通过第一握把6和第二握把7拿起冷焊头10，由冷焊头10进行冷焊操作，第一握把6和第二握把7实现对冷焊头10便捷有效的握持，转动电机20带动转动轴13转动，可以实现对导电线5的收缩，避免冷焊结束后，导电线5暴露在外而受损，实现了对导电线5有效的保护，在使用装置时，可以由四个支撑腿16撑起装置，并将第二限位块17卡在固定卡块18上，实现对支撑杆19有效的固定，进而实现对装置有效的固定，在需要移动装置时，可以收起支撑腿16，由四个万向轮15对装置进行移动，实现了非常便捷的移动效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。