一种电力半导体散热器用预设压力的压板组件的制作方法

本实用新型属于电力电子技术领域，具体涉及一种电力半导体散热器用预设压力的压板组件。

背景技术：

电力半导体元件与散热器组装时需要严格控制压装力，不同的元件尺寸对应的压装力不同。若压装力不当，会产生接触电阻、热阻增大或元件晶片损坏等问题。

目前，在压装过程中，压装力一般通过以下几种方式获得：

第一：利用螺栓扭矩来保证压装力。这种方式由于每批紧固螺栓、螺母的精度、硬度、粗糙度有不同，造成压装力实际误差很大，甚至某些达到50％以上。因此在压装前必须反复测量扭矩与压装力的关系，才能确保压装力基本准确；

第二：利用压力机保证压装力。这种方式是利用压力机预置压力，然后拧紧紧固螺栓，确保压力准确。其条件是必须在现场有压力机，压装效率低，用户现场很难完成，随机性差，而且对操作人员要求较高，工人必须熟练掌握拧紧螺母的预紧力才能确保压装力正确。

第三：借助经验直接拧紧紧固螺栓。这种方式完全依赖经验，没有数据支持，不能确保压装力准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电力半导体散热器用预设压力的压板组件，解决了现有压装过程中，压力误差大，装配效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种电力半导体散热器用预设压力的压板组件，包括压板，压板中心位置设置有通孔a，通孔a内设置有球头螺栓，球头螺栓上依次套接有碟形弹簧、垫圈、拨片和定位螺母；

碟形弹簧位于球头螺栓头部与压板之间，垫圈和拨片位于定位螺母与压板之间。

本实用新型的特征还在于，

压板的横截面为圆形或多边形。

压板的一周还均匀设置有螺纹孔b，每个螺纹孔b内均设置有紧固螺栓。

压板上还设置有预设压力值。

定位螺母为防松锁紧定位螺母。

本实用新型的有益效果是：一种电力半导体散热器用预设压力的压板组件，通过在工厂出厂前设置压力，在现场安装时按照预设压力进行操作，确保了压力准确，操作简单方便，解决了现有的压装方式利用扭矩获得压装力导致的误差较大的问题，以及采用压力机压装带来的操作不方便，压装效率低，工人技术要求高等问题，实现了现场安装方便、快捷、压力准确，有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型一种电力半导体散热器用预设压力的压板组件的结构示意图；

图2是本实用新型压板组件中条状压板的结构示意图；

图3是本实用新型压板组件中三角形压板的结构示意图；

图4是本实用新型压板组件中矩形压板的结构示意图；

图5是本实用新型压板组件中通孔b和螺母配合的结构示意图；

图6是本实用新型压板组件中通孔b和螺母配合的立体图。

图中，1.压板，2.通孔a，3.球头螺栓，4.碟形弹簧，5.垫圈，6.定位螺母，7.拨片，8.紧固螺栓，9.螺纹孔b，10.通孔b，11.螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种电力半导体散热器用预设压力的压板组件，如图1所示，包括压板1，压板1中心位置设置有通孔a2，通孔a2内设置有球头螺栓3，球头螺栓3上依次套接有碟形弹簧4、垫圈5、拨片7和定位螺母6；

碟形弹簧4位于球头螺栓3头部与压板1之间，垫圈5和拨片7位于定位螺母6与压板1之间。

在使用时，球头螺栓3的球头保证了与其相接触的零件能均匀把压力传递到散热器上。碟形弹簧4是一组受压弹性元件，当其受压时会产生一定的弹性变形，弹性变形量确定预设压力值。

垫圈5起到防护连接件表面损伤和均布压力的作用，拨片7的作用是指示作用，当压板组件安装压力未达到压力值时，拨片7被紧紧地夹持在定位螺母6与垫圈5之间，无法拨动；当安装压力达到压力值时，拨片7与定位螺母6之间受力为零，拨片7可以被轻松拨动。

压板1的横截面为圆形或多边形。

压板1的一周还均匀设置有螺纹孔b9，每个螺纹孔b9内均设置有紧固螺栓8。

如图2所示，压板1为条状，压板1一周设置有两个螺纹孔b9，每个螺纹孔b9内还设置有紧固螺栓8；如图3所示，压板1为三角形，压板1一周设置有三个螺纹孔b9，每个螺纹孔b9内还设置有紧固螺栓8，如图4所示，压板1为矩形，压板1一周设置有四个螺纹孔b9，每个螺纹孔b9内还设置有紧固螺栓8。

如图5和图6所示，螺纹孔b9还可采用通孔b10，紧固螺栓8上配置螺母11的方式替代。

压板1上还设置有预设压力值，保证产品管理与使用方便。

定位螺母6为防松锁紧定位螺母。

本实用新型一种电力半导体散热器用预设压力的压板组件的工作过程如下：

在出厂前，通过压力测试装置使碟形弹簧4受到压力，受压数值为预设压力，然后锁紧定位螺母6，保持碟形弹簧4受压为预设压力；

在现场使用时，本实用新型与散热器、半导体元件组合安装时，通过持续扭动紧固螺栓8紧固，当压力达到设定压力时，拨片7受到的夹紧力为零，拨片7此时可以轻轻被拨动，停止扭动紧固螺栓8，完成操作。

本实用新型通过在工厂出厂前预设压力，在现场安装时按照预设压力进行操作，确保了压力准确，操作简单方便，实现了现场安装方便、快捷、压力准确，有很好的实用价值。