超级电容单体及其可拆卸超级电容模块的制作方法

文档序号:20977223发布日期:2020-06-05 19:40阅读:342来源:国知局
超级电容单体及其可拆卸超级电容模块的制作方法

本申请涉及储能电子领域,特备是涉及一种超级电容单体及其可拆卸超级电容模块。



背景技术:

在储能技术中,超级电容以其突出的大功率和长寿命而日益受到重视,具体应用时,超级电容通常以超级电容模块的形式进行应用。在实际使用中,超级电容模块一般由多个超级电容单体并联或串联组成。由于产品使用领域的多样化,使得超级电容模块也形状各异。长条式超级电容模块是由多个超级电容单体延一个方向依次串联而形成的细长条形超级电容模块。

目前,长条式超级电容模块所使用的超级电容单体为圆柱形,其正负极分别凸起分布在超级电容单体两端,且正负极极柱均为螺纹状,当超级电容单体同轴向串联组装成模块时,两个超级电容单体之间需要增加金属导电块及螺母,以便超级电容单体电极之间的拼接。但是,金属导电块及螺母的增加会导致产品物料成本的增加、人工成本的增加、超级电容模块的重量及高度尺寸的增加。除此之外,在进行超级电容单体的连接过程中,装配程序复杂,比如正负极匹配错误,操作不简便,易增加工人的工作量。

因此,传统方案中在进行超级电容单体组装时存在成本高、装配程序复杂的问题。



技术实现要素:

基于此,有必要针对传统方案在进行超级电容单体组装时存在成本高、装配程序复杂的问题,提供一种超级电容单体及其可拆卸超级电容模块。

一种超级电容单体,包括:

超级电容单体本体,包括相对设置的第一端面和第二端面;

第一极柱,设置于所述第一端面;

第一限位结构,设置于所述第一极柱;

第二极柱,设置于所述第二端面;

第二限位结构,设置于所述第二极柱,所述第二限位结构和所述第一限位结构匹配设置,以使一个所述超级电容单体本体上的所述第一限位结构和另一个所述超级电容单体本体上的所述第二限位结构可靠连接。

本申请提供一种超级电容单体,包括超级电容单体本体、第一极柱、第一限位结构、第二极柱和第二限位结构。所述第一极柱和所述第二极柱分别设置于所述超级电容单体本体的两个端面。所述第一极柱上设置有第一限位结构,所述第二极柱上设置有第二限位结构。在实际使用过程中,工作人员可以将一个所述超级电容单体的所述第一限位结构和另一个所述超级电容单体的所述第二限位结构进行连接,以根据实际需要进行所述超级电容单体的组装。工作人员在进行组装时可以轻松实现一个所述超级电容单体的正极和另一个所述超级电容单体的负极相连接,操作简便且不易出现正负极匹配错误。因此,本申请提供的所述超级电容单体可以解决传统方案中在进行超级电容单体组装时存在成本高、装配程序复杂的问题。

其中一项实施例中,所述第一限位结构为限位孔,所述限位孔开设于所述第一极柱上。

其中一项实施例中,所述第二限位结构为限位柱,所述限位柱与所述限位孔匹配设置。

其中一项实施例中,围绕形成所述限位孔的内孔壁上设置有内螺纹。

其中一项实施例中,所述限位柱上设置有与所述内螺纹相匹配设置的外螺纹。

其中一项实施例中,所述第一极柱延第一方向的剖面图形为组合图形,所述组合图像包括矩形,以及矩形相对的两个端部设置的半圆形,所述第一方向为与所述端面延伸的方向。

其中一项实施例中,所述超级电容单体本体的表面套接有绝缘导热保护套。

一种可拆卸超级电容模块,包括至少两个如上所述的超级电容单体,一个所述超级电容单体的所述第一限位结构和另一个所述超级电容单体的所述第二限位结构相连,以使两个所述超级电容单体连接。其中,所述超级电容单体还包括超级电容单体本体,所述超级电容单体本体包括相对设置的第一端面和第二端面,

所述第一限位结构设置于所述超级电容单体的第一极柱,所述第一极柱设置于所述第一端面;

所述第二限位结构设置于所述超级电容单体的第二极柱,所述第二极柱设置于所述第二端面。

其中一项实施例中,所述超级电容单体还电连接有均压控制线路。

其中一项实施例中,还包括:

绝缘保护壳,所述绝缘保护壳开设有容纳腔,所述容纳腔用于放置所述可拆卸超级电容模块。

附图说明

图1为本申请的一个实施例提供的超级电容单体的结构示意图。

图2为本申请的一个实施例提供的超级电容单体的结构示意图。

图3为本申请的一个实施例提供的超级电容单体的结构示意图。

图4为本申请的一个实施例提供的超级电容单体的结构示意图。

图5为本申请的一个实施例提供的可拆卸超级电容模块的结构示意图。

图6为本申请的一个实施例提供的可拆卸超级电容模块的结构示意图。

附图标号说明

超级电容单体10

超级电容单体本体100

第一极柱200

第一限位结构210

限位孔211

内螺纹212

第二极柱300

第二限位结构310

限位柱311

外螺纹312

可拆卸超级电容模块20

绝缘保护壳30

具体实施方式

传统方案在进行超级电容单体组装时存在成本高、装配程序复杂的问题,基于此,本申请提供一种超级电容单体及其可拆卸超级电容模块。

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1,本申请提供一种超级电容单体10,包括超级电容单体本体100、第一极柱200、第一限位结构210、第二极柱300和第二限位结构310。

所述超级电容单体本体100的规格和型号可以根据实际需要选择,本申请不做限定。所述超级电容单体本体100包括相对设置的第一端面110和第二端面120。所述第一极柱200设置于所述第一端面110,所述第二极柱300设置于所述第二端面120。可以理解的是,所述第一极柱200可以是正极极柱,也可以是负极极柱,相对应的,所述第二极柱300可以是负极极柱,也可以是正极极柱。在一个实施例中,所述第一极柱200为正极极柱,所述第二极柱300为负极极柱。所述第一限位结构210设置于所述第一极柱200,所述第二限位结构310设置于所述第二极柱300。所述第二限位结构310和所述第一限位结构210匹配设置,以使一个所述超级电容单体本体100上的所述第一限位结构210和另一个所述超级电容单体100上的所述第二限位结构310可靠连接。所述第一限位结构210和所述第二限位结构310之间的连接方式可以为螺接、铆接、卡扣连接或是链接,具体的连接方式可以根据实际需要选择,本申请不做限定。

本申请提供一种超级电容单体10,包括所述超级电容单体本体100、所述第一极柱200、所述第一限位结构210、所述第二极柱300和所述第二限位结构310。所述第一极柱200和所述第二极柱300分别设置于所述超级电容单体本体100的两个端面。所述第一极柱200上设置有第一限位结构,所述第二极柱300上设置有第二限位结构。在实际使用过程中,工作人员可以将一个所述超级电容单体10的所述第一限位结构210和另一个所述超级电容单体10的所述第二限位结构310进行连接,以根据实际需要进行所述超级电容单体10的组装。工作人员在进行组装时可以轻松实现一个所述超级电容单体10的正极和另一个所述超级电容单体10的负极相连接,操作简便且不易出现正负极匹配错误。因此,本申请提供的所述超级电容单体10可以解决传统方案中在进行超级电容单体10组装时存在成本高、装配程序复杂的问题。

请参见图1至图4,在本申请的一个实施例中,所述第一限位结构210为限位孔211,所述限位孔211开设于所述第一极柱200上。所述第二限位结构310位限位柱311,所述限位柱311与所述限位孔211匹配设置,以使所述限位柱311可以紧密安装在所述限位孔211中。在一个实施例中,所述限位孔211的内孔壁上设置有内螺纹212,所述限位柱311上设置有与所述内螺纹212相匹配设置的外螺纹312。因此,所述限位孔211和所述限位柱311可以通过所述内螺纹212和所述外螺纹312进行连接。本实施例提供的所述第一限位结构210和所述第二限位结构310可以使两个所述超级电容单体10可拆卸紧密连接。所述限位孔211设置于所述第一极柱200,所述限位柱311设置于所述第二极柱300,工作人员可以通过所述限位孔211快速的找到所述第一极柱200,以及通过所述限位柱311快速的找到所述第二极柱300。所述限位孔211和所述限位柱311的设计可以帮助工作人员更快捷的进行所述超级电容单体10的组合装配。

在本申请的一个实施例中,所述第一极柱200延第一方向的剖面图形为组合图形,所述组合图形包括矩形,以及矩形相对的两个端部设置的半圆形,所述第一方向为所述第一端面110延伸的方向。可以理解的是,工作人员在需要拆卸已连接的所述超级电容单体10时,可以使用例如钳子之类的工具,钳子可以通过夹住矩形的两个边进行扭转,从而使两个所述超级电容单体10分离。可以想象,若所述第一极柱200延第一方向的剖面图形为圆形或椭圆形,当使用钳子之类的工具拆卸已连接的所述超级电容单体10时,钳子不易旋转以使两个所述超级电容单体10分离。

在本申请的一个实施例中,所述超级电容单体本体100的表面套接有绝缘导热保护套。所述绝缘导热保护套的材料可以是硅胶,或者是其他绝热导热材料,具体可以根据实际需要选择,本申请不做限定。所述绝缘导热保护套可以减少外界环境对所述超级电容单体10的损害。

请参见图5,本申请还提供一种可拆卸超级电容模块20,所述可拆卸超级电容模块20包括至少两个如上所述的超级电容单体10。在所述可拆卸超级电容模块20中,一个所述超级电容单体10的第一限位结构210和另一个所述超级电容单体10的第二限位结构相连,以使两个所述超级电容单体10连接。其中,所述超级电容单体10还包括超级电容单体本体100,所述超级电容本体100包括相对设置的第一端面110和第二端面120。

所述第一限位结构210设置于所述超级电容单体10的第一极柱200,所述第一极柱200设置于所述第一端面110。所述第二限位结构310设置于所述超级电容单体10的第二极柱300,所述第二极柱300设置于所述第二端面120。所述第一限位结构210和所述第二限位结构310之间的连接方式可以是螺接、链接、铆接或扣接,具体连接方式可以根据实际需要选择,本申请不做限定。

在一个实施例中,所述第一限位结构210设置于所述第一极柱200,其中,所述第一极柱200设置于所述第一端面110。在一个实施例中,所述第一极柱200为正极极柱,所述第一限位结构210为限位孔211,围绕形成所述限位孔211的内孔壁上设置有内螺纹212。在一个实施例中,所述第二限位结构310设置于所述第二极柱300,其中,所述第二极柱300设置于所述第二端面120。在一个实施例中,所述第二限位结构310为限位柱311,所述限位柱311上设置有与所述内螺纹212相匹配设置的外螺纹312。所述限位柱311和所述限位孔211可以通过所述外螺纹312和所述内螺纹212进行连接,从而使两个所述超级电容单体10进行连接,组成所述可拆卸超级电容模块20。

本申请提供的所述可拆卸超级电容模块20包括至少两个所述超级电容单体10,在实际使用过程中,工作人员可以根据实际需要调整所述超级电容单体10的数量。一个所述超级电容单体10的所述第一限位结构210可以与另一个所述超级电容单体10的所述第二限位结构310进行连接,从而组成所述可拆卸超级电容模块20。

在本申请的一个实施例中,所述超级电容单体10还电连接有均压控制线路。

请参见图5至图6,在本申请的一个实施例中,所述可拆卸超级电容模块20还包括绝缘保护壳30。所述绝缘保护壳30的材料可以为硅胶,或是其他绝缘的材料,具体可以根据实际需要选择,本申请不做限定。所述绝缘保护壳30的形状可以根据实际需要选择,本申请不做限定。所述绝缘保护壳30可以防止外界对所述可拆卸超级电容模块20的损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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