一种用于印刷电池片的玻纤刮条的制作方法

本实用新型涉及玻纤刮条技术领域，具体为一种用于印刷电池片的玻纤刮条。

背景技术：

太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。太阳电池是一种对光有响应并能将光能转换成电力的器件。

太阳能电池板在加工的过程中需要用玻纤刮条将银浆挂匀，现有的玻纤板刮条结构较为简单，通常将胶条采用胶粘的方式与玻纤板进行固定连接，使用的过程中胶条倾斜容易发生连接松懈造成胶条脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于印刷电池片的玻纤刮条，以解决胶条连接安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印刷电池片的玻纤刮条，包括玻纤板与胶条，所述胶条的上表面设置有板槽，所述板槽的内侧插接有玻纤板，所述玻纤板的表面设置有抵接平板，抵接平板的下表面抵接有胶条。

优选的，所述玻纤板的表面对称设置有安装块，安装块的表面转动安装有夹板，夹板的表面设置有安装口，安装口的内侧转轴连接有安装块。

优选的，所述夹板的下端表面设置有弹簧，弹簧的另一端连接有玻纤板，所述夹板的表面设置有螺纹孔，螺纹孔的内侧螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的一端抵接有玻纤板。

优选的，所述夹板的下端表面设置有防滑垫，防滑垫的表面抵接有胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于印刷电池片的玻纤刮条，胶条通过板槽与玻纤板相接，并通过抵接平板抵胶胶条上表面，利用玻纤板表的夹板向内挤压胶条的侧面对其进行定位，使用的过程中能够有效的对胶条进行定位，防止刮料时胶条过于倾斜造成与玻纤板松懈发生连接问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图；

图2为本实用新型的整体结构正视图。

图中：1玻纤板、11安装块、12弹簧、13抵接平板、2夹板、21定位螺栓、22螺纹孔、23安装口、24防滑垫、3胶条、31板槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于印刷电池片的玻纤刮条，包括玻纤板1与胶条3，胶条3的上表面设置有板槽31，板槽31的内侧插接有玻纤板1，玻纤板1的表面设置有抵接平板13，抵接平板13的下表面抵接有胶条3，通过抵接平板13向内抵接胶条3保证胶条3刮料时上端不易受力发生弹性形变。

请参阅图2，玻纤板1的表面对称设置有安装块11，安装块11的表面转动安装有夹板2，夹板2的表面设置有安装口23，安装口23的内侧转轴连接有安装块11，夹板2可以沿着安装块11转。

请参阅图1，夹板2的下端表面设置有弹簧12，弹簧12的另一端连接有玻纤板1，通过弹簧12的拉力将夹板2向内拉动进行复位，夹板2的表面设置有螺纹孔22，螺纹孔22的内侧螺纹连接有定位螺栓21，定位螺栓21的一端抵接有玻纤板1，定位螺栓21沿螺纹孔22转动向内挤压玻纤板1带动夹板2沿安装块11转动使夹板2下方加紧胶条3。

请参阅图1，夹板2的下端表面设置有防滑垫24，防滑垫24的表面抵接有胶条3，通过防滑垫24增大夹板2与胶条3之间的摩擦力。

本实用新型在具体实施时：该种用于印刷电池片的玻纤刮条，安装时，将夹板2向内按压，把玻纤板1插接到胶条3表面的板槽31内侧，使玻纤板1表面设置抵接平板13与胶条3上表面抵接，然后松动夹板2，夹板2在弹簧12的作用下夹板2下端会向内靠拢抵压胶条3侧面，然后向内转动夹板2上端定位螺栓21，定位螺栓21沿螺纹孔22会向内抵接玻纤板1，因为夹板2转轴安装在安装块11的表面，定位螺栓21抵接玻纤板1的同时，夹板2下端会向内收紧挤压胶条3侧面对胶条3进行定位，使用的过程中，通过夹板2向内挤压胶条3侧面及抵接平板13向下抵接胶条3上表面能够有效的对胶条3进行定位，防止刮料时胶条3过于倾斜造成与玻纤板1发生连接问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。