一种电缆生产用导线机的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆生产用导线机。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电缆在生产过程中，常常需要使用到导线机进行放线，但是传统的电缆导线机大多结构较为简单，功能较为单一，只能够对线缆起到放线作用，且其高度一般是固定的，不能根据实际需要进行调节，在实际使用时存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用导线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆生产用导线机，包括底座，所述底座的顶部外壁四角均设置有安装块，且安装块的顶部外壁均设置有液压缸，所述液压缸的底部外壁均设置有万向轮，所述底座的底部外壁两侧均设置有防滑板，且两个防滑板的底部外壁均等距离粘接有橡胶凸条，所述底座的顶部外壁设置有升降机构，且升降机构的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的顶部外壁设置有导线机构，且导线机构安装有清洁机构。

优选的，所述升降机构包括安装箱和升降柱，且升降柱与安装箱滑动连接，升降柱设置于顶板的底部外壁。

优选的，所述升降柱的一侧外壁开有齿槽，且安装箱靠近升降柱的一侧设置有固定块，固定块的一侧外壁设置有驱动电机，驱动电机的输出轴设置有驱动齿轮，齿轮与齿槽相互啮合。

优选的，所述安装箱的两侧外壁均设置有固定杆，且固定杆的另一端均设置有套筒，套筒的内壁均滑动连接有限位杆，限位杆的另一端均设置于顶板的底部外壁。

优选的，所述导线机构包括支撑柱和两个安装架，且两个安装架的相对一侧通过轴承转动连接有导线辊，安装架靠近导线辊的一侧等距离通过轴承转动连接有导辊，导线辊开有线槽，线槽的内壁等距离粘接有凸块。

优选的，所述清洁机构包括固定板，且固定板通过轴承转动连接有第一清洁辊，导线辊与第一清洁辊的一侧分别设置有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。

优选的，所述安装架靠近第一清洁辊的一侧通过轴承转动连接有第二清洁辊，且第二清洁辊与第一清洁辊之间通过皮带形成传动配合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产用导线机，具备以下有益效果：

1.该电缆生产用导线机，通过设置的第一齿轮和第二齿轮，电缆带动导线辊转动时，能够带动第一清洁辊转动，并通过皮带带动第二清洁辊转动，进而对电缆表面进行清洁，有提高线缆质量的好处。

2.该电缆生产用导线机，通过设置的升降机构，能够通过驱动电机，带动顶板上下移动，进而对该装置的高度进行调节，使该装置能够根据实际生产进行调节，增加其实用性能。

3.该电缆生产用导线机，通过设置的线槽和凸块，能够有效提高线缆与导线辊之间的摩擦力，防止导线辊打滑，通过设置的液压缸便于对万向轮进行收放，使得该装置便于进行移动和固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在导线的同时，对线缆表面进行清洁，能够对装置的高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用导线机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用导线机的导线辊结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆生产用导线机的安装箱俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-升降柱、3-万向轮、4-液压缸、5-安装块、6-限位杆、7-套筒、8-导辊、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-第二清洁辊、12-安装架、13-支撑柱、14-顶板、15-固定杆、16-驱动齿轮、17-防滑板、18-安装箱、19-凸块、20-导线辊、21-固定板、22-第一清洁辊、23-线槽、24-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电缆生产用导线机，包括底座1，底座1的顶部外壁四角均通过螺栓固定有安装块5，且安装块5的顶部外壁均通过螺栓固定有液压缸4，液压缸4的底部外壁均通过螺栓固定有万向轮3，通过液压缸4的设置能够对万向轮3进行收放，使得该装置便于进行移动和固定，底座1的底部外壁两侧均通过螺栓固定有防滑板17，且两个防滑板17的底部外壁均等距离粘接有橡胶凸条，底座1的顶部外壁通过螺栓固定有升降机构，且升降机构的顶部外壁通过螺钉固定有顶板14，顶板14的顶部外壁通过螺栓固定有导线机构，且导线机构安装有清洁机构。

本实用新型中，升降机构包括安装箱18和升降柱2，且升降柱2与安装箱18滑动连接，升降柱2通过螺栓固定于顶板14的底部外壁。

升降柱2的一侧外壁开有齿槽，且安装箱18靠近升降柱2的一侧通过螺栓固定有固定块，固定块的一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机24，驱动电机24的输出轴通过螺栓固定有驱动齿轮16，齿轮16与齿槽相互啮合。

安装箱18的两侧外壁均通过螺栓固定有固定杆15，且固定杆15的另一端均通过螺栓固定有套筒7，套筒7的内壁均滑动连接有限位杆6，限位杆6的另一端均通过螺栓固定于顶板14的底部外壁，根据实际生产，通过驱动电机24，带动顶板14上下移动，进而对该装置的高度进行调节。

导线机构包括支撑柱13和两个安装架12，且两个安装架12的相对一侧通过轴承转动连接有导线辊20，安装架12靠近导线辊20的一侧等距离通过轴承转动连接有导辊8，导线辊20开有线槽23，线槽23的内壁等距离粘接有凸块19，通过线槽23和凸块19的设置，能够提高线缆与导线辊20之间的摩擦力，防止导线辊20打滑。

清洁机构包括固定板21，且固定板21通过轴承转动连接有第一清洁辊22，导线辊20与第一清洁辊22的一侧分别通过螺栓固定有第一齿轮9和第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10之间相互啮合。

安装架12靠近第一清洁辊22的一侧通过轴承转动连接有第二清洁辊11，且第二清洁辊11与第一清洁辊22之间通过皮带形成传动配合，电缆移动时，电缆会带动导线辊20转动，进而通过第一齿轮9和第二齿轮10的设置，带动第一清洁辊22转动，并通过皮带带动第二清洁辊11转动，对电缆表面进行清洁，提高线缆质量。

工作原理：使用时，根据实际生产需要，通过驱动电机24，带动顶板14上下移动，进而对该装置的高度进行调节，完成后，线缆通过导辊8和导线辊20进行放线，通过线槽23和凸块19的设置，提高线缆与导线辊20之间的摩擦力，防止导线辊20打滑，电缆移动时，电缆带动导线辊20转动，通过第一齿轮9和第二齿轮10的设置，带动第一清洁辊22转动，并通过皮带带动第二清洁辊11转动，对电缆表面进行清洁，提高线缆质量，通过液压缸4的设置能够对万向轮3进行收放，使得该装置便于进行移动和固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。