一种退火导线吹干装置的制作方法

本申请涉及导线拉丝退火装置领域，特别涉及到一种退火导线吹干装置。

背景技术：

铜导线在退火过程后要经过冷却水冷却，所以铜导线经过退火箱后出线时有水带出，需要彻底吹干，否则在绝缘包覆时容易产生漏铜导致废线产生。现有的吹干方法是在出线处设置吹气口，吹气孔对准导线并吹出高压空气，但高压空气的流动方向和导线的运动方向垂直，不能完全将导线吹干。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种退火导线吹干装置，解决现有技术中吹干不完全的问题，提高退火导线的吹干效率。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种退火导线吹干装置，该吹干装置竖直设置在退火箱的出线处上方，包括：外壳，该外壳设置为圆筒形，外壳上下两端分别设置有上连接部和下连接部；内管体，该内管体设置在外壳的内部，内管体中心设置有通孔，通孔供导线穿过；接口，该接口设置在外壳的侧壁上，接口贯穿外壳和内管体，接口连通至通孔，接口用于连接高压气源并向通孔输送高压气流；上模，该上模与上连接部连接，上模具有上模孔；下模，该下模与所述下连接部连接，下模具有下模孔；其中，上模孔、下模孔和通孔同轴设置，上模孔的直径小于下模孔的直径。

在上述技术方案中，本申请实施例通过设置上模孔的直径小于下模孔的直径，使从接口接入的高压气流向下走，逆着导线出线方向对导线进行吹拭，到完全吹干导线效果。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上模孔的直径与导线的直径相匹配，下模孔的直径是上模孔的1.5倍。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上模包括：上模盖，该上模盖具有上盖面和上立壁，上立壁与上连接部通过螺纹连接；上模芯，该上模芯固定安装在上模盖内，上模芯中心开设有上模孔。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上模芯的长度小于上立壁的高度。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上盖面中心设置有上开口，上开口与上模孔对齐，供导线穿出。

进一步地，根据本申请实施例，其中，下模包括：下模盖，该下模盖具有下盖面和下立壁，下立壁与下连接部通过螺纹连接；下模芯，该下模芯固定安装在下模盖内，下模芯中心开设有下模孔。

进一步地，根据本申请实施例，其中，下模芯的长度小于下立壁的高度。

进一步地，根据本申请实施例，其中，下盖面中心设置有下开口，下开口与下模孔对齐，供导线穿出。

进一步地，根据本申请实施例，其中，内管体的上下两端分别设置有环形槽，环形槽内部安装有弹性垫片。

进一步地，根据本申请实施例，其中，外壳外套设有固定环，固定环通过螺杆固定在尼龙底座上，尼龙底座通过螺钉固定在退火箱的后方平面上。

与现有技术对比，本申请具有如下有益效果：通过设置上模孔的直径小于下模孔的直径，使从接口接入的高压气流向下走，逆着导线出线方向对导线进行吹拭，到完全吹干导线效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请一种退火导线吹干装置的结构示意图。

附图中

1、外壳11、上连接部12、下连接部

2、内管体21、通孔3、接口

4、上模41、上模孔42、上模盖

43、上模芯44、上挡圈5、下模

51、下模孔52、下模盖53、下模芯

54、下挡圈6、固定环7、螺杆

8、尼龙底座22、环形槽

具体实施方式

为为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1所示，本实施例公开了一种退火导线吹干装置，竖直设置在退火箱的出线处上方，包括外壳1和内管体2，外壳1具体实施为圆筒形，内管体2固定设置在外壳1内。内管体2中心设置有供导线穿过的通孔21。在外壳1侧边，开设有接口3，接口3贯穿外壳1和内管体2，连通至通孔21，接口3用于连接高压气源并向通孔21内输送高压气流。在外壳1的上下两端设置有上连接部11和下连接部12，上连接部11和下连接部12连接有上模4和下模5，上模4具有上模孔41，下模5具有下模孔51，上模孔41、下模孔51和通孔21同轴设置。在本实施例中，上模孔41的直径小于下模孔51的直径，使从接口3接入的高压气流向下走，逆着导线出线方向对导线进行吹拭，到完全吹干导线效果。

具体地，在本实施例中，上模孔41的直径与导线的直径相匹配，下模孔51的直径是上模孔41的1.5倍。

此外，上模4包括上模盖42和上模芯43。其中，上模盖42具有上盖面和上立壁，上盖面具体实施为圆形，上立壁具体实施为环形，上立壁垂直固定在上盖面的外周。上模4通过上立壁与上连接部11连接，具体地，上立壁与上连接部11通过螺纹连接。上模芯43具体实施为圆柱形，在其中心开设的圆孔即为上述上模孔41。上模芯43固定安装在上模盖42内，上模芯43的长度小于立壁的高度。

在上盖面中心设置有上开口，上开口与上模孔41对齐，供导线穿出。在上开口内，设置有上挡圈44。

同样地，下模5包括下模盖52和下模芯53。其中，下模盖52具有下盖面和下立壁，下盖面具体实施为圆形，下立壁具体实施为环形，下立壁垂直固定在下盖面的外周。下模5通过下立壁与下连接部12连接，具体地，下立壁与下连接部11通过螺纹连接。下模芯53具体实施为圆柱形，在其中心开设的圆孔即为上述下模孔51。下模芯53固定安装在下模盖52内，上模芯53的长度小于立壁的高度。

在下盖面中心设置有下开口，下开口与下模孔51对齐，供导线穿入。在下开口内，设置有下挡圈54。

其次，在内管体2上下两端，分别设置有环形槽22，环形槽22内部安装有弹性垫片，弹性垫片起到密封的作用。此外，内管体2、上挡圈44和下挡圈54均采用聚甲醛材料制成。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，具有抗热强度、弯曲强度、耐疲劳性强度均高，耐磨性优良等特点。

最后，在外壳1外套设有固定环6，固定环6通过螺杆7固定在尼龙底座8上，尼龙底座8通过螺钉固定在退火箱的后方平面上。底座采用尼龙材料具有绝缘作用。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。