用于磁力开关的透气冷却式绕线骨架的制作方法

本实用新型涉及磁力开关技术领域，具体是指一种用于磁力开关的透气冷却式绕线骨架。

背景技术：
：

磁力开关是一种利用电磁铁来控制的开关，是电磁铁与开关的结合体。当电磁铁线圈通电后产生电磁吸力，活动铁芯推或拉动开关触点闭合，从而接通所控制的电路。绕线骨架在磁力开关中有着广泛的应用，在使用过程中，绕线骨架会工作升温，绕线骨架里面的热量不容易散发，若长时间处于较高温度下，会导致线圈的绝缘层脆化、老化，进而造成短路；此外，温度升高还可能会导致磁饱和，从而引发烧毁，磁力开关的使用寿命短。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种用于磁力开关的透气冷却式绕线骨架，既可有助于绕线骨架表面热量的散发，又可有效地将绕线骨架里面的热量散发出来，提高散热效率，保护线圈，延长磁力开关的使用寿命。

本实用新型提供了用于磁力开关的透气冷却式绕线骨架，具体技术方案为：包括绕线骨架本体以及套设在所述绕线骨架本体两端的端板，所述两个端板相互平行，所述绕线骨架本体与所述两个端板垂直，所述绕线骨架本体内还套设有内衬套。为了将绕线骨架里面的热量散发出来，提高散热效率，在所述绕线骨架本体外圆周面上沿轴向开设若干第一凹槽，在所述两个端板上开设有若干第二凹槽。所述若干第一凹槽向两端延伸并与所述若干第二凹槽连接形成透气冷却通道，因此当线圈绕满所述绕线骨架本体上时，所述第二凹槽与所述第一凹槽相配合，通过透气冷却通道可将绕线骨架内部的热量散发出来，保护线圈，延长磁力开关的使用寿命。

进一步地，为了均匀缠绕线圈，所述若干第一凹槽和所述若干第二凹槽均为矩形槽。由于所述绕线骨架本体以及所述端板的厚度不大，因此要控制所述第一凹槽和所述第二凹槽的深度，防止出现断裂等情况，所以将所述若干第一凹槽的深度设置为所述绕线骨架本体厚度的1/3-1/2，将所述若干第二凹槽的深度设置为所述端板厚度的1/3-1/2。

进一步地，为了方便热量的散发，连接透气冷却通道，将所述绕线骨架本体与所述两个端板一体成型。

本实用新型用于磁力开关的透气冷却式绕线骨架的有益效果是：在绕线骨架上开设有一定深度的第一凹槽和第二凹槽，可有效排出绕线骨架里面的热量，提高散热效率；第一凹槽和第二凹槽连通形成透气冷却通道，当绕线骨架上绕满线圈时，可通过透气冷却通道将热量散发出来，有效地保护线圈，使绝缘层不被破坏，延长磁力开关的使用寿命；绕线骨架本体和端板一体成型，方便热量的排出。

附图说明：

图1为本实用新型用于磁力开关的透气冷却式绕线骨架的结构示意图，

图中：1、绕线骨架本体，2、内衬套，3、第一凹槽，4、端板，5、第二凹槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种用于磁力开关的透气冷却式绕线骨架，包括绕线骨架本体1以及套设在绕线骨架本体1两端的端板4，绕线骨架本体1与两个端板4一体成型，有助于热量的散发。两个端板4相互平行，绕线骨架本体1与两个端板4垂直，绕线骨架本体1内还套设有内衬套2。绕线骨架本体1外圆周面上沿轴向开设有若干第一凹槽3，两个端板4上开设有若干第二凹槽5，既可有助于绕线骨架本体1表面热量的散发，又可有效的排出绕线骨架本体1内部的热量，提高散热效率。另外，若干第一凹槽3向两端延伸并与若干第二凹槽5连接形成透气冷却通道，当绕线骨架本体1上绕满线圈时，热量可通过透气冷却通道排出，保证热量高效地散发，从而保护线圈表面绝缘层不受破坏，进而延长磁力开关的使用寿命。

进一步地，第一凹槽3和第二凹槽5有若干个，优选地，第一凹槽3和第二凹槽5均是矩形槽且个数各为6条，有效地提高散热效率。

优选地，第一凹槽3的深度为绕线骨架本体1厚度的1/3-1/2，第二凹槽5的深度相对应地为端板4厚度的1/3-1/2，既可保证散热冷却的效果，又可防止绕线骨架由于厚度不够而发生断裂等情况，影响使用。

绕线骨架在工作升温后，绕线骨架表面的热量往旁边散发，内部的热量可通过第一凹槽3和第二凹槽5散发出来；当绕线骨架本体1上绕满线圈时，绕线骨架内部的热量可通过第一凹槽3和第二凹槽5形成的透气冷却通道散发出来，达到快速冷却的效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。