断路器的联锁装置的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器的联锁装置。

背景技术：

断路器是电器工业的重要组成部分，当电气电路工作正常时，断路器可以通过闭合和断开电路，来达到停电、供电和转换电路等功能；当电气电路出现过载或短路等故障时，断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。但是，消防和医疗等特殊的工作场所不允许电路意外停电，为了适应电路供电时的不停电要求，需要常用电源和备用电源作为电源，并且通过两个断路器分别控制常用电源和备用电源。

常用电源正常时，常用电源的断路器合闸，备用电源的断路器分闸，通过常用电源供电；常用电源故障时，常用电源的断路器分闸，备用电源的断路器合闸，转为备用电源供电。为了避免两个断路器同时合闸和同时分闸，因此需要在两个断路器之间加装联锁装置。但是，现有的断路器的联锁装置，不仅零件数量多、结构复杂、体积大，而且生产工艺复杂，成本居高不下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器的联锁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器的联锁装置，其包括设置在两个断路器之间的安装板和支架，以及可移动安装在支架与安装板之间的推杆，推杆的两端能够分别移动到两个断路器的操作手柄的一侧阻挡操作手柄，以防止两个断路器同时合闸；安装板对应在推杆的两侧分别设有连接孔，支架上设有穿过连接孔伸到安装板另一侧的扭转臂，扭转臂穿过连接孔的一端设有卡接臂，转动卡接臂使卡接臂抵在安装板相对于支架的另一侧。

优选的，所述安装板与推杆之间设有弹片，安装板的侧面设有容纳弹片的冲压槽，弹片伸出冲压槽与推杆远离支架的一侧配合。

优选的，所述安装板对应在推杆的两侧分别设有避让槽，两个避让槽内分别设有导向板，两个导向板的一端分别与避让槽的内壁连接，两个导向板的另一端分别向推杆的两侧折弯，推杆两侧的侧边限位在两个导向板之间。

优选的，所述支架与推杆相对的侧壁上设有限位槽，推杆的侧面设有穿过限位槽伸到支架另一侧的手柄件，手柄件上设有锁定孔，推杆对应在手柄件的一侧设有挂锁板，在挂锁板上设有多个与锁定孔配合的挂锁孔。

优选的，所述支架与推杆相对的侧壁上设有限位槽，推杆的侧面设有穿过限位槽伸到支架另一侧的手柄件，所述支架上设有多个与推杆不同工作位置对应的指示标记，多个指示标记位于手柄件的一侧。

优选的，所述支架成u型，支架包括与安装板相对设置的挡板，以及相对设置在挡板两侧的两个侧板，两个侧板与推杆平行且分别位于推杆的两侧，卡接臂间隔设置在侧板靠近安装板的一侧，且卡接臂的一端通过扭转臂与侧板连接，在安装板上设有用于避让卡接臂的连接孔，卡接臂能够穿过连接孔伸到安装板相对于支架的另一侧，转动卡接臂使卡接臂和侧板分别抵在安装板的两侧。

优选的，所述卡接臂与侧板相对的一侧设有导入斜面，导入斜面靠近扭转臂的一端到侧板的距离小于安装板的厚度，且导入斜面远离扭转臂的一端到侧板的距离大于安装板的厚度。

优选的，所述弹片成m型，弹片包括两个成v型且并列设置的弹性部，两个弹性部相互靠近的一端通过弧面形的第一折弯部相连，第一折弯部与冲压槽底壁的中部配合，两个弹性部相互远离的一端分别与冲压槽两个相对的侧壁配合，在两个弹性部的最顶端设有弧面形第二折弯部，第二折弯部伸出冲压槽与推杆的侧面配合。

优选的，述支架与推杆相对的侧壁上设有限位槽，推杆的侧面设有穿过限位槽伸到支架另一侧的手柄件，手柄件成l型，手柄件包括手柄横板以及与手柄横板一端连接的手柄纵板，手柄横板和手柄纵板的侧边与支架连接，手柄横板与推杆的移动方向平行设置，手柄纵板与推杆的移动方向垂直设置，手柄件上设有锁定孔，支架上设有与手柄横板相对设置的挂锁板，在挂锁板上设有多个与推杆不同工作位置对应的挂锁孔，挂锁孔与锁定孔配合。

优选的，所述挂锁板通过挂锁折弯部与限位槽一侧的内壁相连，且限位槽该侧内壁对应在挂锁板的两端分别设有避让凹口，挂锁板的两端与限位槽两个相对的侧壁间隔设置，所述手柄纵板通过手柄折弯部与手柄横板的一端连接，在手柄横板的另一端设有限位凸块，手柄折弯部和限位凸块分别与限位槽对应在挂锁板两端的两个相对的侧壁限位配合，手柄折弯部和限位凸块在水平面投影的长度等于避让凹口在水平面投影的长度；包括三个挂锁孔，三个挂锁孔分别为左断开孔、双分孔和右断开孔，支架的侧壁上对应在左断开孔、双分孔和右断开孔的一侧分别设有左断开标记、双分标记和右断开标记，挂锁板的侧边设有三个分别与支架上左断开标记、双分标记和右断开标记对应的挂锁定位孔，且三个挂锁定位孔分别与左断开孔、双分孔和右断开孔对应设置，所述手柄横板的侧边设有与锁定孔对应的锁定定位孔，锁定定位孔与任一挂锁定位孔重合时，通过该挂锁定位孔对应的指示标记指示工作状态，同时使该挂锁定位孔对应的锁定孔与挂锁孔重合。

本实用新型的断路器的联锁装置，通过安装板和支架安装在两个断路器上，通过移动的推杆阻挡两个断路器同时合闸，其结构非常简单，而且安装方便，利用支架本身的结构实现与安装板固定，支架的扭转臂穿过安装板上的连接孔后，通过转动卡接臂，卡接臂抵在安装板相对于支架的另一侧，不需要通过螺钉的方式连接，能够有效降低装配难度，提高生产的效率，减少生产成本。

此外，通过在安装板上设置容纳弹片的冲压槽，利用安装板自身的结构直接对弹片进行固定，不需要在安装板上安装其他的零件固定弹片，具有结构简单、装配方便和成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型断路器的联锁装置的常用侧电源断开位置；

图2是本实用新型断路器的联锁装置的双分位置；

图3是本实用新型断路器的联锁装置的常用侧电源断开位置；

图4是本实用新型断路器的联锁装置的结构示意图；

图5是本实用新型断路器的联锁装置的分解图；

图6是本实用新型图5的局部放大图；

图7是本实用新型安装板的正面结构示意图；

图8是本实用新型安装板的背面结构示意图；

图9是本实用新型支架的结构示意图；

图10是本实用新型支架的俯视图；

图11是本实用新型弹片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至11给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的联锁装置的具体实施方式。本实用新型的断路器的联锁装置不限于以下实施例的描述。

如图1-5所示，本实用新型的断路器的联锁装置包括设置在两个断路器之间的安装板2和支架3，以及可移动安装在支架3与安装板2之间的推杆4，推杆4的两端能够分别移动到断路器的操作手柄11合闸方向的一侧阻挡操作手柄11，以防止两个断路器同时合闸；安装板2对应在推杆4的两侧分别设有连接孔21，支架3上设有穿过连接孔21伸到安装板2另一侧的扭转臂31，扭转臂31穿过连接孔21的一端设有卡接臂32，转动卡接臂32使卡接臂32抵在安装板2相对于支架3的另一侧。

本实用新型的断路器的联锁装置，通过安装板2和支架3安装在两个断路器上，通过移动的推杆4阻挡两个断路器同时合闸，其结构非常简单，而且安装方便，利用支架3本身的结构实现与安装板2固定，支架3的扭转臂31穿过安装板2上的连接孔21后，通过转动卡接臂32，卡接臂32抵在安装板2相对于支架3的另一侧，不需要通过螺钉的方式连接，能够有效降低装配难度，提高生产的效率，减少生产成本。

进一步，所述安装板2与推杆4之间设有弹片5，安装板2的侧面设有容纳弹片5的冲压槽50，弹片5伸出冲压槽50与推杆4远离支架3的一侧配合，弹片5推动推杆4抵在支架3上可以防止推杆4晃动，通过在安装板2上设置容纳弹片5的冲压槽50，利用安装板2自身的结构直接对弹片5进行固定，不需要在安装板2上安装其他的零件固定弹片5，具有结构简单、装配方便和成本低的特点。

进一步，所述安装板2对应在推杆4的两侧分别设有避让槽61，两个避让槽61内分别设有导向板62，两个导向板62的一端分别与避让槽61的内壁连接，两个导向板62的另一端分别向推杆4的两侧折弯，在两个导向板62伸出避让槽61的端部之间形成与推杆4配合的导向空间，推杆4两侧的侧边限位在两个导向板62之间。通过在安装板2上设置导向板62与推杆4的两侧限位配合，利用安装板2自身的结构起到对推杆4的导向作用，不需要在安装板2上安装其他的零件为推杆4导向，而且通过在安装板2上开设避让槽61，并在避让槽61内设置导向板62，在生产安装板2时导向板62不需要折弯，能够降低安装板2的加工难度，通过避让槽61可以将导向板62向推杆4的一侧折弯，实现对推杆4导向，能够进一步降低装配的难度。

如图3-6所示，所述支架3与推杆4相对的侧壁上设有限位槽71，推杆4的侧面设有穿过限位槽71伸到支架3另一侧的手柄件72，手柄件72上设有与锁具配合的锁定孔73，支架3对应在手柄件72的一侧设有挂锁板74，在挂锁板74上设有多个与推杆4不同工作位置对应的挂锁孔75，挂锁孔75与锁定孔73配合。

进一步，所述支架3上设有多个与推杆4不同工作位置对应的指示标记，即支架3对应在每个挂锁孔75的一侧分别设有指示标记，多个指示标记位于手柄件72的一侧。

通常，推杆4具有3个工作位置，分别为图1示出的常用侧电源断开位置、图2示出的双分位置和图3示出的备用侧电源断开位置，在挂锁板74上设有与3个工作位置分别对应的挂锁孔75，支架3在挂锁板74的一侧设有与3个工作位置分别对应的指示标记，推杆4移动至任一工作位置时会带动锁定孔73移动到与该工作位置对应的挂锁孔75的同心位置，同时位于该工作位置指示标记的一侧，通过锁具或其它机械工具穿过挂锁孔75和锁定孔73将推杆4的手柄件72与挂锁板74固定，防止推杆4在意外条件下改变工作位置，同时通过指示标记指示推杆4的位置。

具体的，参阅图4-11示出的具体实施例。

如图1-5所示，本实用新型的断路器的联锁装置包括两个断路器，分别为常用侧电源断路器和备用侧电源断路器，在两个断路器之间安装有相对设置的安装板2和支架3，推杆4可移动安装在支架3与安装板2之间，推杆4的两端能够分别移动到两个断路器的操作手柄11合闸方向的一侧阻挡操作手柄11，以防止两个断路器同时合闸；

所述支架3成u型，支架3包括与安装板2相对设置的挡板33，以及相对设置在挡板33两侧的两个侧板34，两个侧板34与推杆4平行且分别位于推杆4的两侧，侧板34上设有成l型连接的扭转臂31和卡接臂32，卡接臂32间隔设置在侧板34靠近安装板2的一侧，且卡接臂32的一端通过扭转臂31与侧板34连接，在安装板2上设有用于避让卡接臂32的连接孔21，卡接臂32能够穿过连接孔21伸到安装板2相对于支架3的另一侧，转动卡接臂32使卡接臂32和侧板34分别抵在安装板2的两侧,并使扭转臂31变形抵在连接孔21内侧的孔壁上。

本实施例中，卡接臂32的一端与扭转臂31连接大致成l型结构，具有结构简单和便于加工的特点。可以理解的是，卡接臂32与扭转臂31也可以组成y型或u型的结构，即设置两个或多个卡接臂32，在多个卡接臂32穿过连接孔21后，转动卡接臂32使卡接臂32分别卡在安装板2上，都属于本实用新型的保护范围。

进一步，所述卡接臂32与侧板34相对的一侧设有导入斜面36，导入斜面36靠近扭转臂31的一端到侧板34的距离小于安装板2的厚度，且导入斜面36远离扭转臂31的一端到侧板34的距离大于安装板2的厚度。

通过导入斜面36与侧板34倾斜设置，使侧板34的侧面抵在安装板2上时，导入斜面36能够与安装板2之间成一定夹角，不仅在转动卡接臂32时能够使卡接臂32与安装板2之间的作用力由小到大逐渐增加，防止卡滞和断裂等情况，而且导入斜面36还可以推动安装板2，通过反作用力带动支架3向安装板2靠近，使侧板34的侧面能够抵在安装板2上。此外，导入斜面36还可以使扭转臂31在扭转后能够可靠抵在连接孔21的孔壁上，起到对支架3更可靠的固定作用。

如图7、11所示，所述安装板2与推杆4之间设有弹片5，安装板2的侧面设有容纳弹片5的冲压槽50，所述弹片5成m型，弹片5包括两个成v型且并列设置的弹性部51，两个弹性部51相互靠近的一端通过弧面形的第一折弯部52相连，第一折弯部52与冲压槽50底壁的中部配合，两个弹性部51相互远离的一端分别与冲压槽50两个相对的侧壁配合，在两个弹性部51的最顶端设有弧面形第二折弯部53，第二折弯部53伸出冲压槽50与推杆4的侧面配合。

如图5-6所示，所述支架3与推杆4相对的侧壁上设有限位槽71，推杆4的侧面设有穿过限位槽71伸到支架3另一侧的手柄件72，手柄件72成l型，手柄件72包括手柄横板72a以及与手柄横板72a一端连接的手柄纵板72b，手柄横板72a和手柄纵板72b的侧边与支架3连接，手柄横板72a与推杆4的移动方向平行设置，手柄纵板72b与推杆4的移动方向垂直设置，手柄件72上设有锁定孔73，支架3上设有与手柄横板72a相对设置的挂锁板74，在挂锁板74上设有多个与推杆4不同工作位置对应的挂锁孔75，挂锁孔75与锁定孔73配合。手柄件72通过手柄横板72a和手柄纵板72b组成l型的结构，不仅具有结构强度高的特点，而且手柄横板72a和手柄纵板72b的侧边与支架3连接也更可靠，能够实现更可靠的锁定作用。

进一步，所述挂锁板74通过挂锁折弯部712与限位槽71一侧的内壁相连，且限位槽71该侧内壁对应在挂锁板74的两端分别设有避让凹口711，挂锁板74的两端与限位槽71两个相对的侧壁间隔设置，所述手柄纵板72b通过手柄折弯部72c与手柄横板72a的一端连接，在手柄横板72a的另一端设有限位凸块72d，手柄折弯部72c和限位凸块72d分别与限位槽71对应在挂锁板74两端的两个相对的侧壁限位配合，手柄折弯部72c和限位凸块72d在水平面投影的长度等于避让凹口711在水平面投影的长度。

挂锁板74与限位槽71一侧的内壁相连，且限位槽71该侧内壁对应在挂锁板74的两端分别设有避让凹口711，在加工支架3时，使挂锁板74能够现在限位槽71内与支架3一体成型，成型后在两侧避让凹槽711的避让下将挂锁板74向限位槽71的外侧折弯形成挂锁折弯部712，具有结构简单和便于加工的特点，支架3与手柄件72配合时，通过手柄折弯部72c和限位凸块72d能够越过两端的避让凹口711，使手柄件72能够抵在限位槽71两端的内壁上，实现对推杆4移动的限位，一石二鸟，设计巧妙。

进一步，包括三个挂锁孔75，三个挂锁孔75分别为依次设置且分别与常用侧电源断开位置、双分位置和备用侧电源断开位置对应的左断开孔75a、双分孔75b和右断开孔75c，支架3的侧壁上对应在左断开孔75a、双分孔75b和右断开孔75c的一侧分别设有左断开标记8a、双分标记8b和右断开标记8c，推杆4移动时带动手柄件72移动，即使不使用锁具锁定推杆4，也可以通过手柄横板72a与左断开标记8a、双分标记8b和右断开标记8c之间的位置关系判断出工作状态。

进一步，所述挂锁板74的侧边设有三个分别与支架3上左断开标记8a、双分标记8b和右断开标记8c对应的挂锁定位孔750，挂锁定位孔750由挂锁板74的侧边分别向各自对应的挂锁孔75的方向凹陷，所述手柄横板72a的侧边设有与锁定孔73对应的锁定定位孔730，锁定定位孔730由手柄横板72a的侧边向锁定孔73的方向凹陷，锁定定位孔730与任一挂锁定位孔750重合时，通过该挂锁定位孔750对应的指示标记指示工作状态，同时使该挂锁定位孔750对应的锁定孔73与挂锁孔75重合，便于锁具穿过挂锁孔75与锁定孔73，同时锁具能够卡入挂锁定位孔750和锁定定位孔730，不仅防止推杆4与支架3之间晃动，进一步提高锁定的可靠性，而且还可以更直观的体现出手柄件72与指示标记的相对位置，便于使用者观察断路器的工作状态。

手柄件72的运动过程如下：

拨动手柄纵板72b向左侧运动，当手柄纵板72b的左侧侧面与限位槽71左侧的内壁接触时，手柄横板72a上的锁定定位孔730与挂锁板74的挂锁定位孔750重合，且与左断开标记8a相对应，指示为“左断开”(常用侧电源断开)。其中手柄件71的挂锁孔73与挂锁板74上的左断开孔75a对齐，锁具穿过挂锁孔73和左断开孔75a并锁死保证常用侧电源断路器的操作手柄11保持在断开位置，备用侧电源断路器的操作手柄11开关可合分；

拨动手柄纵板72b向右侧运动，当手柄件72右侧的限位凸块72d与限位槽71右侧的侧壁接触时，手柄横板72a上的锁定定位孔730与挂锁板74的挂锁定位孔750重合，且与右断开标记8c对应，指示为“右断开”(备用侧电源断开)。其中手柄件71的挂锁孔73与挂锁板74上的右断开孔75c对齐，锁具穿过挂锁孔73和右断开孔75c并锁死保证备用侧电源断路器的操作手柄保持在断开位置，常用侧电源断路器的操作手柄11可合分；

拨动手柄纵板72b向中间运动，当手柄横板72a上的锁定定位孔730与挂锁板74的挂锁定位孔750重合，且与双分标记8b对应，指示为“双分”(常用侧电源和备用侧电源均断开)。其中手柄件71的挂锁孔7与与挂锁板74上的双分孔75b对齐，锁具穿过挂锁孔73和双分孔75b并锁死，保证常用侧电源断路器的操作手柄11和备用侧电源断路器的操作手柄11均在断开位置，有效防止人为的误操作将任一侧断路器的操作手柄11合闸。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。