一种锂电池运输装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池领域，具体来说，涉及一种锂电池运输装置。

背景技术：

锂电池是指电化学体系中含有锂的电池，锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用。

锂金属电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，但由于锂电池的运输的过程中，容易对锂电池造成磕碰，对锂电池的内部结构造成损坏，使用者在使用时存在一定的安全隐患，影响产品的质量，降低了企业利润。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种锂电池运输装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锂电池运输装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有锂电池储存箱，所述锂电池储存箱的中部设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有电池盒一，所述锂电池储存箱的底端设置有电池盒二，所述锂电池储存箱的顶端内腔中对称设置有防潮板一，所述锂电池储存箱中的支撑板上设置有防潮板二，所述锂电池储存箱的顶端设置有凹槽一，所述防潮板一设置在凹槽一的内部，所述电池盒一和电池盒二的侧面分别设置有拉手一和拉手二，所述支撑板的底端设置有凹槽二，所述防潮板二设置在凹槽二的内部，所述锂电池储存箱的一侧设置有条形凹槽三，所述条形凹槽三的内部设置有防震板一，所述锂电池储存箱的另一侧设置有条形凹槽四，所述条形凹槽四的内部设置有防震板二，所述锂电池储存箱的另一侧设置有条形凹槽五，所述条形凹槽五的内部设置有防震板三。

进一步，所述支撑板的顶端两端对称设置滑槽一，所述锂电池储存箱的底端设置有滑槽二，所述电池盒一、电池盒二的底端设置有滑条，所述电池盒一、电池盒二的内部设置有记忆海绵，所述滑条设置在滑槽一与滑槽二的内部。

进一步，所述锂电池储存箱的底端设置有限位柱一，所述外壳的顶端设置有限位柱二，所述限位柱一和限位柱二上这只有弹簧，所述外壳的底端设置有万向轮，所述外壳的侧面对称设置有把手一和把手二，所述外壳的一侧设置有门，所述门的顶端中部设置有把手三。

本实用新型的有益效果为：将锂电池放置在电池箱中，在运输的过程中如果发生电池之间的碰撞，此时减震板会将来自外部的力缓冲到外壳上进而减小了电池受到的伤害，其中锂电池储存箱的顶端设置有凹槽一，所述防潮板一设置在凹槽一的内部，利用防潮板一和防潮板二从而将电池箱中的水分吸出，从而防止锂电池处在潮湿的环境中。锂电池储存箱的一侧设置有条形凹槽三，所述条形凹槽三的内部设置有防震板一，所述锂电池储存箱的另一侧设置有条形凹槽四，所述条形凹槽四的内部设置有防震板二，所述锂电池储存箱的另一侧设置有条形凹槽五，所述条形凹槽五的内部设置有防震板三，利用防震板一和防震板二填充电池箱中的缝隙，从而减小了电池箱在外壳之间的晃动，进而减小了电池之间的磕碰，增强电池的可靠性，所述电池盒一和电池盒二的侧面分别设置有拉手一和拉手二，从而方便电池盒的拉出容易取出电池盒中的电池，支撑板的底端设置有凹槽二，所述防潮板二设置在凹槽二的内部，从而方便了设置在电池盒底端的滑块在滑槽中运动，利用滑块与滑槽之间的配合作用，进而方便了取出储存相中的电池，支撑板的顶端两端对称设置滑槽一，锂电池储存箱的底端设置有限位柱一，所述外壳的顶端设置有限位柱二，所述限位柱一和限位柱二上这只有弹簧，从而缓冲了电池来自纵向上的压力，进而减小了电池在纵向上受到的伤害。所述外壳的底端设置有万向轮，所述外壳的侧面对称设置有把手一和把手二，所述外壳的一侧设置有门，所述门的顶端中部设置有把手三，方便工人打开外壳上的门，进而方便工人取出电池箱中的电池，所述锂电池储存箱的底端设置有滑槽二，所述电池盒一、电池盒二的底端设置有滑条，所述电池盒一、电池盒二的内部设置有记忆海绵，所述滑条设置在滑槽一与滑槽二的内部，通过在电池盒一和电池盒二中设置记忆海绵，从而缩小了电池盒一与电池之间缝隙，进而使电池固定在电池盒中，解决了由于锂电池的运输的过程中，容易对锂电池造成磕碰，对锂电池的内部结构造成损坏的问题。利用在放置电池的抽盒里面放置记忆减震海绵，解决了电池在、运输的过程中由于电池与电池盒之间的空隙较大而产生的晃动，解决了由于锂电池的运输的过程中，容易对锂电池造成磕碰，对锂电池的内部结构造成损坏的问题。利用在电池盒的底部设置减震弹簧，解决了电池在运输的过程中由于路面不平坦而使锂电池的内部产生晃动，解决了使用者使用电池时所产生的安全隐患，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种锂电池运输装置立体图；

图2是根据本实用新型实施例的一种锂电池运输装置锂电池储存箱爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的一种锂电池运输装置减震装置爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的一种锂电池运输装置电池盒立体图。

图中：

1、外壳；101、支撑板；102、锂电池储存箱；103、把手二；104、防震板一；105、把手一；106、条形凹槽三；107、电池盒一；108、门；109、把手三；110、拉手二；111、电池盒二；112、拉手一；113、限位柱一；114、弹簧；115、滑条；116、限位柱二；117、万向轮；118、防潮板二；119、凹槽二；120、滑槽一；121、防震板二；122、条形凹槽四；123、凹槽一；124、防潮板一；125、条形凹槽五；126、防震板三；127、记忆海绵；128、滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种锂电池运输装置。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的锂电池运输装置，包括外壳1，其特征在于，所述外壳1的内部设置有锂电池储存箱102，所述锂电池储存箱102的中部设置有支撑板101，所述支撑板101顶端设置有电池盒一 107，所述锂电池储存箱102的底端设置有电池盒二111，所述锂电池储存箱102的顶端内腔中对称设置有防潮板一124，所述锂电池储存箱102中的支撑板101上设置有防潮板二118，所述锂电池储存箱102的顶端设置有凹槽一123，所述防潮板一124设置在凹槽一123的内部，利用防潮板一124和防潮板二123从而将电池箱中的水分吸出，从而防止锂电池处在潮湿的环境中。所述电池盒一107和电池盒二111的侧面分别设置有拉手一112和拉手二110，从而方便电池盒的拉出容易取出电池盒中的电池，所述支撑板101的底端设置有凹槽二119，所述防潮板二118设置在凹槽二119的内部，从而方便了设置在电池盒底端的滑块在滑槽中运动，利用滑块与滑槽之间的配合作用，进而方便了取出储存相中的电池，所述锂电池储存箱102的一侧设置有条形凹槽三106，所述条形凹槽三106的内部设置有防震板一104，所述锂电池储存箱102的另一侧设置有条形凹槽四 122，所述条形凹槽四122的内部设置有防震板二121，所述锂电池储存箱 102的另一侧设置有条形凹槽五125，所述条形凹槽五125的内部设置有防震板三126，利用防震板一104和防震板二121填充电池箱中的缝隙，从而减小了电池箱在外壳之间的晃动，进而减小了电池之间的磕碰，增强电池的可靠性。

在一个实施例中，对于上述支撑板101来说，所述支撑板101的顶端两端对称设置滑槽一120，所述锂电池储存箱102的底端设置有滑槽二128，所述电池盒一107、电池盒二111的底端设置有滑条115，所述电池盒一 107、电池盒二111的内部设置有记忆海绵127，所述滑条115设置在滑槽一120与滑槽二128的内部，通过在电池盒一107和电池盒二111中设置记忆海绵127，从而缩小了电池盒一107与电池之间缝隙，进而使电池固定在电池盒中，解决了由于锂电池的运输的过程中，容易对锂电池造成磕碰，对锂电池的内部结构造成损坏的问题。

在一个实施例中，对于上述锂电池储存箱102来说，所述锂电池储存箱102的底端设置有限位柱一113，所述外壳1的顶端设置有限位柱二116，所述限位柱一113和限位柱二116上这只有弹簧114，从而缓冲了电池来自纵向上的压力，进而减小了电池在纵向上受到的伤害。所述外壳1的底端设置有万向轮117，所述外壳1的侧面对称设置有把手一105和把手二 103，所述外壳1的一侧设置有门108，所述门108的顶端中部设置有把手三109，方便工人打开外壳1上的门108，进而方便工人取出电池箱中的电池。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，将锂电池放置在电池箱中，在运输的过程中如果发生电池之间的碰撞，此时减震板会将来自外部的力缓冲到外壳1上进而减小了电池受到的伤害，其中锂电池储存箱102的顶端设置有凹槽一123，所述防潮板一124设置在凹槽一123的内部，利用防潮板一124和防潮板二123从而将电池箱中的水分吸出，从而防止锂电池处在潮湿的环境中。锂电池储存箱102的一侧设置有条形凹槽三106，所述条形凹槽三106的内部设置有防震板一104，所述锂电池储存箱102的另一侧设置有条形凹槽四122，所述条形凹槽四122的内部设置有防震板二121，所述锂电池储存箱102的另一侧设置有条形凹槽五125，所述条形凹槽五 125的内部设置有防震板三126，利用防震板一104和防震板二121填充电池箱中的缝隙，从而减小了电池箱在外壳之间的晃动，进而减小了电池之间的磕碰，增强电池的可靠性，所述电池盒一107和电池盒二111的侧面分别设置有拉手一112和拉手二110，从而方便电池盒的拉出容易取出电池盒中的电池，支撑板101的底端设置有凹槽二119，所述防潮板二118 设置在凹槽二119的内部，从而方便了设置在电池盒底端的滑块在滑槽中运动，利用滑块与滑槽之间的配合作用，进而方便了取出储存相中的电池，支撑板101的顶端两端对称设置滑槽一120，锂电池储存箱102的底端设置有限位柱一113，所述外壳1的顶端设置有限位柱二116，所述限位柱一 113和限位柱二116上这只有弹簧114，从而缓冲了电池来自纵向上的压力，进而减小了电池在纵向上受到的伤害。所述外壳1的底端设置有万向轮 117，所述外壳1的侧面对称设置有把手一105和把手二103，所述外壳1 的一侧设置有门108，所述门108的顶端中部设置有把手三109，方便工人打开外壳1上的门108，进而方便工人取出电池箱中的电池，所述锂电池储存箱102的底端设置有滑槽二128，所述电池盒一107、电池盒二111的底端设置有滑条115，所述电池盒一107、电池盒二111的内部设置有记忆海绵127，所述滑条115设置在滑槽一120与滑槽二128的内部，通过在电池盒一107和电池盒二111中设置记忆海绵127，从而缩小了电池盒一 107与电池之间缝隙，进而使电池固定在电池盒中，解决了由于锂电池的运输的过程中，容易对锂电池造成磕碰，对锂电池的内部结构造成损坏的问题。

有益效果：1、利用在放置电池的抽盒里面放置记忆减震海绵，解决了电池在、运输的过程中由于电池与电池盒之间的空隙较大而产生的晃动，解决了由于锂电池的运输的过程中，容易对锂电池造成磕碰，对锂电池的内部结构造成损坏的问题。2、利用在电池盒的底部设置减震弹簧，解决了电池在运输的过程中由于路面不平坦而使锂电池的内部产生晃动，解决了使用者使用电池时所产生的安全隐患，提高了产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。