一种工业插头的制作方法

本实用新型涉及连接器领域，具体是一种工业插头。

背景技术：

工业插头是一种以其高精度、高品质电连接性广泛用于各种电源的连接，主要运用于工业当中。而现有技术当中，工业插头内插脚与导线的连接通常采用螺纹式的连接，具体是利用固定件将插脚与导线连接，将旋拧螺栓将导线末端压紧的方式连接导线，其接线操作繁琐，不利于工作效率提高。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型提出了一种工业插头，旨在解决现有技术中工业插头接线效率不高的技术不足，能够实现快速接线。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种工业插头，包括可拆装连接的前端盖与后端盖，还包括扣设至所述前端盖内侧壁的插脚座，所述前端盖、后端盖与所述插脚座共同限定出容置腔；所述插脚座端面贯通设有插脚孔，插脚从所述插脚孔穿出设置；所述后端盖具有供导线穿过设置的导线孔；在所述容置腔内设有与所述插脚座固定连接的压紧座，所述压紧座上开设有供导线穿过的通孔；还包括固定连接至所述插脚座后端的接线座和具有接线孔的弹性卡扣以及操作手柄，所述接线座和弹性卡扣处于所述接线座内，所述弹性卡扣架设于所述接线座之上；所述操作手柄转动设置于压紧座上，能够在外力驱动下在第一位置与第二位置间转动，当操作手柄转动至第一位置时其上抵触部对弹性卡扣施加压力，使弹性卡扣压缩且接线孔与所述通孔对齐，以适于导线经所述通孔穿入所述接线孔内；当操作手柄转动至第二位置时，所述弹性卡扣回弹与所述接线座配合将导线夹紧形成电连接。

上述技术方案中，所述接线座呈l型且顶端设有向上延伸形成的限位部，所述限位部末端具有倾斜的导向部，所述弹性卡扣装于所述接线座上，所述限位部穿过所述接线孔。

上述技术方案中，在所述容置腔内，所述插脚座上成型对所述接线座进行限位的限位座，所述插脚孔贯通所述限位座，所述插脚穿出所述插脚孔设置，所述限位座上设有用于限制所述接线座安装的凸起部。

上述技术方案中，所述压紧座具有供所述操作手柄安装的安装孔，在安装孔顶端设有铰接部，所述操作手柄通过铰接轴架设于所述铰接部，在所述安装孔内所述操作手柄与所述弹性卡扣抵靠设置。

上述技术方案中，所述前端盖与所述后端盖旋转卡合设置，所述前端盖外圆周表面设有若干卡接块，相对应的，所述后端盖内壁设有卡接槽；还设有一将前、后端盖周向限位的锁定销。

上述技术方案中，所述卡接块与所述卡接槽对应设置有三个以上；在所述前端盖外圆周面设有防转块；在所述后端盖外圆周表面设有基座，所述锁定销可转动的设置在所述基座内；所述锁定销可避开或限制所述防转块。

上述技术方案中，所述锁定销具有避空结构，所述锁定销通过所述避空结构避开或限制所述防转块。

上述技术方案中，所述插脚座设有定位柱，相对应的，所述接线座设有定位槽，所述定位柱插入所述定位槽设置；且所述定位柱中心设有螺孔，定位槽中心具有过孔，螺栓穿过所述过孔与所述螺孔螺接。

上述技术方案中，所述操作手柄两侧具有凸台；当所述操作手柄处于第二位置时，所述凸台可卡入所述铰接部的卡槽内，且此时所述操作手柄的长度方向与前端盖及后端盖的轴向同向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可转动的操作手柄能够使弹性卡扣压缩或回弹，保证导线能够穿入与夹紧，从而完成接线工序，导线的接线方式便捷，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图。

图2为图1中a-a向剖视示意图。

图3为图2当中a部放大示意图。

图4为图1中b-b向剖视示意图。

图5为图1中c-c向剖视示意图。

图6为本实用新型中结构示意图。

图7为图6当中b部放大示意图。

图8为本实用新型中结构示意图。

图9为本实用新型中插脚座结构示意图。

图10为本实用新型中锁定销结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例来对本实用新型做进一步详细描述。

一种工业插头，包括前端盖1、后端盖2与插脚座4，其中前端盖1圆周表面具有卡接块10；相对应的，在后端盖2内壁设有卡接槽21，前端盖1与后端盖2采用旋转卡接的方式连接，装配便利，在前端盖1外圆周面上成型设置有防转块11，在后端盖2外圆周面上成型设置有一基座22，基座22内穿设有一可转动的锁定销9，且锁定销9端部具有避空结构9a；当前端盖1与后端盖2旋转卡合连接时，可转动锁定销9通过避空结构9a可避开或限制防转块11；当锁定销9将防转块11限制时，能够防止前、后端盖2的相对转动；当锁定销9通过避空结构9a避开防转块11时，前、后端盖2便可相互转动完成拆装。其中插脚座4卡合设置在前端盖1内壁，前端盖1、后端盖2和插脚座4共同限定出容置腔，在该容置腔内，设置有用于接线的若干组件。

具体的，在容置腔内插脚座4(如图7)端面设有限位座40，限位座40贯穿设置有插脚孔41，插脚3穿出插脚孔41固定设置。其中限位座40包括有两个以上的凸起部42，在两个以上凸起部42之间，设置有用于安装设置弹性卡扣6的接线座5，其中接线座5与插脚3固定连接；接线座5与弹性卡扣6均由导电材料制成，通过凸起部42对所述接线座5进行限制以防止接线座5发生转动。如图6所示，接线座5整体呈l形，在接线座5上架设有具有高回弹性的弹性卡扣6，其中接线座5包括有限位部50，限位部50顶端设有导向柱51，弹性卡扣6表面具有接线孔60，限位部50穿过该接线孔60设置，其中压紧座7与插脚座4固定连接，在压紧座7表面设有通孔70、安装孔71以及铰接部72，操作手柄8通过铰接轴80架设于该铰接部72之内，操作手柄8能够在安装孔71内转动，以在第一位置与第二位置之间转换。在该安装孔71内，操作手柄8的一端与弹性卡扣6抵靠设置。在后端盖2的后端面，开设有供导线穿过的导线孔20。

接线过程如下：人工按压操作手柄8绕铰接轴80转动可使得操作手柄具有两种状态；当操作手柄8处于第一位置时，操作手柄8上的抵触部对弹性卡扣6施加抵压力使弹性卡扣6压缩，接线孔60将与通孔70对齐，人工将导线穿过通孔70伸入接线孔60内；然后旋转操作手柄8转至第二位置，在操作手柄8由第一位置转动至第二位置的过程中，操作手柄8上的抵触部逐渐撤去对弹性卡扣6的抵压力，当操作手柄8处于第二位置时，弹性卡扣6将在自身弹力作用下回弹，从而弹性卡扣6与接线座5配合将导线夹紧设置，以此完成电连接。

在本实施例当中，当操作手柄8处于第二位置时，操作手柄8的长度方向与前端盖1及后端盖2的轴向同向设置，如此设置可以避免在前端盖1与后端盖2配合时避免操作手柄8产生干涉影响。

在本实施例当中，接线座5向上延伸设有限位部50，限位部50顶端倾斜设有导向柱51；其作用有二，一、能够更好的限制弹性卡扣6移动错位，加强了弹性卡扣6的稳定性；二、对穿入的导线具有良好的导向作用。

在本实施例当中，为了保证前端盖1与后端盖2的连接强度，卡接块10与卡接槽21相对应的设有三个以上，卡接块10均匀的设置在前端盖1外圆周表面，卡接槽21均匀的设置在后端盖2的内壁上。采用卡接连接方式，装配效率将有效提高。

在本实施例当中，插脚座4与压紧座7是通过如下技术方案来实现固定连接的：在容置腔内，插脚座4端面设有两个以上的定位柱43，相对应的，压紧座7端面设有定位槽73，定位柱43穿入定位槽73设置，能够防止插脚座4与压紧座7的错位。为了加强插脚座4与压紧座7之间的连接强度，在定位柱43中心开设有螺孔44，相对应的，定位槽73中心开设有过孔74，螺栓穿过过孔74旋入螺孔44内螺纹连接，实现插脚座4与压紧座7之间的固定连接，通过定位柱与限位凹陷73配合形成定位，然后上紧螺栓，便于装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的构思和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。