一种安全灭弧短接器的制作方法

本实用新型涉及一种短接器，具体为一种安全灭弧短接器，属于电气技术领域。

背景技术：

低压断路器是一种不仅可以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流，还可以接通和分断短路电流的开关电器。低压断路器在电路中除起控制作用外，还具有一定的保护功能，如过负荷、短路、欠压和漏电保护等。目前，我国低压配电网从供电的配电站房到客户侧的电表前都广泛使用低压断路器。

低压断路器在应用中主要有以下特点，一是低压开关以塑壳式断路器使用数量最多，种类多达上千种，而不同厂家、不同种类开关结构型式、大小存在明显区别；二是低压塑壳式开关主要安装在ggd型、gck型交流低压开关柜和箱式变内，采用硬铜、硬铝母排与线路搭接。此类开关柜(变)普遍具有结构紧凑、占地面积小、回路数较多的特点，这些特点决定了同一回路的开关相与相间，不同回路的开关与开关、母排与母排的安装间距非常小，基本在2cm至10cm之间。

在现有技术中的短接线都是在一根导线两端加装线夹子、组成，其只使用在直流电路的短接，并未实现低压交流电路中低压线路、电池电路中的短接，且在短接电池或带电线路短接时会出现电弧，和产生高温，伤害使用人员的安全；还有在操作时一不小心就会被强大的电流弧光击伤，即使没有伤害到自己，也有可能会把短接处的桩头烧起斑痕，甚至于达到损坏的地步；还有就是，用普通的短接线进行短接单个蓄电池操作时，一般的操作人员都很畏惧而不敢进行短接，这就导致排除故障的时间，有可能把故障范围扩大的后果，不能起到灭弧和安全短接的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全灭弧短接器，具有快速闭合开关配合加装灭弧栅片以减少电弧的产生的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全灭弧短接器，包括外壳、开关盖、移动电极，所述开关盖扣在外壳上部，所述外壳内部设置有挡板a、挡板b、挡板c，所述挡板a、挡板b、挡板c与外壳一体成型，且所述挡板b位于挡板a和挡板c之间，所述移动电极穿过挡板b中部开有的圆孔，所述移动电极一端的中心固定有圆杆，所述圆杆穿过挡板a中部开有的圆孔，且所述移动电极的一端与挡板a之间的圆杆上设置有弹簧，所述移动电极的另一端固定有动触点，所述挡板c靠近挡板b的一侧固定有静触点，所述静触点连接有接线端子；所述开关盖的内部插接有若干灭弧栅片，且所述开关盖扣在外壳上部时，灭弧栅片覆盖在动触点和静触点的上方；所述移动电极的两侧设置有电极片，所述电极片有两片，且两片电极片在外壳底部内壁连成一个整体，并固定于外壳底部内壁，所述两片电极片在外壳底部内壁连成的整体连接有接线端子；

所述外壳的一侧设置有闭合开关和分离开关，所述分离开关用于控制移动电极的移动以便使得动触点和静触点实现分离，所述闭合开关用于控制分离开关进而使得移动电极移动实现动触点和静触点闭合。

优选的，所述外壳一侧开有横向滑槽和纵向滑槽，所述闭合开关包括锁紧件、凸台、拨杆a，所述锁紧件包括连为一体的弧形锁紧段、楔形下压段和支杆，所述凸台固定于外壳内壁上，所述支杆穿过凸台中部开有的圆孔，所述支杆的一端固定有拨杆a，所述拨杆a穿过壳体侧壁上开有的纵向滑槽，所述支杆上设置有凸起，且所述支杆的凸起与凸台之间套设有弹簧；在拨杆b在横向滑槽中移动时，拨杆b对所述锁紧件形成下压，锁紧件整体沿支杆轴向向下移动，拨杆b移动到弧形锁紧段处时，在支杆的凸起与凸台之间的弹簧的作用下卡住拨杆b实现动触点和静触点的分离。

优选的，所述分离开关为拨杆b，所述拨杆b穿过外壳侧壁上开有的横向滑槽，且所述拨杆b的一端连接于移动电极。

优选的，所述外壳的两端有开孔从接线端子接出导线a、导线b，所述导线a的一端穿过外壳的侧壁连接有接线端子另一端接有线夹，所述导线b的一端穿过外壳的侧壁开孔连接在接线端子另一端接有线夹。

优选的，所述灭弧栅片在开关盖内的排布较为密集，每两片灭弧栅片之间的间距较小，所述灭弧栅片的数量至少为8-15片，相邻两片所述灭弧栅片(9)之间的距离为0.5mm-2mm，起到最佳的灭弧效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型一种安全灭弧短接器从两个角度进行了灭弧处理，一是设计一种动触点和静触点能够瞬接的结构，通过移动电极配合一端的弹簧、一侧的闭合开关和分离开关实现动触点能快速移动实现和固定触点的接触，并且两边电极片在底部连成一个整体与接线端子连接，能够实现在移动电极运动过程中始终接触而导线不用和移动电极一起移动，提高接触的优良性，从电弧产生的根源减少电弧产生的量；二是在电弧传播的过程中进行灭弧处理，通过在开关盖上加装灭弧栅片，且当开关盖扣在外壳上部时，灭弧栅片覆盖在动触点和静触点的上方，实现电弧传播过程中的灭弧；此外，本实用新型不仅可以应用于直流电路的短接，还可以应用于交流电路中低压线路的短接，实现了交流接触器、直流接触器等的临时短接线路的供电；且导线加灭弧短接器的组合，体积小，质量轻等特点定位产品便于携带，检修人员可放到检修包里，在使用时方便取用。

附图说明

图1为本实用新型一种安全灭弧短接器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种安全灭弧短接器的外观结构示意图；

图3为本实用新型一种安全灭弧短接器的开关盖的结构示意图；

图4为本实用新型一种安全灭弧短接器内部的结构示意图；

图5为本实用新型一种安全灭弧短接器的a处的放大图。

图中标注说明：1外壳、2开关盖、3分离开关、4闭合开关、5挡板c、6挡板b、7挡板a、8移动电极、9灭弧栅片、10电极片、11动触点、12静触点、13导线a、14导线b、15锁紧件、16凸台、17纵向滑槽、18横向滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，一种安全灭弧短接器，包括外壳1、开关盖2、移动电极8，所述开关盖2扣在外壳1上部，所述外壳1内部设置有挡板a7、挡板b6、挡板c5，所述挡板a7、挡板b6、挡板c5与外壳1一体成型，且所述挡板b6位于挡板a7和挡板c5之间，所述移动电极8穿过挡板b6中部开有的圆孔，所述移动电极8一端的中心固定有圆杆，所述圆杆穿过挡板a7中部开有的圆孔，且所述移动电极8的一端与挡板a7之间的圆杆上设置有弹簧，所述移动电极8的另一端固定有动触点11，所述挡板c5靠近挡板b6的一侧固定有静触点12，所述静触点12连接有接线端子。

为了实现电弧传播过程中的灭弧，所述开关盖2的内部插接有若干灭弧栅片9，且所述开关盖2扣在外壳1上部时，灭弧栅片9覆盖在动触点11和静触点12的上方。

为了实现移动电极8滑动过程中与电极片10连接，所述移动电极8的两侧设置有电极片10，所述电极片10有两片，且两片电极片10在外壳1底部内壁连成一个整体，并固定于外壳1底部内壁，所述两片电极片10在外壳1底部内壁连成的整体连接有接线端子。

为了实现控制的便利性，所述外壳1一侧开有两个滑槽，且两个滑槽分别为横向滑槽18和纵向滑槽17，所述闭合开关4包括锁紧件15、凸台16、拨杆a，所述锁紧件15包括连为一体的弧形锁紧段、楔形下压段、支杆，所述凸台16固定于外壳1内壁上，所述支杆穿过凸台16中部开有的圆孔，所述支杆的一端固定有拨杆a，所述拨杆a穿过壳体1侧壁上开有的纵向滑槽17，所述支杆上设置有凸起，且所述支杆的凸起与凸台16之间设置有弹簧。

为了实现移动电极8滑动的控制，所述所述外壳1的一侧设置有闭合开关4和分离开关3，所述分离开关3为拨杆b，所述拨杆b穿过外壳1侧壁上开有的横向滑槽18，且所述拨杆b的一端连接于移动电极8；且所述弧形锁紧段用以卡住拨杆b；所述拨杆b在横向滑槽18中被拨动时，同时带动移动电极8进而带动动触点11移动，与此同时拨杆b的移动也会由于楔形下压段的设置，而压下整个锁紧件15，当拨杆b移动至弧形锁紧段时，锁紧件15会在弹簧的作用下弹起，进而弧形锁紧段卡住拨杆b，以便实现动触点11和静触点12的分离；所述拨杆a在纵向滑槽17中被向下拨动时，同时带动锁紧件15向下移动，进而弧形锁紧段向下移动至无法卡住拨杆b时，拨杆b和移动电极8在弹簧的作用力下移动，使得动触点11和静触点12闭合，当放开拨杆a时，锁紧件15会在弹簧的作用下复位。

另外，所述外壳1的两端有开孔从接线端子接出导线a13、b14，所述导线a13的一端穿过外壳1的侧壁连接有接线端子另一端接有线夹，所述导线b14的一端穿过外壳1的侧壁开孔连接在接线端子另一端接有线夹。

本实用新型应用于直流电路和交流电路中低电压线路，上述电路产生的电弧端直径小，为了实现最佳的灭弧效果，所述灭弧栅片的排布较为密集，每两片灭弧栅片之间的间距较小，所述灭弧栅片的数量为8-15片，相邻两片所述灭弧栅片之间的距离为0.5mm-2mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。