一种基于低压电缆成缆的本法填充绳在线成型装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种基于低压电缆成缆的本法填充绳在线成型装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆在加工过程中，需要对缆芯进行包裹，一般是加入多根pp绳将缆芯填充圆整；

但是由于pp绳本身柔软而蓬松，并且由多根pp绳同时嵌入缆芯空隙中，pp绳放线张力很难控制，pp绳极易跳出缆芯空隙外，附在缆芯外表面或进入缆芯内部，使缆芯外径增大，空隙填充不实，造成缆芯不圆整，影响电缆的表观质量和升高成本。

技术实现要素：

本实用新型提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的由于pp绳本身柔软而蓬松，并且由多根pp绳同时嵌入缆芯空隙中，pp绳放线张力很难控制，pp绳极易跳出缆芯空隙外，附在缆芯外表面或进入缆芯内部，使缆芯外径增大，空隙填充不实，造成缆芯不圆整，影响电缆的表观质量和升高成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于低压电缆成缆的本法填充绳在线成型装置，包括pp绳缠线笼，所述pp绳缠线笼的一端连接有缠线盘，所述缠线盘的一端中心处安装有安装盘，所述安装盘的一端连接有缠线杆，所述缠线杆的外侧对应安装盘一侧位置处均匀安装有连接柱，所述连接柱的外侧对应缠线杆外侧位置处安装有加固环，所述连接柱的外侧对应加固环外侧位置处安装有缠线环，所述缠线环的外侧滑动连接有导轮；

所述缠线盘的一端对应安装盘外侧位置处均匀连接有填充绳收纳固定机构，所述填充绳收纳固定机构包括填充绳收纳板、填充绳收纳杆、填充绳卷、固定扣、限位板、连接杆、拉把和紧固旋钮；

所述缠线盘的一端对应安装盘外侧位置处均匀连接有填充绳收纳板，所述填充绳收纳板的一端连接有填充绳收纳杆，所述填充绳收纳杆的外侧包覆有填充绳卷，所述缠线盘的一端对应填充绳卷外侧位置对称连接有固定扣，所述填充绳收纳杆的外侧滑动连接有限位板，所述限位板的一端对应填充绳收纳杆两侧位置处连接有连接杆，所述连接杆的一端安装有拉把，所述填充绳收纳杆的另一端穿过限位板安装有紧固旋钮。

优选的，所述紧固旋钮与填充绳收纳杆之间啮合连接，所述紧固旋钮的外侧开设有防滑纹。

优选的，所述缠线盘的数量为8个，且相邻两个缠线盘之间的距离相等。

所述缠线杆的一端连接有导向防磨损机构，所述导向防磨损机构包括导向盘、固定螺栓、导向孔、前防磨损板、内防磨损板、后防磨损板、安装螺孔和安装螺栓；

所述缠线杆的一端连接有导向盘，所述导向盘的一端均匀嵌入安装有固定螺栓，所述导向盘的一端对应固定螺栓外侧位置处均匀开设有导向孔，所述导向盘的一端对应导向孔位置处连接有前防磨损板，所述前防磨损板的一端连接有内防磨损板，所述导向盘的一端对应内防磨损板另一端位置处连接有后防磨损板，所述前防磨损板的一端均匀开设有安装螺孔，所述安装螺孔的内壁安装有安装螺栓。

优选的，所述安装螺栓的另一端与后防磨损板啮合连接，所述后防磨损板与前防磨损板之间通过安装螺栓进行限位连接。

优选的，所述缠线杆的内部开设有缠线孔，所述导向盘与缠线杆之间通过固定螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置的缠线环和导轮，使填充绳卷内的填充绳保持一定的张力，可避免使用填充绳对缆芯进行填充圆整时，填充绳出现松动，导致填充绳附在缆芯外表面或进入缆芯内部，影响缆芯填充的质量和效果。

2、通过设置的固定扣、限位板和填充绳收纳杆，可对限位板与填充绳收纳杆之间进行固定，对填充绳卷进行快速的安装固定，也可避免填充绳卷安装在填充绳收纳杆上产生掉落的情况。

3、通过设置的前防磨损板、内防磨损板和后防磨损板，可在填充绳穿过导向孔移动时，对穿过导向孔内的填充绳进行防护，避免填充绳在穿过导向孔时，被导向孔内壁划破，影响使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中a区域的结构示意图；

图3是本实用新型填充绳收纳固定机构的结构示意图；

图4是本实用新型导向防磨损机构的结构示意图；

图5是本实用新型内防磨损板和后防磨损板的安装结构示意图；

图中标号：1、pp绳缠线笼；2、缠线盘；3、安装盘；4、缠线杆；5、连接柱；6、加固环；7、缠线环；8、导轮；

9、填充绳收纳固定机构；901、填充绳收纳板；902、填充绳收纳杆；903、填充绳卷；904、固定扣；905、限位板；906、连接杆；907、拉把；908、紧固旋钮；

10、导向防磨损机构；1001、导向盘；1002、固定螺栓；1003、导向孔；1004、前防磨损板；1005、内防磨损板；1006、后防磨损板；1007、安装螺孔；1008、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供技术方案，一种基于低压电缆成缆的本法填充绳在线成型装置，包括pp绳缠线笼1，pp绳缠线笼1的一端连接有缠线盘2，缠线盘2的一端中心处安装有安装盘3，安装盘3的一端连接有缠线杆4，缠线杆4的外侧对应安装盘3一侧位置处均匀安装有连接柱5，连接柱5的外侧对应缠线杆4外侧位置处安装有加固环6，连接柱5的外侧对应加固环6外侧位置处安装有缠线环7，缠线环7的外侧滑动连接有导轮8；

缠线盘2的一端对应安装盘3外侧位置处均匀连接有填充绳收纳固定机构9，填充绳收纳固定机构9包括填充绳收纳板901、填充绳收纳杆902、填充绳卷903、固定扣904、限位板905、连接杆906、拉把907和紧固旋钮908；

缠线盘2的一端对应安装盘3外侧位置处均匀连接有填充绳收纳板901，填充绳收纳板901的一端连接有填充绳收纳杆902，填充绳收纳杆902的外侧包覆有填充绳卷903，缠线盘2的一端对应填充绳卷903外侧位置对称连接有固定扣904，填充绳收纳杆902的外侧滑动连接有限位板905，限位板905的一端对应填充绳收纳杆902两侧位置处连接有连接杆906，连接杆906的一端安装有拉把907，填充绳收纳杆902的另一端穿过限位板905安装有紧固旋钮908，紧固旋钮908与填充绳收纳杆902之间啮合连接，紧固旋钮908的外侧开设有防滑纹，增加了使用者手部与紧固旋钮908之间的摩擦力，减少了手部与紧固旋钮908之间的滑动，缠线盘2的数量为8个，且相邻两个缠线盘2之间的距离相等，便于对多个填充绳进行等距放置。

缠线杆4的一端连接有导向防磨损机构10，导向防磨损机构10包括导向盘1001、固定螺栓1002、导向孔1003、前防磨损板1004、内防磨损板1005、后防磨损板1006、安装螺孔1007和安装螺栓1008；

缠线杆4的一端连接有导向盘1001，导向盘1001的一端均匀嵌入安装有固定螺栓1002，导向盘1001的一端对应固定螺栓1002外侧位置处均匀开设有导向孔1003，导向盘1001的一端对应导向孔1003位置处连接有前防磨损板1004，前防磨损板1004的一端连接有内防磨损板1005，导向盘1001的一端对应内防磨损板1005另一端位置处连接有后防磨损板1006，前防磨损板1004的一端均匀开设有安装螺孔1007，安装螺孔1007的内壁安装有安装螺栓1008，安装螺栓1008的另一端与后防磨损板1006啮合连接，后防磨损板1006与前防磨损板1004之间通过安装螺栓1008进行限位连接，便于后防磨损板1006与前防磨损板1004之间的限位和固定，缠线杆4的内部开设有缠线孔，导向盘1001与缠线杆4之间通过固定螺栓1002连接，便于导向盘1001与缠线杆4之间的拆卸和安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种基于低压电缆成缆的本法填充绳在线成型装置使用时，将需要填充的填充绳卷903分别放置在每个填充绳收纳杆902上，可将限位板905放置在填充绳收纳杆902上，并通过固定扣904对限位板905与填充绳收纳杆902之间限位固定，随后旋动紧固旋钮908，通过紧固旋钮908与填充绳收纳杆902的啮合连接，可对限位板905与填充绳收纳杆902之间进行固定，可在使用时，对填充绳卷903进行快速的安装固定，也可避免填充绳卷903安装在填充绳收纳杆902上产生掉落的情况出现；

随后将填充绳卷903内的填充绳拉出，通过缠线环7上安装的导轮8传导，使填充绳卷903内的填充绳保持一定的张力，可避免使用填充绳对缆芯进行填充圆整时，填充绳出现松动，导致填充绳附在缆芯外表面或进入缆芯内部，影响缆芯填充的质量和效果；

最后将填充绳穿过导向盘1001上开设的导向孔1003，对填充绳进行一定的导向，在填充绳穿过导向孔1003移动时，可通过设置的前防磨损板1004、内防磨损板1005和后防磨损板1006，可对穿过导向孔1003内的填充绳进行防护，避免填充绳在穿过导向孔1003时，被导向孔1003内壁划破，影响使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。