一种新型焊线机进出料装置的制作方法

本实用新型涉及焊线机设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型焊线机进出料装置。

背景技术：

发光二极管简称为LED，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，在发光二极管的生产加工过程中，一般都需要利用自动焊锡机进行焊锡工作，但二极管的进出料不便进行控制，导致加工效率低，同时进料不整齐，容易出现焊偏等情况，质量差。

专利申请公布号CN201811319730.2的专利公开了一种发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，该发光二极管生产用自动焊线机的进出料装置，结构简单，使用方便，通过料筒和落料管使发光二极管引脚向上落入到夹料盒内，从而使发光二极管的进料整齐，方便配合自动焊线机进行焊锡，一次可进行多个发光二极管的焊线，加工效率提高，通过夹板和推板对发光二极管进行夹持和送料，稳定性强，通过导料板能够平稳的将发光二极管送出，避免引脚碰撞和挤压变形，保证了加工的质量。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如当发光二极管从落料管中落至夹料盒内被推板推动时，很难确保夹料盒中的发光二极管不会倾倒，造成加工效率低的情况。

因此亟需一种具有能够稳定输料和夹料的新型焊线机进出料装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型焊线机进出料装置，通过步进电机驱动第一齿轮带动输料带传动，两个输料带将从落料管处掉入夹料盒中的发光二极管夹紧，步进电机继续驱动第一齿轮，使得两个输料带带动发光二极管稳定的向右移动，完成稳定输料的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型焊线机进出料装置，包括夹料盒，所述夹料盒的内部分别设置有输料组件和调节组件，所述夹料盒内壁的顶部固定连接有落料管，所述落料管的顶部固定连接有料筒；

所述输料组件包括第一齿轮，所述第一齿轮的中心轴通过轴承固定连接在夹料盒的内壁，所述第一齿轮的表面传动连接有输料带，所述输料带的另一端传动连接有第二齿轮；

所述调节组件包括第一圆杆，且第一圆杆的上下两端均固定连接在夹料盒的内壁，所述第一圆杆的表面通过轴承固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端通过轴承固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定连接有电动推杆，且电动推杆通过固定块固定连接在夹料盒的内壁，所述第一连接杆的另一端固定连接有第三圆杆，所述第一圆杆、第二圆杆和第三圆杆的表面通过轴承均固定连接有滚动管，所述滚动管的表面与输料带的内壁活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮的中心轴贯穿并延伸至夹料盒的底端，且第一齿轮的中心轴由步进电机驱动。

在一个优选地实施方式中，所述输料带的内壁开设有齿牙槽，且齿牙槽的内壁分别与第一齿轮和第二齿轮表面的齿牙啮合。

在一个优选地实施方式中，所述输料带的表面为波浪形结构，且输料带表面波浪的圆弧度与发光二极管的圆弧度相适配。

在一个优选地实施方式中，所述落料管位于两个输料带之间的正上方，且输料带为橡胶输料带。

在一个优选地实施方式中，相邻两个所述第三圆杆表面之间固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的大小与第一连接杆的大小相等。

在一个优选地实施方式中，所述第二齿轮的中心轴通过轴承固定连接在夹料盒的内壁。

在一个优选地实施方式中，所述落料管底部的一端为开口结构，且落料管底部的开口方向与输料方向一致。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过步进电机驱动第一齿轮带动输料带传动，两个输料带将从落料管处掉入夹料盒中的发光二极管夹紧，步进电机继续驱动第一齿轮，使得两个输料带带动发光二极管稳定的向右移动，完成稳定输料的目的；

2、通过第一圆杆、第二圆杆和第三圆杆表面固定的滚动管与输料带的内壁挤压，使得滚动管在不影响输料带传动的前提下，使得两个输料带相互靠近，并通过两个输料带对发光二极管进一步夹紧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构局部侧剖图。

图2为本实用新型的整体结构俯剖图一。

图3为本实用新型的整体结构俯剖图二。

图4为本实用新型的调节组件结构侧剖图。

图5为本实用新型的第二圆杆结构示意图。

附图标记为：1夹料盒、2输料组件、20第一齿轮、21输料带、22第二齿轮、3调节组件、30第一圆杆、31滚动管、32伸缩杆、33第二圆杆、34第一连接杆、35电动推杆、36第三圆杆、37第二连接杆、4落料管、5料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-2所示的一种新型焊线机进出料装置，包括夹料盒1，所述夹料盒1的内部分别设置有输料组件2和调节组件3，所述夹料盒1内壁的顶部固定连接有落料管4，所述落料管4的顶部固定连接有料筒5；

所述输料组件2包括第一齿轮20，所述第一齿轮20的中心轴通过轴承固定连接在夹料盒1的内壁，所述第一齿轮20的表面传动连接有输料带21，所述输料带21的另一端传动连接有第二齿轮22；

所述第一齿轮20的中心轴贯穿并延伸至夹料盒1的底端，且第一齿轮20的中心轴由步进电机驱动；

所述输料带21的内壁开设有齿牙槽，且齿牙槽的内壁分别与第一齿轮20和第二齿轮22表面的齿牙啮合；

所述输料带21的表面为波浪形结构，且输料带21表面波浪的圆弧度与发光二极管的圆弧度相适配；

所述落料管4位于两个输料带21之间的正上方，且输料带21为橡胶输料带；

所述第二齿轮22的中心轴通过轴承固定连接在夹料盒1的内壁；

所述落料管4底部的一端为开口结构，且落料管4底部的开口方向与输料方向一致。

实施方式具体为：发光二极管从料筒5处掉落至落料管4，下落时发光二极管较重的晶体部分处在下侧，通过步进电机驱动第一齿轮20的中心轴，使得第一齿轮20通过与第二齿轮22配合带动输料带21传动，两个输料带21表面与发光二极管相适配的波浪形结构会将从落料管4处掉入夹料盒1中的发光二极管夹紧，步进电机继续驱动第一齿轮20，使得两个输料带21带动发光二极管稳定的向右移动，完成稳定输料的目的。

根据图3-4所示的一种新型焊线机进出料装置，所述调节组件3包括第一圆杆30，且第一圆杆30的上下两端均固定连接在夹料盒1的内壁，所述第一圆杆30的表面通过轴承固定连接有伸缩杆32，所述伸缩杆32的另一端通过轴承固定连接有第二圆杆33，所述第二圆杆33的表面固定连接有第一连接杆34，所述第一连接杆34的表面固定连接有电动推杆35，且电动推杆35通过固定块固定连接在夹料盒1的内壁，所述第一连接杆34的另一端固定连接有第三圆杆36，所述第一圆杆30、第二圆杆33和第三圆杆36的表面通过轴承均固定连接有滚动管31，所述滚动管31的表面与输料带21的内壁活动连接；

相邻两个所述第三圆杆36表面之间固定连接有第二连接杆37，且第二连接杆37的大小与第一连接杆34的大小相等。

实施方式具体为：当两个输料带21带动发光二极管向加工工位移动时需要对发光二极管进行更牢固的固定，通过电动推杆35配合第一连接杆34带动第二圆杆33和第三圆杆36向夹料盒1的中部移动，通过第一圆杆30配合伸缩杆32使得可以对第二圆杆33、第一连接杆34、第三圆杆36和第二连接杆37起固定作用，当第二圆杆33、第一连接杆34和第三圆杆36向夹料盒1的中部移动时，第三圆杆36通过第二连接杆37带动另外的第三圆杆36向夹料盒1的中部移动，通过第一圆杆30、第二圆杆33和第三圆杆36表面固定的滚动管31与输料带21的内壁挤压，使得滚动管31在不影响输料带21传动的前提下，使得两个输料带21相互靠近，并通过两个输料带21对发光二极管进一步夹紧。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1，通过步进电机驱动第一齿轮20带动输料带21传动，两个输料带21将从落料管4处掉入夹料盒1中的发光二极管夹紧，步进电机继续驱动第一齿轮20，使得两个输料带21带动发光二极管稳定的向右移动，完成稳定输料的目的；

参照说明书附图2，通过第一圆杆30、第二圆杆33和第三圆杆36表面固定的滚动管31与输料带21的内壁挤压，使得滚动管31在不影响输料带21传动的前提下，使得两个输料带21相互靠近，并通过两个输料带21对发光二极管进一步夹紧。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。