一种配电线路带电作业用的导线接续线夹的制作方法

本实用新型涉及电力维护设备技术领域，尤其是涉及一种配电线路带电作业用的导线接续线夹。

背景技术：

目前全世界的配电网带电作业，日本实现了配电网带电作业项目的100%绝缘杆作业，法国实现了配电网带电作业项目的90%绝缘杆作业。国内的配电网带电作业，以绝缘斗臂车内绝缘手套作业法为主，绝缘杆作业法为辅，其中的绝缘杆作业法，搭接引流线使用扎线，导线难扎紧，缠绕难度较高，作业中使用并沟线夹、穿刺线夹、c型线夹、j型线夹，对作业人员的技能水平要求极高，难度极大，且费时费力，增加了作业人员的触电风险。

射枪式操作杆作为近年来从美国引进的一种易于操作的绝缘操作手柄，主要用于美式电气设备的操作。射枪式操作杆可以夹住绝大部分的美式电气设备作业附件，安装美式接地线夹以及跳线线夹等。利用握柄部位的开关推动内置的夹嘴，夹入之后缩回夹嘴将附件牢牢的固定于操作杆的顶端，释放时只要向外推出即可，其开合方便，操作定位牢靠，作业轻松。现有配网带电作业绝缘引流线不能使用绝缘操作杆进行安装。研制一款使用射枪式操作杆安装绝缘引流线的自锁式专用线夹，将解决现有绝缘引流线使用绝缘杆安装的问题，同时减轻作业人员作业强度、提高作业的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可提高作业效率和作业安全性的配电线路带电作业用的导线接续线夹。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种配电线路带电作业用的导线接续线夹，该线夹操作时其位于上部的一端称为上端，与之相反的另一端称为下端；包括线夹体，自锁压板，下端具有吊环的螺杆，顶紧压板，六角螺杆及下压板；

所述线夹体包括呈c形的左侧夹体部，位于左侧夹体部右侧、中部具有水平向贯通孔的右侧夹体部；所述左侧夹体部的开口朝向左侧；所述右侧夹体部向右侧倾斜、与左侧夹体部形成一定角度，所述左侧夹体部及右侧夹体部的上端固连呈一体件；

所述自锁压板铰接于左侧夹体部开口侧上端；

所述螺杆竖向设置、螺纹旋拧于左侧夹体部下端；

所述顶紧压板铰接于螺杆上端、且位于左侧夹体部开口腔内；

所述自锁压板呈j形，该自锁压板包括弯曲部，以及设置于弯曲部一侧的导向部；所述自锁压板通过具有扭簧的销轴与线夹体连接，自锁压板不受外力时，自锁压板处于打开状态，其导向部的端部远离线夹体开口侧的下端；当自锁压板处于关闭状态时，所述自锁压板的弯曲部与线夹体上端的弯曲部分重合，且自锁压板的导向部的端部与线夹体开口侧的下端搭接；

所述六角螺杆旋拧于右侧夹体部的上端；

所述下压板铰接于螺杆下端、且位于右侧夹体部的水平向贯通孔内。

优选的是，所述顶紧压板的上端设置有第一半圆凹槽。

优选的是，所述下压板的下端设置有第二半圆凹槽。

优选的是，所述左侧夹体部的下端设有与射枪式操作杆顶端凹槽配合的下凸台。

优选的是，所述顶紧压板的侧壁与左侧夹体部的内壁导向配合。

优选的是，所述下压板与右侧夹体部的内壁导向配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型与射枪式操作杆配合使用，不仅操作简便且安全可靠，可大大减轻作业人员劳动强度，并确保作业人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型另一视角的立体图。

图4a-4d为本实用新型与射枪式操作杆配合使用的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

图1-3所示配电线路带电作业用的导线接续线夹，该线夹操作时其位于上部的一端称为上端，与之相反的另一端称为下端；包括线夹体1，自锁压板3，下端具有吊环2的螺杆4，顶紧压板5，六角螺杆15及下压板6；

所述线夹体1包括呈c形的左侧夹体部21，位于左侧夹体部21右侧、中部具有水平向贯通孔的右侧夹体部22；本实施例的水平向贯通孔的截面呈d形，显然还可以是腰子形等适用形状；所述左侧夹体部21的开口朝向左侧；所述右侧夹体部22向右侧倾斜、与左侧夹体部21形成一定角度（具有更大的操作空间，便于导流线的拆装），所述左侧夹体部21及右侧夹体部22的上端固连呈一体件；

所述自锁压板3铰接于左侧夹体部21开口侧上端；

所述螺杆4竖向设置、螺纹旋拧于左侧夹体部21下端；

所述顶紧压板5铰接于螺杆4上端、且位于左侧夹体部21开口腔内；

所述自锁压板3呈j形，该自锁压板3包括弯曲部3a，以及设置于弯曲部3a一侧的导向部3b；所述自锁压板3通过具有扭簧（图中未示出）的销轴7与线夹体1连接（扭簧的安装方式与钥匙扣的连接方式基本相同），自锁压板3不受外力时，自锁压板3处于打开状态，其导向部3b的端部远离线夹体1开口侧的下端；当自锁压板3处于关闭状态时，所述自锁压板3的弯曲部3a与线夹体1上端的弯曲部分重合，且自锁压板3的导向部3b的端部与线夹体1开口侧的下端搭接；

所述六角螺杆15旋拧于右侧夹体部22的上端；

所述下压板6铰接于螺杆4下端、且位于右侧夹体部22的水平向贯通孔内。

作为进一步的改进，所述顶紧压板5的上端设置有第一半圆凹槽8。所述下压板6的下端设置有第二半圆凹槽17。可实现导线及引流线的有效定位和固定。

作为进一步的改进，所述左侧夹体部21的下端设有与射枪式操作杆顶端凹槽配合的下凸台12，使用时下凸台12与射枪式操作杆的顶部凹槽紧密配合，提高操作的便捷性。

作为进一步的改进，所述顶紧压板5的侧壁与左侧夹体部21的内壁导向配合。所述下压板6与右侧夹体部22的内壁导向配合。具体的是在线夹体1相应的内壁设置导向结构，如燕尾槽结构，提高顶紧压板5及下压板6的移动的稳定性，显然也可不设置。

工作过程如下：

本实用新型的安装过程如图4a-4d所示，安装本实用新型时，先如图4a所示，通过射枪式操作杆9握柄部位的开关10推动内置的夹嘴11完全释放推出。用打开的夹嘴11钩住螺杆4下端的吊环2，用射枪式操作杆握柄部位的开关10收回内置的夹嘴，将线夹体1下端的下凸台12置于射枪式操作杆的顶部凹槽19中，使下凸台12与射枪式操作杆的顶部凹槽13紧密配合，以将导线接续线夹固定在射枪式操作杆顶部。随后，将待搭接引流线14置于导线接续线夹右侧线槽内，旋紧六角螺栓15，导线接续线夹右侧的下压板6的弧形表面压紧压稳引流线14，将夹紧的待搭接的绝缘引流线与升至搭接导线16处，如图4b所示。将搭接点的导线16放入线夹体1的的左侧开口腔内并向下拉，导线推动自锁压板3的弯曲部3a在下拉力的作用下向内转动，自锁压板3同时转动其下端与线夹体1开口侧下端搭接闭合，打开射枪式操作杆握柄部位的开关10的第一档，内置的夹嘴半凸出呈闭合状态，转动射枪式操作杆，带动螺杆4下端的吊环2转动，推动顶紧压板5上移，其顶面的第一半圆凹槽面向上抵紧抵稳搭接点的导线，并向上顶紧导线及自锁压板3的弯曲部3a，确保自锁压板3的导向部3b下端与线夹体1开口侧下端搭接，使线夹体1开口侧可靠闭合，防止作业时导线接续线夹从导线16上脱落，确保作业人员安全，并减轻作业人员劳动强度，如图4c所示。安装好导线接续线夹后，用射枪式操作杆握柄部位的开关10全部打开，全部释放内置的夹嘴，打开夹嘴脱开螺杆4下端的吊环2，导线接续线夹即安装完毕，如图4d所示。

配电网停电检修或者带电检修作业完成后，再用射枪式操作杆顶部的夹嘴钩住螺杆4下端的吊环2，反向旋松螺杆4下端的吊环2，将导线接续线夹向上顶起，在扭簧的作用下，导线自锁压板3向外打开，线夹体1的开口侧开放，即可将导线接续线夹从导线16上取下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。