本实用新型属于双列直插式封装技术领域,尤其涉及一种96pin组合式双列直插封装器件。
背景技术:
常规96pin的dip器件产品为一体式结构,同时上下盖结构组装,两侧为多排直pin脚,受产品结构限制,存在上下盖组装缝隙不良隐患,组装时因过高温烘烤凡立水热胀冷缩导致外壳破裂,同时影响外观,产品内pin缠线需打外趴、外趴大小不易控制及管控,存在无法组装及线包不易放入,影响产能效率的同时常有针脚刺破锡包线造成产品不良;96pin的dip器件产品在量产作业中常有断pin不良,退pin导致断线异常,歪pin不易修整的情况,因一体式结构同时灌胶无法拆卸,导致整颗成品报废,无法修复,也增加了产品制造的成本及批量品质风险。
技术实现要素:
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种96pin组合式双列直插封装器件。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种96pin组合式双列直插封装器件,包括主盖板、分盖板、48pin塑胶主体和48pin塑胶分体,所述主盖板和分盖板均为一侧面中部开槽的矩形板,所述48in塑胶主体为两侧端面中部开槽的矩形块,所述48pin塑胶分体为一侧面中部开槽的矩形块,且48pin塑胶主体和48pin塑胶分体的上端外缘分别设有环状矩形阶梯槽,主盖板与48pin塑胶主体的环状矩形阶梯槽配合且外形尺寸一致,分盖板与48pin塑胶分体的环状矩形阶梯槽配合且外形尺寸一致,48pin塑胶分体安装在48pin塑胶主体的下侧面中部开槽内。
进一步的,所述48pin塑胶主体和48pin塑胶分体的的开槽两侧厚壁对称等间距设有矩形斜槽,矩形斜槽位于厚壁上表面内缘,且倾斜向内,矩形斜槽的外口端设有竖直安装直pin脚,直pin脚两端分别露出48pin塑胶主体、48pin塑胶分体两侧端面。
进一步的,所述主盖板和分盖板的一角分别设有圆形定位槽孔。
进一步的,所述48pin塑胶主体和48pin塑胶分体上口的一侧薄壁设有半圆槽孔,48pin塑胶主体底部开槽中设有衬板,衬板与48pin塑胶分体配合。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种96pin组合式双列直插封装器件,由采用分体式的主盖板、分盖板、48pin塑胶主体和48pin塑胶分体组成,单个分体结构简单,便于单个分体的拆卸修复及单颗替换,整体结构美观可靠,48pin塑胶主体和48pin塑胶分体产品设计合理,挂线槽空间大,pin脚距离合适,便于生产,整体产品组装设计简便,操作便捷快速,提高了产品良率的同时,降低了产品制造成本及批量品质风险。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种96pin组合式双列直插封装器件外观结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种96pin组合式双列直插封装器件剖视结构示意图;
图3为主盖板和分盖板外观结构示意图;
图4为48pin塑胶主体外观结构示意图;
图5为48pin塑胶分体外观结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1~5所示,所述的一种96pin组合式双列直插封装器件,包括主盖板1、分盖板2、48pin塑胶主体3和48pin塑胶分体4,所述主盖板1和分盖板2均为一侧面中部开槽的矩形板,所述48pin塑胶主体3为两侧端面中部开槽的矩形块,所述48pin塑胶分体4为一侧面中部开槽的矩形块,且48pin塑胶主体3和48pin塑胶分体4的上端外缘分别设有环状矩形阶梯槽5,主盖板1与48pin塑胶主体3的环状矩形阶梯槽5配合且外形尺寸一致,分盖板2与48pin塑胶分体4的环状矩形阶梯槽5配合且外形尺寸一致,48pin塑胶分体4安装在48pin塑胶主体3的下侧面中部开槽内,分体式组合使用,便于单个分体的拆卸修复及单颗替换,降低了产品制造成本及批量品质风险。
所述48pin塑胶主体3和48pin塑胶分体4的的开槽两侧厚壁对称等间距设有矩形斜槽6,矩形斜槽6位于厚壁上表面内缘,且倾斜向内,矩形斜槽6的外口端设有竖直安装直pin脚7,直pin脚7两端分别露出48pin塑胶主体3、48pin塑胶分体4两侧端面,结构设计合理,便于直pin脚7挂线。
所述主盖板1和分盖板2的一角分别设有圆形定位槽孔8,便于主盖板1和分盖板2的快速定位安装。
所述48pin塑胶主体3和48pin塑胶分体4上口的一侧薄壁设有半圆槽孔9,48pin塑胶主体3底部开槽中设有衬板10,衬板10与48pin塑胶分体4配合,保证配合的紧固性。
综上,所述的一种96pin组合式双列直插封装器件,由采用分体式的主盖板1、分盖板2、48pin塑胶主体3和48pin塑胶分体4组成,单个分体结构简单,便于单个分体的拆卸修复及单颗替换,整体结构美观可靠,48pin塑胶主体3和48pin塑胶分体4产品设计合理,挂线槽空间大,pin脚距离合适,便于生产,整体产品组装设计简便,操作便捷快速,有利于安装元器件跨线,48pin塑胶主体3和48pin塑胶分体4在浸锡时可以分为两段进行加工。在组装时48pin塑胶主体3和48pin塑胶分体4容易拼装、连接点焊不会出现连pin现象,从而做到无短路隐患,同时也可以用非标自动化机械设备做全自动生产线,提高了产品良率,降低了产品制造成本及批量品质风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。