轴向多极充磁设备的制作方法

文档序号:20102182发布日期:2020-03-17 15:41阅读:446来源:国知局
轴向多极充磁设备的制作方法

本实用新型涉及一充磁设备,尤其涉及一轴向多极充磁设备。



背景技术:

磁体被广泛地应用于电机等诸多领域。尤其是对于环状的多极磁体来说,其磁极的均匀性直接影响其利用价值。另外一方面,现有的环状多极磁体是由环状工件经过充磁设备充磁后形成的。

对于环状工件来说,有些环状的环形工件p内边缘和外边缘之间的宽度较窄,此时通过充磁机对所述工件进行充磁时,可以直接利用一充磁机的充磁磁头对其进行充磁。具体地,现有技术中对环形工件进行轴向充磁的充磁磁头通常包括一绕成环状的充磁线圈,这种充磁磁头只适于对于内边缘和外边缘之间宽度较窄的所述环形工件进行充磁,因为这种内边缘和外边缘之间宽度较窄的所述环形工件要求轴向充磁后,磁极充斥到所述环形工件p的所述内边缘和所述外边,而无需对所述环形工件p的距离所述内边缘预定距离部分进行屏蔽。

但是,对于一些内边缘和外边缘之间较宽的所述环形工件p来说,由于对这样的环形工件p进行充磁时,要求磁极并不充斥到所述内边缘,这将要求所述充磁磁头在进行充磁时,需要对所述环形工件p的预定区域进行屏蔽。如图1所示的所述环形工件p,对于所述环形工件p的尺寸要求是固定的,而在对所述环形工件p进行轴向充磁时,只需要磁极充斥在所述外边缘a和距离所述内边缘b预定距离的边分界线c处。换句话说,在对所述环形工件p充磁时,需要对所述环形工件p的所述内边缘b至所述分界线c之间的部分屏蔽,从而避免所述环形工件p的所述内边缘b至所述分界线c之间的部分被充磁,但是由于现有的对所述环形工件进行轴向充磁的所述充磁机的所述充磁线圈上下均匀地分布,从而使在对所述环形工件进行轴向充磁时,还是会在所述环形工件p的所述内边缘b至所述分界线c之间的部分形成较强的磁极,进而影响整个所述环形工件的质量,通过实验表明,通过现有技术中的充磁线圈对所述环形工件进行充磁时,所述内边缘b至所述分界线c之间的部分形成较磁极的磁性基本在500gs以上。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的在于提供一轴向多极充磁设备,其中所述轴向多极充磁设备在对需要在内边缘至分界线之间的形成屏蔽部分的环形工件进行充磁时,能够在所述屏蔽部分形成较弱的磁性,以避免所述屏蔽部分形成的磁性对所述环状工件的质量进行影响。

本实用新型的另一个目的在于提供一轴向多极充磁设备,其中所述轴向多极充磁设备在对需要在内边缘至分界线之间的形成屏蔽部分的环形工件进行充磁时,能够在所述屏蔽部分形成磁性基本低于pgs,从而使得通过所述轴向多极充磁设备充磁后的所述环状工件的所述屏蔽部分的磁性对整个所述环状工件的磁场产生的影响减小。

本实用新型的另一个目的在于提供一轴向多极充磁设备,其中所述轴向多极充磁设备包括一对充磁线圈,其中每个所述充磁线圈径向均匀地形成多个充磁线圈单元,其中每个所述充磁线圈单元在内边缘形成一翻折部和一径向部,其中所述翻折部和所述径向部分别被设置于沿所述充磁线圈的轴向方向的不同高度上。

本实用新型的另一个目的在于提供一轴向多极充磁设备,其中所述轴向多极充磁设备包括一对充磁线圈,其中每个所述充磁线圈径向均匀地形成多个充磁线圈单元,其中每个所述充磁线圈单元在外边缘形成一翻折部和一径向部,其中所述翻折部和所述径向部分别被设置于沿所述充磁线圈的轴向方向的不同高度上。

为实现本实用新型以上至少一个目的,本实用新型提供一轴向多极充磁设备,其中所述轴向多极充磁设备包括:

一设备本体;和

一充磁组件,其中所述充磁组件包括:

一第一充磁线圈,其中所述第一充磁线圈被设置于所述设备本体,其中所述第一充磁线圈包括一第一线圈主体和一第一导电端,其中所述第一线圈主体自所述第一导电端分别向两侧延伸,其中所述第一线圈主体包括多个排列在一圆周上的多个第一线圈单元,其中所述第一线圈主体具有一第一内边缘,其中所述第一线圈单元包括一第一内翻转部和一第一导电部,其中所述第一内翻转部形成于所述第一内边缘,其中所述第一充磁线圈形成垂直于所述圆周所在平面的一轴向,其中所述第一内翻转部和所述第一导电部在所述轴向上被布置在不同的高度;和

一第二充磁线圈,其中所述第二充磁线圈以与所述第一充磁线圈同轴且可与所述第一充磁线圈对合的方式设置于所述设备本体。

根据本实用新型一实施例,所述第二充磁线圈包括一第二线圈主体和一第二导电端,其中所述第二线圈主体自所述第二导电端分别向两侧延伸,其中所述第二线圈主体包括多个排列在一圆周上的多个第二线圈单元,其中所述第二线圈主体具有一第二内边缘,其中所述第二线圈单元包括一第二内翻转部和一第二导电部,其中所述第二内翻转部形成于所述第二内边缘,其中所述第二线圈单元包括一第二内翻转部和一第二导电部,其中所述第二内翻转部和所述第二导电部在所述轴向上被布置在不同的高度。

根据本实用新型一实施例,所述第一线圈主体形成一与所所述第一内边缘相对的一第一外边缘,其中所述第一导电部包括一第一外翻折部、一第一内径向连接部和一第一外径向连接部,所述第一外翻折部被设置在所述第一外边缘,所述第一内翻转部和所述第一外翻折部分别一体地连接于所述第一内径向连接部的两端,其中一个所述第一线圈单元的所述第一内翻转部通过所述第一外径连接部被连接于相邻的另一个所述第一线圈单元的所述第一外翻折部,其中所述第一内翻转部和所述第一外翻转部与所述第一内径向连接部和所述第一外径向连接部在所述轴向上被布置在不同的高度。

根据本实用新型一实施例,所述第二线圈主体形成一与所所述第二内边缘相对的一第二外边缘,其中所述第二导电部包括一第二外翻折部、一第二内径向连接部和一第二外径向连接部,所述第二外翻折部被设置在所述第二外边缘,所述第二内翻转部和所述第二外翻折部分别一体地连接于所述第二内径向连接部的两端,其中一个所述第二线圈单元的所述第二内翻转部通过所述第二外径连接部被连接于相邻的另一个所述第二线圈单元的所述第二外翻折部,其中所述第二内翻转部和所述第二外翻转部与所述第二内径向连接部和所述第二外径向连接部在所述轴向上被布置在不同的高度。

根据本实用新型一实施例,所述第一内径向连接部和所述第一外径向连接部之间距离以及所述第一线圈单元的所述第一外径向连接部和相邻的另一个所述第一线圈单元的所述第一内径向连接部之间的距离可被调整,其中所述第二内径向连接部和所述第二外径向连接部之间距离以及所述第二线圈单元的所述第二外径向连接部和相邻的另一个所述第二线圈单元的所述第二内径向连接部之间的距离可被调整。

根据本实用新型一实施例,所述第一线圈单元的所述第一内径向连接部和所述第一外径向连接部之间形成一第一安装空间,其中所述第一线圈单元的所述第一外径向连接部和相邻的另一个所述第一线圈单元的所述第一内径向连接部之间形成一第二安装空间,其中所述第二线圈单元的所述第二内径向连接部和所述第二外径向连接部之间形成一第三安装空间,其中所述第二线圈单元的所述第二外径向连接部和相邻的另一个所述第二线圈单元的所述第二内径向连接部之间形成一第四安装空间,其中所述充磁组件包括一第一加强件和一第二加强件,其中所述第一加强件包括一第一铁块,其中所述第二加强件包括一第二铁块,其中所述第一铁块被布置在所述第一安装空间和所述第二安装空间,其中所述第二铁块被布置在所述第三安装空间和所述第四安装空间。

根据本实用新型一实施例,所述第一加强件包括一第一安装主体,其中所述第一铁块被布置在所述第一安装主体形成的一个圆周上,其中所述第二加强件包括一第二安装主体,其中所述第二铁块被布置在所述第二安装主体形成的一个圆周上。

根据本实用新型一实施例,所述充磁组件包括一第一内屏蔽件和一第二内屏蔽件,其中所述第一内屏蔽件被安装于所述第一内边缘,所述第二内屏蔽件被安装于所述第二内边缘。

根据本实用新型一实施例,所述充磁组件还包括一第一外屏蔽件和一第二外屏蔽件,所述第一外屏蔽件被安装于所述第一充磁线圈的所述第一外边缘,所述第二外屏蔽件被安装于所述第二充磁线圈的所述第二外边缘。

根据本实用新型一实施例,所述轴向多极充磁设备还包括一升降组件,其中所述第一充磁线圈通过所述升降组件得以在所述充磁线圈形成的所述轴向与所述第二充磁线圈对合和分离,其中所述轴向充磁设备包括一载料组件和一驱动元件,所述载料组件形成一载料口,供承载一环形工件,所述载料组件包括一载料板,其中所述载料板形成所述载料口,其中所述载料板通过驱动元件以能够在与所述充磁线圈形成的所述轴向垂直的方向上滑动地方式伸入所述第一充磁线圈和所述第二充磁线圈之间,并可锁定地定位于所述第一充磁线圈和所述第二充磁线圈之间。

附图说明

图1示出了一环形工件的俯视图。

图2示出了本实用新型一轴向多极充磁设备在充磁状态下的立体图。

图3示出了本实用新型所述轴向多极充磁设备在未充磁状态下的立体图。

图4示出了本实用新型所述轴向多极充磁设备的充磁组件的立体图。

图5示出了本实用新型所述轴向多极充磁设备的所述充磁组件部分结构的分解图。

图6示出了本实用新型所述轴向多极充磁设备的所述充磁组件另一部分结构的分解图。

图7示出了本实用新型所述轴向多极充磁设备中一个第一线圈单元的立体图。

图8示出了本实用新型所述轴向多极充磁设备中一个第二线圈单元的立体图。

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

结合说明书附图1至图8,依本实用新型一较佳实施例的一轴向多极充磁设备将在以下被详细阐述,其中所述轴向多极充磁设备100能够对一环形工件p进行轴向充磁,并能够在所述环形工件p的屏蔽部分形成较低的磁性。

具体地,所述轴向多极充磁设备100包括一设备本体10和一充磁组件20,其中所述充磁组件20被设置于所述设备本体10。所述充磁组件20包括一对充磁线圈21,具体为一第一充磁线圈21a和一第二充磁线圈21b,其中所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b分别被设置于所述设备本体10。所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b在所述充磁线圈21的轴向上被设置间隔预距离。

所述第一充磁线圈21a以可与所述第二充磁线圈21b对合的方式设置于所述设备本体10。本领域技术人员能够理解的是,当所述环形工件p被放置于所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b之间后,通过对合所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b,所述环形工件p得以被夹持在所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b之间。随后,通过分别对所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b充放电,进而能够使所述环形工件p因磁化而被充磁。

在本实用新型中,所述第一充磁线圈21a包括一第一线圈主体211a和一第一导电端212a。所述第一线圈主体211a自所述第一导电端212a分别向两侧延伸。所述第一线圈主体211a包括多个第一线圈单元2111a。所述第一线圈主体211a具有一第一内边缘21101a和一第一外边缘21102a。

在本实用新型中,多个所述第一线圈单元2111a按照预定的方式排列成一圆周上,以形成所述第一线圈主体211a。每个所述第一线圈单元2111a包括一第一内翻转部21111a和一第一导电部21112a。所述第一内翻转部21111a被电连接于所述第一导电部21112a和相邻的另一个所述第一线圈单元2111a的所述第一导电部21112a。此外,所述第一内翻转部21111a被设置于所述第一内边缘21101a,且所述第一内翻转部21111a和所述第一导电部21112a被设置在所述第一充磁线圈21a的轴向的不同高度上,从而在通过所述第一充磁线圈21a对所述环形工件进行充磁时,所述环形工件p的所述屏蔽部分的磁性较弱。

具体地,所述第一导电部21112a包括一第一外翻折部211121a、一第一内径向连接部211122a和一第一外径向连接部211123a。所述第一内翻转部21111a被设置在所述第一充磁线圈21a的所述第一内边缘21101a。所述第一外翻折部21111a被设置在所述第一外边缘21102a。所述第一内翻转部21111a和所述第一外翻折部211121a分别一体地连接于所述第一内径向连接部211122a的两端,所述第一外径连接部21111a被用以连接一个所述第一线圈单元2111a的所述第一内翻转部21111a和相邻地另一个所述第一线圈单元2111a的所述第一外翻折部211121a。

在本实用新型中,所述第一内径向连接部211122a和所述第一外径向连接部211123a被设置在所述第一充磁线圈21a的轴向的同一高度上。所述第一内翻转部21111a和所述第一外翻折部211121a被设置在所述第一充磁线圈21a的轴向的不同高度上,从而在通过所述第一充磁线圈21a对所述环形工件进行充磁时,所述环形工件p的所述屏蔽部分的磁性较弱。

此外,所述第一线圈单元2111a的所述第一内翻转部21111a和所述第一外翻折部211121a以在由多个所述第一线圈单元2111a形成的圆周上错开地排列方式与相邻的另一个所述第一线圈单元2111a电连接。

优选地,在本实用新型中,同一所述第一线圈单元2111a中所述第一内径向连接部211122a和所述第一外径向连接部211123a之间形成一第一安装空间211101a。一个所述第一线圈单元2111a的所述第一外径向连接部211123a和相邻的另一个所述第一线圈单元2111a的所述第一内径向连接部211122a之间形成一第二安装空间211102a。

本领域技术人员能够理解的是,通过调整所述第一线圈单元2111a中所述第一内径向连接部211122a和所述第一外径向连接部211123a之间的间距和一个所述第一线圈单元2111a的所述第一外径向连接部211123a和相邻的另一个所述第一线圈单元2111a的所述第一内径向连接部211122a之间的间距,从而能够调整通过所述第一充磁线圈21a在所述环形工件p上形成的每个磁极的宽度。

值得一提的是,在本实用新型中,所述第一导电部21112a的所述第一外翻折部211121a形成一第一夹持口2111201a,其中所述第一夹持口211201a与所述第一安装空间211101a连通。此外,所述第一内翻折部21111a形成一第一安装口2111101a。

所述充磁组件20进一步包括一第一加强件22a,其中所述第一加强件22a包括一多个第一铁块221a,其中多个所述第一铁块221a被设置于所述第一安装空间211101a和所述第二安装空间211102a之间,以加强经由所述充磁组件20充磁后的所述环形工件p的磁性。

所述第一加强件22a还包括一第一安装主体222a,其中多个所述第一铁块221a被固定于所述第一安装主体222a的一个圆周上。当所述第一加强件22a被与所述第一充磁线圈21a对接安装时,所述第一铁块221a分别被绝缘地插入所述第一安装空间211101a和所述第二安装空间211102a。

值得一提的是,在本实用新型中,由于被安装于所述第一安装空间211101a和所述第二安装空间211102a的所述第一铁块221a分别被卡合于所述第一夹持口2111201a和所述第一安装口2111101a,以使得所述第一充磁线圈21a经过长期使用后也不容易发生变形,从而使得所述第一线圈单元2111a中所述第一内径向连接部211122a和所述第一外径向连接部211123a之间的间距和一个所述第一线圈单元21111a的所述第一外径向连接部211123a和相邻的另一个所述第一线圈单元2111a的所述第一内径向连接部211122a之间的间距得以保持不变,进而使经由所述充磁组件20充磁后的所述环状工件p沿轴向形成的多个磁极能够均匀地分布。

在本实用新型中,所述第二充磁线圈21b包括一第二线圈主体211b和一第二导电端212b。所述第二线圈主体211b分别自所述第二导电端212b两侧延伸。所述第二线圈主体211b包括多个第二线圈单元2111b。所述第二线圈主体211b具有一第二内边缘21101b和一第二外边缘21102b。

在本实用新型中,多个所述第二线圈单元2111b按照预定的方式排列成一圆周上,以形成所述第二线圈主体211b。每个所述第二线圈单元2111b包括一第二内翻转部21111b和一第二导电部21112b。所述第二内翻转部21111b被电连接于所述第二导电部21112b和相邻的另一个所述第二线圈单元2111b的所述第二导电部21112b。此外,所述第二内翻转部21111b被设置于所述第二内边缘21101b,且所述第二内翻转部21111b和所述第二导电部21112b被设置在所述第二充磁线圈21b的轴向的不同高度上,从而在通过所述第二充磁线圈21b对所述环形工件进行充磁时,所述环形工件p的所述屏蔽部分的磁性较弱。

具体地,所述第二导电部21112b包括一第二外翻折部211121b、一第二内径向连接部211122b和一第二外径向连接部211123b。所述第二内翻转部21111b被设置在所述第二充磁线圈21b的所述第二内边缘21101b。所述第二外翻折部21111b被设置在所述第二外边缘21102b。所述第二内翻转部21111b和所述第二外翻折部211121b分别一体地连接于所述第二内径向连接部211122b的两端,所述第二外径连接部21111b被用以连接一个所述第二线圈单元2111b的所述第二内翻转部21111b和相邻地另一个所述第二线圈单元2111b的所述第二外翻折部211121b。

在本实用新型中,所述第二内径向连接部211122b和所述第二外径向连接部211123b被设置在所述第二充磁线圈21b的轴向的同一高度上。所述第二内翻转部21111b和所述第二外翻折部211121b被设置在所述第二充磁线圈21b的轴向的不同高度上,从而在通过所述第二充磁线圈21b对所述环形工件进行充磁时,所述环形工件p的所述屏蔽部分的磁性较弱。

此外,所述第二线圈单元2111b的所述第二内翻转部21111b和所述第二外翻折部211121b以在由多个所述第二线圈单元2111b形成的圆周上错开地排列方式与相邻的另一个所述第二线圈单元2111b电连接。

优选地,在本实用新型中,同一所述第二线圈单元2111b中所述第二内径向连接部211122b和所述第二外径向连接部211123b之间形成一第三安装空间211101b。一个所述第二线圈单元2111b的所述第二外径向连接部211123b和相邻的另一个所述第二线圈单元2111b的所述第二内径向连接部211122b之间形成一第四安装空间211102b。

本领域技术人员能够理解的是,通过调整所述第二线圈单元2111b中所述第二内径向连接部211122b和所述第二外径向连接部211123b之间的间距和一个所述第二线圈单元2111b的所述第二外径向连接部211123b和相邻的另一个所述第二线圈单元2111b的所述第二内径向连接部211122b之间的间距,从而能够调整通过所述第二充磁线圈21b在所述环形工件p上形成的每个磁极的宽度。

值得一提的是,在本实用新型中,所述第二导电部21112b的所述第二外翻折部211121b形成一第二夹持口2111201b,其中所述第二夹持口211201b与所述第三安装空间211101b连通。此外,所述第二内翻折部21111b形成一第二安装口2111101b。

所述充磁组件20进一步包括一第二加强件22b,其中所述第二加强件22b包括一多个第二铁块221b,其中多个所述第二铁块221b被设置于所述第三安装空间211101b和所述第四安装空间211102b之间,以加强经由所述充磁组件20充磁后的所述环形工件p的磁性。

所述第二加强件22b还包括一第二安装主体222b,其中多个所述第二铁块221b被固定于所述第二安装主体222b的一个圆周上。当所述第二加强件22b被与所述第二充磁线圈21b对接安装时,所述第二铁块221b分别被绝缘地插入所述第三安装空间211101b和所述第四安装空间211102b。

值得一提的是,在本实用新型中,由于被安装于所述第三安装空间211101b和所述第四安装空间211102b的所述第二铁块221b分别被卡合于所述第二夹持口2111201b和所述第二安装口2111101b,以使得所述第二充磁线圈21b经过长期使用后也不容易发生变形,从而使得所述第二线圈单元2111b中所述第二内径向连接部211122b和所述第二外径向连接部211123b之间的间距和一个所述第二线圈单元21111b的所述第二外径向连接部211123b和相邻的另一个所述第二线圈单元2111b的所述第二内径向连接部211122b之间的间距得以保持不变,进而使经由所述充磁组件20充磁后的所述环状工件p沿轴向形成的多个磁极能够均匀地分布。

所述充磁组件20还包括两内屏蔽件23,具体为一第一内屏蔽件23a和一第二内屏蔽件23b。所述第一内屏蔽件23a被安装于所述第一充磁线圈21a的所述第一内边缘21101a。所述第二内屏蔽件23b被安装于所述第二充磁线圈21b的所述第二内边缘21101b。

所述充磁组件20还包括两外屏蔽件24,具体为一第一外屏蔽件24a和一第二外屏蔽件24b。所述第一外屏蔽件24a被安装于所述第一充磁线圈21a的所述第一外边缘21102a。所述第二外屏蔽件24b被安装于所述第二充磁线圈21b的所述第二外边缘21102b。

本领域技术人员能够理解的是,通过在所述第一充磁线圈21a的所述第一内边缘21101a和所述第二充磁线圈21b的所述第二内边缘21101b分别设置所述第一内屏蔽件23a和第二内屏蔽件23b,从而在对宽度较大的所述环形工件p进行除充磁时,所述环形工件p的所述屏蔽部分得以被对应地安装于所述第一屏蔽件23a和所述第二内屏蔽件23b之间,从而能够对所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b形成的磁场起到一定的屏蔽作用,进而降低所述环形工件p的所述屏蔽部分的磁性。

本领域技术人员还能够理解的是,通过在所述第一充磁线圈21a的所述第一外边缘21102a和所述第二充磁线圈21b的所述第二外边缘21102b分别设置所述第一外屏蔽件24a和第二外屏蔽件24b,从而在对宽度较大的所述环形工件p进行除充磁时,所述环形工件p的所述屏蔽部分得以被对应地安装于所述第一屏蔽件24a和所述第二外屏蔽件24b之间,从而能够对外界的磁场起到一定的屏蔽作用,进而降低所述环形工件p的所述屏蔽部分的磁性。

进一步地,所述轴向多极充磁设备100还包括一升降组件30,其中所述第一充磁线圈21a通过所述升降组件30得以在所述充磁线圈21形成的所述轴向与所述第二充磁线圈21b对合和分离。

具体地,所述升降组件30包括一模压板31、一对导柱32和一驱动构件33,其中所述模压板31通过所述驱动构件33被可升降地设置于所述导柱32。所述导柱32被架设于所述设备本体10。所述第一充磁线圈21a被固定于所述模压板31的下底面。当所述模压板31被所述驱动构件33驱动以沿所述充磁线圈21形成的所述轴向上升时,所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b相互分离。当所述模压板31被所述驱动构件33驱动以沿所述充磁线圈21形成的所述轴向下降时,所述第一充磁线圈21a得以与所述第二充磁线圈21b,以使位于所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b之间的所述环形工件p在所述充磁线圈21形成的所述轴向方向上被压紧,进而使所述环形工件p得以稳定地被充磁。

可以理解的是,所述驱动组件33可以被实施为包括一气缸331和至少一气压阀332。

更进一步地,所述轴向多极充磁设备100包括一载料组件40。所述载料组件40形成一载料口401,供承载所述环形工件p。所述载料组件40包括一载料板41,其中所述载料板41形成所述载料口401。

所述载料组件40进一步包括一驱动元件42,其中所述载料板41通过驱动元件42以能够在与所述充磁线圈21形成的所述轴向垂直的方向上滑动地方式伸入所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b之间,并可锁定地定位于所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b之间。当所述载料板41通过驱动元件42被驱动伸入所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b之间且被锁定时,承载于所述载料口401的所述环形工件p得以稳定地保持在所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b之间。当所述第一充磁线圈21a和所述第二充磁线圈21b对所述环形工件p完成充磁后,所述载料部41能够被驱动而朝相反的方向滑动,进而便于操作人员从所述载料口401取出完成充磁的所述环形构件p。

此外,所述轴向多极充磁设备100包括一控制组件50,其中所述控制组件50包括一控制器51和多个操作组件52,其中所述充磁组件20、所述驱动组件33和所述驱动元件42分别被可控制地连接于所述控制器51。所述操作组件52被电连接于所述控制器51,以使操作人员通过操作所述操作组件52便能够控制所述充磁组件20、所述驱动组件33和所述驱动元件42工作。

本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

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