一种移动式低压应急开关的制作方法

本实用新型实施例涉及应急开关技术领域，具体涉及一种移动式低压应急开关。

背景技术：

目前很多工厂的投运设备新旧不一，且存在投运时间跨度大、型号繁杂、运行状态不一的问题，老旧投运设备一旦发生故障很可能直接报废，而由于设备生产日期较早且型号多样，往往没有足够的备品可以迅速进行更换。当前的解决方式为使用导线直接跳通，该种方法存在很多问题且留有安全隐患。首先，导线代替开关使用时各类功能不完善、电气性能不佳、各类保护无法使用极易产生安全问题，另外，故障开关后段线路一旦需要停电只能停总开关，扩大了停电范围影响用户正常用电。综上，此种方法只能作为万不得已的应急选择不可普遍使用。

因此亟需要一种便于拆卸的应急开关代替故障设备，以提高生产线路的安全稳定性。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种移动式低压应急开关，采用快速装拆、重复利用、通用性强的应急开关替代故障设备，以解决现有技术中使用导线代替故障设备连通线路，引起停电范围大，安全性能低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：一种移动式低压应急开关，包括控制电路通断的断路开关机构，以及与断路开关机构两侧电性连接的线路连接器，所述线路连接器包括安装在断路开关机构的外侧壁上的绝缘光滑空腔筒，以及与所述绝缘光滑空腔筒的远离所述断路开关机构的一端面固定连接的绝缘螺纹咬合筒；其中，所述绝缘光滑空腔筒和所述绝缘螺纹咬合筒均为中空的筒状结构；

所述绝缘光滑空腔筒的筒内的底部设有与断路开关机构电线连接的金属垫片；所述绝缘螺纹咬合筒的筒内螺纹连接有导流螺栓；所述导流螺栓可贯穿所述绝缘螺纹咬合筒，伸入所述绝缘光滑空腔筒的筒内，与所述金属垫片电连接；

所述导流螺栓包括绝缘螺帽段、外螺纹段，以及与外螺纹段一体成型的光滑段；所述光滑段上固定套设有陀螺板；所述陀螺板设于所述绝缘光滑空腔筒的筒内。

可选的，所述金属垫片通过绝缘隔热胶层固定在绝缘光滑空腔筒的底部；

所述金属垫片的侧面周向开设有引导凹槽，所述断路开关机构的导电引线通过所述引导凹槽内绕制于所述金属垫片上，并与所述金属垫片固定粘接。

可选的，所述绝缘光滑空腔筒的内径大于所述绝缘螺纹咬合筒的外径4-6mm。

可选的，所述陀螺板与绝缘光滑空腔筒的筒内间隙配合。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型的应急开关具有快速装拆、重复利用、通用性强的特点，适装性好，所需空间位置小的优点，可大幅减少停电时间和控制停电范围，显著提升安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施方式中的整体侧剖结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中的导流螺栓结构示意图；

图中：

1-断路开关机构；2-线路连接器；3-绝缘隔热胶层；4-引导凹槽；

201-绝缘光滑空腔筒；202-绝缘螺纹咬合筒；203-金属垫片；204-导流螺栓；

2041-绝缘螺帽段；2042-外螺纹段；2043-光滑段；2044-陀螺板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供了一种移动式低压应急开关，包括控制电路通断的断路开关机构1，以及与断路开关机构1两侧电性连接的线路连接器2，线路连接器2是将断路开关机构1接入到通电线路上，并且断路开关机构1根据电路电流变化，控制线路通断。

现有技术对于无法及时替补的故障设备，其解决方式为使用导线直接跳通，该种方法存在很多问题且留有安全隐患。首先，导线代替开关使用时各类功能不完善、电气性能不佳、各类保护无法使用极易产生安全问题，另外，故障开关后段线路一旦需要停电只能停总开关，扩大了停电范围影响用户正常用电。

并且本实施方式提供的低压应急开关在电路中当做故障设备的替代品，具有足够的安全裕度和电气性能裕度，在适用电压等级下具有广泛的适用性，可以应急替换各种型号的旧式开关。

线路连接器2将通电线路与断路开关机构1连接通电的具体方式如下：

线路连接器2包括安装在断路开关机构1上的绝缘光滑空腔筒201，以及与绝缘光滑空腔筒201连接的绝缘螺纹咬合筒202，绝缘光滑空腔筒201的筒内的底部设有与断路开关机构1电线连接的金属垫片203，绝缘螺纹咬合筒202和绝缘光滑空腔筒201内还设有导流螺栓204，导流螺栓204与通电线路连接。

线路连接器2在使用时，首先金属垫片203与断路开关机构1的导线连接，此时金属垫片203传递电流，然后将导流螺栓204从绝缘螺纹咬合筒202内旋出，将整体通电线路缠绕在导流螺栓204上，最后再将导流螺栓204旋进在绝缘螺纹咬合筒202内，从而实现整体通电线路经过导流螺栓204和金属垫片203与断路开关机构1连接，将断路开关机构1接入到线路内。

当拆除应急开关时，只需要将导流螺栓204旋出，然后将缠绕在导流螺栓204上的电线拆除，从而实现应急开关的快速拆装。

另外作为本实施方式的优选，金属垫片203通过绝缘隔热胶层3固定在绝缘光滑空腔筒201的底部，并且所述金属垫片203的侧面周向设有引导凹槽4，并且所述断路开关机构1的导电引线绕引导凹槽4固定粘贴在金属垫片203上。

也就是说当导流螺栓204完全旋紧时，导流螺栓204的底部与断路开关机构1的导电引线完全接触，因此可提高应急开关安装时的稳定性，保证线路连接的完整性。

上述断路开关机构1通过导流螺栓204接入线路，具有快速装拆、重复利用、通用性强的特点，适装性好，所需空间位置小的优点，可大幅减少停电时间和控制停电范围，显著提升安全性。

如图2所示，导流螺栓204包括绝缘螺帽段2041、外螺纹段2042，以及与外螺纹段2042一体化的光滑段2043，所述光滑段2043外表面固定套设有陀螺板2044。

绝缘光滑空腔筒201的内径大于绝缘螺纹咬合筒202的外径4-6mm，并且所述陀螺板2044的直径与绝缘光滑空腔筒201的内径相同。

导流螺栓204通过外螺纹段2042与绝缘螺纹咬合筒202之间的固定，实现断路开关机构1的稳定安装，并且在导流螺栓204旋出时，由于绝缘光滑空腔筒201的直径比绝缘螺纹咬合筒202大，因此陀螺板2044受绝缘螺纹咬合筒202底部小空间的抵制，防止导流螺栓204从绝缘螺纹咬合筒202内脱离，从而保证本实施方式的应急开关可重复利用，不会造成导流螺栓204的意外丢失。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。