一种线缆生产用绞丝装置的制作方法

本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其涉及一种线缆生产用绞丝装置。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称，通常由几根或几组导线绞合而成，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

目前，在线缆的生产过程中需要用到绞丝装置，但是现有的绞丝装置仍存在一定的不足之处，绞丝过程中，无法控制导线的松紧度，导致生产出的线缆松紧度不一致，质量较差，因此，亟需设计一种线缆生产用绞丝装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆生产用绞丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线缆生产用绞丝装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有固定筒，且固定筒的一侧内壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转盘，且转盘的外壁和固定筒的内壁滑动连接，所述转盘的一侧外壁焊接有等距离呈环形分布的固定座，且固定座的两侧外壁均设置有凹孔，凹孔的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有放线辊，所述固定座的两侧外壁均设置有侧板，且侧板的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端外壁设置有调节轮，且螺纹杆的另一端外壁设置有活动块，所述活动块的外壁转动连接有夹具，且夹具的内壁和转动杆的外壁转动连接，所述固定座的一侧外壁设置有等距离呈环形分布的横杆，且横杆的一端外壁焊接有圆盘，圆盘的一侧外壁开有等距离呈环形分布的滑孔，所述底座的顶部外壁设置有u型座，且u型座的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端焊接有竖杆，且竖杆的外壁焊接有收卷辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁焊接有绞丝筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机、电动滑轨和伺服电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑孔的顶部和底部均通过轴承转动连接有连接杆，且连接杆的一端外壁焊接有固定框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的两侧外壁均设置有限位孔，且限位孔的内壁滑动连接有两个活动杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆的外壁转动连接有导线辊，且活动杆的外壁螺纹连接有螺帽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的夹具、活动块、螺纹杆和调节轮，通过调节轮可以带动螺纹杆转动，并带动活动块上的夹具向转动杆方向移动，可以增大转动杆的转动阻力，使得放线辊在放线时，可以使导线保持绷紧，有效提高了线缆生产过程中的产品质量；

2.通过设置的电动滑轨、滑块和绞丝筒，驱动电动滑轨工作，可以使滑块在电动滑轨上来回移动，并带动绞丝筒来回移动，使得绞丝成型的线缆可以整齐排列在收卷辊上，有效避免线缆在使用过程中出现缠绕的情况，生产效果更佳；

3.通过设置的导线辊、固定框、活动杆和螺帽，导线可以从导线辊之间穿过，起到辅助导线移动的作用，且不会对导线外壁产生磨损，同时活动杆可以在固定框上的限位孔中滑动，并通过转动螺帽进行固定，可以根据导线的不同粗细调整导线辊之间的距离，导线效果更佳，可以使导线在输送的过程中保持稳定，有效提高了装置的绞丝效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种线缆生产用绞丝装置的剖视结构示意图；

图2为图1中的a处放大结构示意图；

图3为实施例1提出的一种线缆生产用绞丝装置的收卷辊结构示意图；

图4为实施例2提出的一种线缆生产用绞丝装置的圆盘结构示意图；

图5为实施例2提出的一种线缆生产用绞丝装置的滑孔结构示意图。

图中：1底座、2固定筒、3转盘、4电动机、5固定座、6横杆、7圆盘、8电动滑轨、9u型座、10滑块、11绞丝筒、12侧板、13活动块、14夹具、15转动杆、16螺纹杆、17调节轮、18伺服电机、19收卷辊、20竖杆、21滑孔、22连接杆、23固定框、24活动杆、25导线辊、26螺帽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种线缆生产用绞丝装置，包括底座1，底座1的顶部外壁焊接有固定筒2，且固定筒2的一侧内壁通过螺栓连接有电动机4，电动机4的输出轴一端焊接有转盘3，且转盘3的外壁和固定筒2的内壁滑动连接，转盘3的一侧外壁焊接有等距离呈环形分布的固定座5，且固定座5的两侧外壁均开有凹孔，凹孔的内壁转动连接有转动杆15，转动杆15的外壁焊接有放线辊，固定座5的两侧外壁均焊接有侧板12，且侧板12的一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端外壁焊接有调节轮17，且螺纹杆16的另一端外壁焊接有活动块13，活动块13的外壁转动连接有夹具14，且夹具14的内壁和转动杆15的外壁转动连接，固定座5的一侧外壁焊接有等距离呈环形分布的横杆6，且横杆6的一端外壁焊接有圆盘7，圆盘7的一侧外壁开有等距离呈环形分布的滑孔21，底座1的顶部外壁焊接有u型座9，且u型座9的顶部外壁通过螺栓连接有伺服电机18，伺服电机18的输出轴一端焊接有竖杆20，且竖杆20的外壁焊接有收卷辊19。

其中，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有电动滑轨8，且电动滑轨8的内壁滑动连接有滑块10，滑块10的一侧外壁焊接有绞丝筒11，电动机4、电动滑轨8和伺服电机18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，驱动电动机4开始工作，可以带到转盘3转动，使放线辊上的导线绞成一股，同时驱动伺服电机18开始工作，可以带动收卷辊19转动，使绞好的线缆收卷在收卷辊19上，通过调节轮17可以带动螺纹杆16转动，并带动活动块13上的夹具14向转动杆15方向移动，可以增大转动杆15的转动阻力，使得放线辊在放线时，可以使导线保持绷紧，有效提高了线缆生产过程中的产品质量，驱动电动滑轨8工作，可以使滑块10在电动滑轨8上来回移动，并带动绞丝筒11来回移动，使得绞丝成型的线缆可以整齐排列在收卷辊19上，有效避免线缆在使用过程中出现缠绕的情况。

实施例2

参照图4-5，一种线缆生产用绞丝装置，本实施例相较于实施例1，还包括滑孔21的顶部和底部均通过轴承转动连接有连接杆22，且连接杆22的一端外壁焊接有固定框23，固定框23的两侧外壁均开有限位孔，且限位孔的内壁滑动连接有两个活动杆24，活动杆24的外壁转动连接有导线辊25，且活动杆24的外壁螺纹连接有螺帽26。

工作原理：使用时，导线可以从导线辊25之间穿过，起到辅助导线移动的作用，且不会对导线外壁产生磨损，同时活动杆24可以在固定框23上的限位孔中滑动，并通过转动螺帽26进行固定，可以根据导线的不同粗细调整导线辊25之间的距离，导线效果更佳，可以使导线在输送的过程中保持稳定，有效提高了装置的绞丝效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。