一种叠片电芯边角压合装置的制作方法

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种叠片电芯边角压合装置。

背景技术：

随着叠片工艺的发展，对叠片电芯制成的要求越来越高。在叠片电芯边缘的热压工序实现时，多数装备厂家采用的压合工艺会导致松散隔膜层的形状不可控。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种叠片电芯边角压合装置。

本实用新型提出的一种叠片电芯边角压合装置，包括：压紧夹爪和滑座；

压紧夹爪包括第一爪臂和第二爪臂，第一爪臂和第二爪臂均滑动安装在滑座上并相互对称；第一爪臂和第二爪臂上分别设有加热棒；

滑座上设有吸风孔，第一爪臂和第二爪臂在吸风孔相对的两侧滑动。

优选的，还包括顶推机构，滑座直线运动的安装在顶推机构上，且滑座在顶推机构上的运动轨迹垂直于第一爪臂和第二爪臂的运动轨迹。

优选的，顶推机构包括基座和伸缩杆，滑座通过伸缩杆安装在基座上，并相对于基座直线运动。

优选的，顶推机构包括至少两根伸缩杆，各伸缩杆相互平行的安装在基座上。

优选的，还包括第二驱动电机，第二驱动电机与各伸缩杆连接。

优选的，还包括真空管和真空泵；真空管的两端分别连通吸风孔和真空泵。

优选的，真空泵安装在基座上。

优选的，吸风孔内安装有过滤网

优选的，真空管可采用内衬钢丝的软管或硬质橡胶管。

本实用新型提出的一种叠片电芯边角压合装置，通过压紧夹爪合拢完成叠片电芯边角的复合，加热棒的设置有利于通过升温提高叠片电芯边角的可塑性，从而防止叠片电芯边角压合过程中发生断裂，同时通过真空实现了压紧前隔膜的整形，有利于提高叠片电芯边角压合的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种叠片电芯边角压合装置结构图；

图2为图1工作时初始位置示意图；

图3为图1工作时工作位置示意图。

第一爪臂101、第二爪臂102、加热棒103、滑座201、吸风孔202、真空管203、真空泵301、基座401、伸缩杆402、叠片电芯501。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出的一种叠片电芯边角压合装置，包括：压紧夹爪和滑座201。

压紧夹爪包括第一爪臂101和第二爪臂102，第一爪臂101和第二爪臂102均滑动安装在滑座201上并相互对称。第一爪臂101和第二爪臂102上分别设有加热棒103。

滑座201上设有吸风孔202，第一爪臂101和第二爪臂102在吸风孔202相对的两侧滑动。具体的，本实施方式中，还包括真空管203和真空泵301。真空管203的两端分别连通吸风孔202和真空泵301，以便通过真空泵301和真空管203对吸风孔202抽风，从而使得第一爪臂101和第二爪臂102之间形成负压环境。具体的，真空管可采用内衬钢丝的软管或硬质橡胶管。

如此，通过该装置进行叠片电芯边角压合时，操作步骤如下：

(1)张开压紧夹爪，即使第一爪臂101和第二爪臂102相互分离，再开启加热棒103升温至设定温度。

(2)启动真空泵301，通过真空管203、吸风孔202产生负压。

(3)将滑座201与叠片电芯501相互靠近，使得叠片电芯501待压合边插入第一爪臂101和第二爪臂102之间。在负压状态下，叠片电芯501边角的隔膜维持水平状态。

(4)闭合压紧夹爪，即第一爪臂101和第二爪臂102相互靠拢，进行边角隔膜热压，同时在负压的维持下确保隔膜不打皱，完成边角压合。

如此，本实施方式中，通过压紧夹爪合拢完成叠片电芯边角的复合，加热棒的设置有利于通过升温提高叠片电芯边角的可塑性，从而防止叠片电芯边角压合过程中发生断裂，同时通过真空实现了压紧前隔膜的整形，有利于提高叠片电芯边角压合的品质。

具体的，本实施方式中加热棒103选用可提供加热温度至150℃，且温度均匀性≤±3℃的加热棒；真空泵301选用可产生真空≤-50kpa的真空泵。本实施方式中，吸风孔202内安装有过滤网，以防止杂质进入真空管203。

具体的，本实施方式中，压紧夹爪连接有第一驱动气缸，以控制器张开或者闭合。

本实施方式中的叠片电芯边角压合装置，还包括顶推机构，滑座201直线运动的安装在顶推机构上，且滑座201在顶推机构上的运动轨迹垂直于第一爪臂101和第二爪臂102的运动轨迹。如此，通过滑座201的配合，可实现压紧夹爪工作位置的任意移动，方便调整工位。同时，在工作时，固定顶推机构，也有利于压紧夹爪的工作工位的稳定。

具体的，顶推机构包括基座401和伸缩杆402，滑座201通过伸缩杆402安装在基座401上，并相对于基座401直线运动。进一步的，顶推机构包括至少两根伸缩杆402，各伸缩杆402相互平行的安装在基座401上。多根伸缩杆402的设置，有利于保证滑座201运动稳定。

本实施方式中的叠片电芯边角压合装置，还包括第二驱动电机，第二驱动电机与各伸缩杆402连接，以便通过第二驱动电机驱动伸缩杆402自动伸缩，以带动滑座201在初始位置和工作位置之间往复运动。

本实施方式中，真空泵301安装在基座401上，以保证装置整体的稳定。

以上所述，仅为本实用新型涉及的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。