一种半导体元件烤箱的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种半导体元件烤箱。

背景技术：

烤箱在生活中比较常见，随着社会的不断发展，电子产品的不断普及，半导体元件烤箱也开始进入到人们的生活中，但是一般的半导体元件烤箱在使用时，会产生一定的辐射，影响工作人员身体健康。鉴于此，我们提出一种半导体元件烤箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半导体元件烤箱，以解决上述背景技术中提出的一般的半导体元件烤箱在使用时，会产生一定的辐射，影响工作人员身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半导体元件烤箱，包括半导体元件烤箱本体，所述半导体元件烤箱本体的内部设有空腔，所述半导体元件烤箱本体上还设有第一隔温板，所述第一隔温板上紧密粘接有防辐射板，所述第一隔温板与所述半导体元件烤箱本体之间通过第一铰链铰接，所述半导体元件烤箱本体的前侧面上还紧密焊接有固定框架，所述固定框架上设有第二隔温板，所述第二隔温板与所述固定框架之间通过第二铰链铰接；

所述第二隔温板上设有两个相互对称的搭扣，所述第二隔温板的前侧面上紧密焊接有两组相互对称的固定块，每组所述固定块的数量均为两个，每组内的两个所述固定块之间均紧密焊接有固定柱，所述固定柱呈竖直状分布，所述半导体元件烤箱本体的前侧面上正对所述搭扣的位置设有卡钩，所述搭扣与所述卡钩之间卡接配合。

优选的，所述半导体元件烤箱本体的底面还设有若干个呈矩阵式排列的万向轮。

优选的，所述空腔的左右两侧腔壁上均设有若干个呈线性等间距排列的导向块。

优选的，所述空腔内还设有网格底板，所述网格底板的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的抵柱。

优选的，所述网格底板为多孔板状结构。

优选的，所述空腔的底壁上还设有落料收集盒，所述抵柱的末端抵在所述落料收集盒上。

优选的，所述落料收集盒的前侧面上设有透明视窗，所述落料收集盒内开设有与外界相连通的矩形槽，所述网格底板位于所述矩形槽的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一隔温板以及第二隔温板，保证半导体元件烤箱本体的保温性能更高，另外通过设置的防辐射板，减少对人体造成的辐射，通过设置的搭扣与卡钩之间卡接配合，利于将第二隔温板关闭，解决了一般的半导体元件烤箱在使用时，会产生一定的辐射，进一步的影响工作人员身体健康的问题。

2、本实用新型通过设置的落料收集盒能够收集残留的落料，且通过设置的透明视窗，便于观察落料收集盒内的落料，在适当的时候，能够对落料收集盒进行清洗，另外通过设置的网格底板，可以放置多种需要烘烤的材料，且由于其为多孔板状结构，使落料能够顺利掉落至落料收集盒内，解决了一般的半导体元件烤箱内未设有落料收集盒，容易造成落料散落在半导体元件烤箱内，且不易清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型落料收集盒的结构示意图。

图中：1、半导体元件烤箱本体；10、空腔；11、第一隔温板；12、防辐射板；13、第一铰链；14、固定框架；15、第二隔温板；151、第二铰链；152、搭扣；153、固定块；154、固定柱；16、卡钩；17、万向轮；2、导向块；3、网格底板；30、抵柱；4、落料收集盒；40、透明视窗；41、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种半导体元件烤箱，如图1和图2所示，包括半导体元件烤箱本体1，半导体元件烤箱本体1的内部设有空腔10，半导体元件烤箱本体1上还设有第一隔温板11，第一隔温板11上紧密粘接有防辐射板12，第一隔温板11与半导体元件烤箱本体1之间通过第一铰链13铰接，半导体元件烤箱本体1的前侧面上还紧密焊接有固定框架14，固定框架14上设有第二隔温板15，第二隔温板15与固定框架14之间通过第二铰链151铰接，第二隔温板15上设有两个相互对称的搭扣152，第二隔温板15的前侧面上紧密焊接有两组相互对称的固定块153，每组固定块153的数量均为两个，每组内的两个固定块153之间均紧密焊接有固定柱154，固定柱154呈竖直状分布，半导体元件烤箱本体1的前侧面上正对搭扣152的位置设有卡钩16，搭扣152与卡钩16之间卡接配合。

本实施例中，第一隔温板11以及第二隔温板15均采用真空板材料制成，真空板材料的隔热性能较好，能够有效的减少热量的散失。

具体的，防辐射板12采用不锈钢金属纤维、棉、涤纶等纤维混纺制成，且金属纤维防辐射材料的抗氧化能力比较强，不易损坏。

进一步的，搭扣152可以采用上海纳汇五金制品有限公司生产的5607a系列搭扣152，该搭扣152的内部构件由产家提供，搭扣152的构造为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于搭扣152内部构造的改进。

此外，半导体元件烤箱本体1的底面还设有四个呈矩阵式排列的万向轮17，四个万向轮17分别紧密焊接在半导体元件烤箱本体1底面的四个拐角处，保证万向轮17支撑在地面上更加牢固稳定。

本实施例中，通过设置的第一隔温板11以及第二隔温板15，保证半导体元件烤箱本体1的保温效果更好，另外通过设置的防辐射板12，能够减少辐射对人体造成不利的影响，最后通过设置的搭扣152与卡钩16之间卡接配合，便于将第二隔温板15打开或者关闭，解决了一般的半导体元件烤箱在使用时，会产生一定的辐射，进一步的影响工作人员身体健康的问题。

实施例2

在具体操作中，为了便于对落料进行收集，因此，在实施例1的基础上对空腔10作出改进，作为一种优选实施例，如图3和图4所示，空腔10的左右两侧腔壁上均设有若干个呈线性等间距排列的导向块2，空腔10内还设有网格底板3，网格底板3的底面紧密焊接有若干个呈矩阵式排列的抵柱30，空腔10的底壁上还设有落料收集盒4，抵柱30的末端抵在落料收集盒4上，落料收集盒4的前侧面上设有透明视窗40，落料收集盒4内开设有与外界相连通的矩形槽41，网格底板3位于矩形槽41的正上方。

本实施例中，通过设置的导向块2，可以将外界储物板搭在相互对立的两个导向块2上。

具体的，网格底板3为多孔板状结构，使落料能够顺利掉落至落料收集盒4内。

进一步的，通过设置的透明视窗40，透明视窗40为透明结构，便于工作人员透过透明视窗40观察落料收集盒4内的具体情况，在适当的时候，可以将落料收集盒4取出对其进行清洗。

本实施例中，通过设置的落料收集盒4，并在落料收集盒4上设有网格底板3，网格底板3为多孔板状结构，能够使落料顺利掉落至落料收集盒4内时，且通过设置的透明视窗40，便于工作人员观察落料收集盒4内的具体情况，在适当的时候，能够将落料收集盒4取出对其进行清洗，解决了一般的半导体元件烤箱内未设有落料收集盒，容易造成落料散落在半导体元件烤箱内，且不易清洗的问题。

本实用新型的半导体元件烤箱在使用时，通过设置的第一隔温板11以及第二隔温板15，保证半导体元件烤箱本体1的保温效果更好，另外通过设置的防辐射板12，能够减少辐射对人体造成不利的影响，通过设置的搭扣152与卡钩16之间卡接配合，便于将第二隔温板15打开或者关闭，最后通过设置的网格底板3，可以在网格底板3上放置需要烘烤的物品，且烘烤过程中产生的落料会顺着网格底板3进入到落料收集盒4内，在需要的时候，可以将网格底板3先取出，再将落料收集盒4取出，对网格底板3以及落料收集盒4进行清洗，解决了一般的半导体元件烤箱在使用时，会产生一定的辐射，进一步的影响工作人员身体健康的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。