一种LED霓虹灯标牌高效连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域，具体为一种LED霓虹灯标牌高效连接器。

背景技术：

连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器，连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。

现有的连接器结构固定，无法对插入的导线进行保护，造成导线发生弯曲折断，且现有的连接器散热效果差，在导线传输电信号的时候容易发生高温烧断的情况，现有的连接器不能将导线固定其内部，连接后容易发生松脱现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的连接器结构固定，无法对插入的导线进行保护、散热效果差和不能将导线固定其内部的问题，提供一种LED霓虹灯标牌高效连接器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED霓虹灯标牌高效连接器，包括连接器主体，所述连接器主体的一侧设置有连接环，且连接环的外侧连接有套接环，所述连接器主体的顶端设置有凹槽，且凹槽的内部设置有压块，所述连接器主体的内部位于连接环的一端设置有连接槽，且连接槽的正下方设置有散热层，所述散热层的内部设置有导热硅脂，且散热层的底端连接有散热铝片。

优选地，所述连接环的数量为三组，三组所述连接环灯距分布在连接器主体的一侧，且三组所述连接环的外侧皆设置有卡块，所述连接环与套接环滑动连接。

优选地，所述连接器主体的两侧皆设置有刻度线，且刻度线与连接器主体固定连接。

优选地，所述凹槽内部的一端设置有合页，且凹槽通过合页与压块转动连接，所述压块与连接槽相匹配。

优选地，所述连接槽的数量为三组，三组所述连接槽等距分布在连接器主体的内部，且三组所述连接槽的横截面皆为弧形结构。

优选地，所述散热铝片的数量为多组，多组所述散热铝片等距分布在散热层的底端，且散热铝片与散热层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的连接环、套接环、卡块使和连接槽，实现了当导线从连接环插进连接槽的内部时，可以通过将套接环拉出，延长连接环的长度，从而使得套接环可以对导线进行保护，避免在拉扯弯折中使得导线破损，延长导线的使用寿命，还通过设置的散热层、导热硅脂、散热铝片，使得导线在连接器内部产生的热量可以被散热层接收通过导热硅脂可以很好的向外散热，再通过散热铝片使得热量散发的更好，避免导线在连接器主体内部产生的高热量使得导热烧毁损坏，通过设置的凹槽、压块和合页，使得进入连接槽内部的导线可以通过转动合页使得压块抬起和压下，使得导线与连接器连接更加牢固，避免在电器运行中导线与连接器断开连接影响电器运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的连接槽结构示意图。

图中：1、连接器主体；2、连接环；3、套接环；4、卡块；5、凹槽；6、压块；7、合页；8、连接槽；9、散热层；10、导热硅脂；11、散热铝片；12、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种LED霓虹灯标牌高效连接器，包括连接器主体1，连接器主体1的一侧设置有连接环2，且连接环2的外侧连接有套接环3，连接器主体1的顶端设置有凹槽5，且凹槽5的内部设置有压块6，连接器主体1的内部位于连接环2的一端设置有连接槽8，且连接槽8的正下方设置有散热层9，散热层9的内部设置有导热硅脂10，且散热层9的底端连接有散热铝片11。

实用新型通过设置的连接环2、套接环3、卡块4使和连接槽8，实现了当导线从连接环2插进连接槽8的内部时，可以通过将套接环3拉出，延长连接环2的长度，从而使得套接环3可以对导线进行保护，避免在拉扯弯折中使得导线破损，延长导线的使用寿命。

请着重参阅图1，连接环2的数量为三组，三组连接环2灯距分布在连接器主体1的一侧，且三组连接环2的外侧皆设置有卡块4，连接环2与套接环3滑动连接，在使用时，将套接环3从连接环2的外侧向外拉，直到卡块4将套接环3卡住不可移动，此时套接环3将连接环2的长度延长，使得位于连接环2外侧的导线得到保护。

请着重参阅图1，连接器主体1的两侧皆设置有刻度线12，且刻度线12与连接器主体1固定连接，导线在进入连接器内部之前需要将外皮剥除，剥除的长度可以参考刻度线12，从连接器主体1的一端到刻度线12的长度就是导线需要剥除外皮的长度。

请着重参阅图2，凹槽5内部的一端设置有合页7，且凹槽5通过合页7与压块6转动连接，压块6与连接槽8相匹配，合页7使得压块6可以在凹槽5内部转动，从而可以对导线进行压制连接。

请着重参阅图3，连接槽8的数量为三组，三组连接槽8等距分布在连接器主体1的内部，且三组连接槽8的横截面皆为弧形结构，三组连接槽8是为了配合三组连接环2，弧形是因为导线的横截面为圆形结构。

请着重参阅图2，散热铝片11的数量为多组，多组散热铝片11等距分布在散热层9的底端，且散热铝片11与散热层9固定连接，铝材质本身质地较轻，且散热性较好，所以采用散热铝片11也是可以使得导线的散热情况更好。

工作原理：使用时，将导线的外皮剥除，剥除的长度可以参考连接器主体1外侧刻度线12，从连接器主体1的一端到刻度线12的长度就是导线需要剥除外皮的长度，将导线的外皮剥除过后即可将三组导线从连接环2插入连接器主体1的内部，插入后，将套接环3从连接环2的外侧向外拉，直到卡块4将套接环3卡住不可移动，套接环3的内部设置有与卡块4相匹配的卡槽，此时套接环3将连接环2的长度延长，使得位于连接环2外侧的导线得到保护，避免长期使用导线发生过度弯曲破损，然后操作人员将压块6转动抬起，使得连接槽8上没有压力，让导线可以正常进入连接槽8的内部，连接完毕后，再通过转动合页7使得PVC材质的压块6下落，将连接槽8的内部的导线压住，使得导线与连接器主体1连接稳固，在连接器主体1运行的时候导线会发生热量，热量会被散热层9接收然后通过导热硅脂疏散，使得热量可以被散热铝片11散发，从而避免导线产生高温而损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。