一种避雷器的制作方法

文档序号:20475691发布日期:2020-04-21 18:26阅读:167来源:国知局
一种避雷器的制作方法

本实用新型涉及电力设备的技术领域,更具体地说它涉及一种避雷器。



背景技术:

避雷器是用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流赋值的一种电器,通常连接在电网导线与地线之间,有时也连接在电器绕组旁或导线之间,是通信线缆防止雷电损坏时经常采用的一种重要设备。

传统的避雷器一般包括本体和安装块,安装块上设置有安装孔,应用于输电线路的铁塔上设有用于安装避雷器的基座,基座上设置有与安装孔对应的通孔。安装避雷器时将螺栓同时穿过安装孔和基座上与其对应的通孔后再与螺母螺纹连接,从而实现本体的安装固定。

但是由于基座上通常不会预先设置与安装孔对应的通孔,上述避雷器在安装时需先对铁塔上用于安装避雷器的基座进行查勘定位和尺寸测量,再在施工时利用打孔机对基座进行打孔作业。并且基座通常设置在高处,对基座打孔还需携带打孔机攀爬到高处,整个安装过程繁琐且操作不便,有待改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种避雷器,在安装时无需对铁塔上的基座进行打孔,具有方便安装的效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种避雷器,包括本体、与本体固定连接的安装块以及位于安装块下侧的固定块,所述安装块上设有多个安装孔,每个安装孔的一侧均设有紧固孔;所述固定块靠近安装块的一侧滑动连接有两个定位块,所述安装孔内穿设有安装螺栓,所述定位块上设有与安装螺栓螺纹连接的安装螺孔,所述固定块上设有沿水平方向延伸的腰形孔,两个定位块的一侧均连接有穿设于腰形孔的定位件,所述定位件的最大直径小于紧固孔的内径。

通过采用上述技术方案,安装避雷器时,先将安装块与基座的上端面抵接,再将固定块与基座的下端面抵接。接着将定位件沿腰形孔水平移动并使其伸入其中一个紧固孔内,定位块随之移动并在定位件伸入紧固孔时和其中一个安装孔对齐,此时人们可将安装螺栓穿过定位块正上方的安装孔后与安装螺孔螺纹连接,使得安装块和固定块夹紧基座以实现本体的安装,人们在安装避雷器时无需利用打孔机对基座进行打孔,操作方便。两个定位件分别伸入两个紧固孔时,不仅能够限制固定块和安装块相对转动,还有利于安装孔和安装螺孔对齐。此外,人们还可通过定位件带动定位块水平移动使其与不同的安装孔配合,从而根据不同安装环境调节安装块和固定块的连接位置,适用性高。

本实用新型进一步设置为:所述定位件包括固定相连的挡块、活动杆和紧固杆,所述紧固杆和挡块分别位于活动杆的两端且直径大于活动杆,所述定位块上设有内径大于活动杆的直径的定位孔,所述活动杆同时穿过定位孔和腰形孔且外侧套设有抵接弹簧,所述抵接弹簧的一端连接在定位块上、另一端连接在紧固杆上。

通过采用上述技术方案,调节定位块的位置时,用手抵住固定块使其不会与基座的下端面分离。调节时,先通过拉动挡块使其带动紧固杆向远离安装块的一侧移动,再通过水平移动挡块使紧固杆相对安装块移动。紧固杆与安装块的下端面抵接时,抵接弹簧受压变形并产生弹力,使得紧固杆在与紧固孔对齐后会自动伸入紧固孔内,从而实现安装孔和安装螺孔的快速定位。紧固杆和挡块的直径大于活动杆能够限制活动杆与固定块分离,避免活动杆遗失。

本实用新型进一步设置为:所述固定块靠近安装块的端面设有沿水平方向延伸的燕尾槽,所述定位块上一体生成有滑设在燕尾槽内的燕尾块。

通过采用上述技术方案,燕尾块和燕尾槽配合不仅限制了定位块的移动方向,使得定位块不易以活动杆为圆心转动,不会影响安装孔和安装螺孔的对齐;还能限制定位块与固定块分离,提高了避雷器安装时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述安装块靠近固定块的端面设有沿水平方向延伸的滑动槽,所述紧固杆的一端滑设在滑动槽内。

通过采用上述技术方案,调节定位块的位置时将紧固杆的端部沿滑动槽水平移动,滑动槽能够限制紧固杆的移动方向,避免定位件发生偏转而影响紧固杆和紧固孔配合。

本实用新型进一步设置为:所述紧固杆包括光滑部和螺纹部,所述螺纹部位于光滑部远离挡块的一端且螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案,紧固杆穿出紧固孔后,将紧固螺母与紧固杆的螺纹部螺纹连接,紧固螺母一方面能够限制紧固杆与紧固孔分离、另一方面增大了安装块和固定块的连接强度,从而进一步提高了避雷器的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述紧固杆的光滑部上连接有移动块。

通过采用上述技术方案,除通过手动推拉挡块的方式移动紧固杆外,人们还可通过移动块带动紧固杆上下移动,增大了人手移动紧固杆时的作用点,移动方式多样。

本实用新型进一步设置为:所述紧固杆远离挡块的端面一体成型有导向块,所述导向块的直径向远离挡块的一侧逐渐减小。

通过采用上述技术方案,导向块在紧固杆伸入紧固孔时起导向的作用,方便紧固杆与紧固孔配合。

本实用新型进一步设置为:所述紧固孔的内壁上设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案,橡胶圈在紧固杆伸入紧固孔时受压变形,增大了紧固杆和紧固孔的侧壁的摩擦力,使得紧固杆更不易与紧固孔分离。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.避雷器本体通过由安装螺栓连接的安装块和固定块夹紧固定,人们无需利用打孔机对基座另外进行打孔,安装方便;紧固杆和紧固孔配合有利于安装孔和安装螺孔对齐,方便拧动安装螺栓;

2.紧固杆穿出紧固孔时,将紧固螺母和紧固杆的螺纹部螺纹连接,紧固螺母一方面能够限制紧固杆与紧固孔分离,另一方面还提高了安装块和固定块连接的紧密性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是凸显本实施例中安装螺孔的局部爆炸示意图;

图3是凸显本实施例中定位孔的局部爆炸示意图。

附图标记:1、本体;2、安装块;3、固定块;4、安装孔;5、燕尾槽;6、燕尾块;7、定位块;8、安装螺孔;9、定位件;10、挡块;11、活动杆;12、紧固杆;13、腰形孔;14、定位孔;15、安装螺栓;16、抵接弹簧;17、紧固孔;18、橡胶圈;19、滑动槽;20、螺纹部;21、光滑部;22、紧固螺母;23、导向块;24、移动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种避雷器,如图1、图2所示,包括本体1、安装块2和固定块3,安装块2固定在本体1的下端,固定块3位于安装块2的正下方。安装块2的上端面设有三个安装孔4,相邻两个安装孔4的间距相等。固定块3的上端面设有一条沿水平方向延伸的燕尾槽5,燕尾槽5内滑设有两个燕尾块6,燕尾块6的上侧一体生成有定位块7,定位块7的上端面设有延伸至燕尾块6的安装螺孔8,其中两个安装孔4内穿设有安装螺栓15,安装螺栓15和安装螺孔8螺纹连接。安装本体1时,人们可通过手移两个定位块7使其分别与两个安装孔4对齐,再将安装螺栓15穿过安装孔4后与安装螺孔8螺纹连接,从而使安装块2和固定块3夹紧铁塔上用于安装避雷器的基座以实现本体1的固定,安装时无需对基座进行打孔,安装方便。

如图2、图3所示,两个定位块7的右侧均设有定位件9,定位件9包括固定连接的挡块10、活动杆11和紧固杆12,挡块10和紧固杆12的直径均大于活动杆11,挡块10位于活动杆11的下端、紧固杆12位于活动杆11的上端。固定块3的下端面设有沿水平方向延伸的腰形孔13,定位块7的上端面设有定位孔14,定位孔14靠近定位块7的右端,活动杆11同时穿过腰形孔13以及与其相近的定位孔14。

如图2、图3所示,活动杆11的外侧套设有抵接弹簧16,抵接弹簧16的一端固定在紧固杆12上、另一端固定在定位块7上。每个安装孔4的右侧均设有紧固孔17,紧固孔17的内径略大于紧固杆12的直径,紧固孔17的内壁上固定有橡胶圈18。

如图2、图3所示,调节定位块7的位置时,用手抵住固定块3使其不会与基座分离,再通过下拉挡块10使其带动紧固杆12下移,抵接弹簧16受压变形并产生弹力,接着水平移动挡块10以使活动杆11带动定位块7移动。当紧固杆12与紧固孔17对齐时,紧固杆12会在抵接弹簧16的作用下自动伸入紧固孔17中,从而起到初步定位固定块3的作用,避免固定块3和安装块2发生偏转,有利于安装孔4和安装螺孔8对齐。

如图2、图3所示,安装块2的下端面设有与紧固孔17连通的滑动槽19,滑动槽19沿水平方向延伸。移动紧固杆12时,将紧固杆12的端部伸入滑动槽19中,滑动槽19限制了紧固杆12发生偏转,有利于紧固杆12伸入紧固孔17中。

如图2、图3所示,紧固杆12包括上侧的螺纹部20和下侧的光滑部21,螺纹部20上螺纹连接有紧固螺母22。紧固杆12伸入紧固孔17后,将紧固螺母22与螺纹部20螺纹连接,紧固螺母22不仅能够限制紧固杆12与紧固孔17分离,还进一步提高了安装块2和固定块3连接时的稳定性。螺纹部20的上端面一体生成有导向块23,导向块23的直径由下至上逐渐减小,导向块23在紧固杆12穿入紧固孔17时起导向的作用。

如图2、图3所示,光滑部21的侧壁上固定有移动块24,拆除本体1时,先将安装螺栓15与安装螺孔8分离、紧固螺栓与螺纹部20分离,此时人们可通过手拨移动块24使活动杆11带动紧固杆12下移,从而使紧固杆12与紧固孔17分离。移动块24的设置增大了人手移动定位件9时的作用点,在紧固杆12被橡胶圈18夹紧导致挡块10不便移动时,方便人手移动定位件9。

本实施例的工作原理:安装避雷器时,先将安装块2与基座的上端面抵接,再将固定块3与基座的下端面抵接,接着通过水平推移挡块10使其带动定位块7移动,再将两个紧固杆12分别嵌入其中两个紧固孔17内,接着将紧固螺母22与螺纹部20连接,最后将安装螺栓15穿过安装孔4后与安装螺孔8螺纹连接,从而使安装块2和固定块3夹紧基座以固定本体1,人们在安装的过程中无需对基座另外进行打孔,安装方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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