一种双通道微波旋转关节的制作方法

文档序号:19651326发布日期:2020-01-10 15:37阅读:885来源:国知局
一种双通道微波旋转关节的制作方法

本申请属于微波技术领域,特别涉及一种双通道微波旋转关节。



背景技术:

目前微波旋转关节在机械扫描雷达系统中应用比较多,旋转关节的作用是在雷达天线转动的情况下保证馈线中电磁能量的正常传输,是机械扫描雷达系统中的重要部件。

现有技术中双通道微波旋转关节通常是双路波导关节,这种波导关节体积较大。另外一种双通道微波旋转关节是由一路波导关节和一路同轴关节构成,其中同轴关节是由波导关节加波导同轴转换构成,或者是同轴关节放在中间通道,由同轴电缆加射频接头级联构成,这两种同轴关节结构比较复杂。

因此,希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的至少一个上述缺陷。



技术实现要素:

本申请的目的是提供了一种双通道微波旋转关节,以解决现有技术存在的至少一个问题。

本申请的技术方案是:

一种双通道微波旋转关节,包括:

上射频接头,所述上射频接头的上端设置有上连接法兰,下端设置有探针;

下射频接头,所述下射频接头的下端设置有下连接法兰,上端开设有深孔,所述深孔中设置有第一定位套,所述第一定位套容纳所述上射频接头的探针,且所述下射频接头的上端与所述上射频接头的下端之间具有内导体扼流槽;

套筒,所述套筒套设在所述上射频接头和所述下射频接头的外侧;

第一金属体,所述第一金属体套设在所述套筒外侧,并与所述上射频接头的所述上连接法兰固定连接;

第二金属体,所述第二金属体套设在所述套筒的外侧,所述第二金属体与所述第一金属体固连,且所述第二金属体与所述第一金属体之间具有外导体扼流槽;

第三金属体,所述第三金属体套设在所述套筒的外侧,且所述第三金属体设置在所述第二金属体的下方,并与所述第一金属体固连,所述第三金属体与所述第二金属体之间具有第一扼流槽;

第四金属体,所述第四金属体套设在所述套筒的外侧,所述第四金属体与所述第一金属体固连,所述第四金属体与所述第三金属体之间设置有上连接波导,所述上连接波导套设在所述套筒的外侧,并与所述第一金属体固连;

第五金属体,所述第五金属体套设在所述套筒的外侧,所述第五金属体与在所述套筒之间具有第一间隙,所述第五金属体通过轴承与所述第一金属体连接,所述第五金属体与所述第四金属体之间具有第二扼流槽,所述第五金属体的下端连接有下连接波导,所述下连接波导套设在所述套筒外侧,且与所述套筒固连,所述下连接波导内壁设置有第六金属体,所述下连接波导的下端与所述下射频接头的下连接法兰固定连接。

可选地,还包括第二定位套,所述第二定位套设置在所述下射频接头与所述套筒之间,用于所述下射频接头的定位。

可选地,所述第二定位套包括多个。

可选地,还包括限位套,所述限位套设置在所述第一金属体与所述套筒之间,用于定位所述套筒。

可选地,所述第一定位套、所述第二定位套和所述限位套的材料为聚四氟乙烯塑料。

可选地,所述外导体扼流槽的截面呈l型。

可选地,所述第一扼流槽的截面呈z型。

可选地,所述第二扼流槽的截面呈u型。

可选地,所述第六金属体呈圆柱形。

实用新型至少存在以下有益技术效果:

本申请的双通道微波旋转关节,通过加装定位套等介质支撑,保证了关节在旋转过程中的同心度和稳定度,改善了旋转关节在转动情况下的电性能;通过射频接头与关节内导体一体化设计,既能有效节约空间,又降低了装配难度,同时降低了由于连接过多带来的通道损耗,实现了在局促空间旋转环境下两路微波路信号传输。

附图说明

图1是本申请一个实施方式的双通道微波旋转关节截面图;

图2是本申请一个实施方式的双通道微波旋转关节的上射频接头截面图;

图3是本申请一个实施方式的双通道微波旋转关节的下射频接头截面图。

其中:

上连接波导11、下连接波导12、第二金属体13、第三金属体14、第四金属体15、第五金属体16、第六金属体17、第一扼流槽18、第二扼流槽19、上射频接头21、下射频接头22、套筒23、第一金属体24、限位套25、第一定位套26、第二定位套27、外导体扼流槽28、内导体扼流槽29。

具体实施方式

为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

下面结合附图1至图3对本申请做进一步详细说明。

本申请提供了一种双通道微波旋转关节,包括:上射频接头21、下射频接头22、套筒23、多个金属体等。

具体的,上射频接头21的上端设置有上连接法兰,下端设置有探针;下射频接头22的下端设置有下连接法兰,上端开设有深孔,深孔中设置有第一定位套26,第一定位套26容纳上射频接头21的探针,且下射频接头22的上端与上射频接头21的下端之间具有内导体扼流槽29;套筒23套设在上射频接头21和下射频接头22的外侧;第一金属体24套设在套筒23外侧,并与上射频接头21的上连接法兰固定连接;第二金属体13套设在套筒23的外侧,第二金属体13与第一金属体24固连,且第二金属体13与第一金属体24之间具有外导体扼流槽28;第三金属体14套设在套筒23的外侧,且第三金属体14设置在第二金属体13的下方,并与第一金属体24固连,第三金属体14与第二金属体13之间具有第一扼流槽18;第四金属体15套设在套筒23的外侧,第四金属体15与第一金属体24固连,第四金属体15与第三金属体14之间设置有上连接波导11,上连接波导11套设在套筒23的外侧,并与第一金属体24固连;第五金属体16套设在套筒23的外侧,第五金属体16与在套筒23之间具有第一间隙,第五金属体16通过轴承与第一金属体24连接,第五金属体16与第四金属体15之间具有第二扼流槽19,第五金属体16的下端连接有下连接波导12,下连接波导12套设在套筒23外侧,且与套筒23固连,下连接波导12内壁设置有第六金属体17,下连接波导12的下端与下射频接头22的下连接法兰固定连接。

有利的是,在本申请的一个实施方式中,还包括第二定位套27,第二定位套27设置在下射频接头22与套筒23之间,用于下射频接头22的定位,第二定位套27可以包括多个。

有利的是,在本申请的一个实施方式中,还包括限位套25,限位套25设置在第一金属体24与套筒23之间,用于定位套筒23。

在本申请的一个实施方式中,第一定位套26、第二定位套27和限位套25的材料为聚四氟乙烯塑料。

有利的是,在本申请的一个实施方式中,外导体扼流槽28的截面呈l型,第一扼流槽18的截面呈z型,第二扼流槽19的截面呈u型,第六金属体17呈圆柱形。

本申请的双通道微波旋转关节,通过上连接波导11、下连接波导12、第二金属体13、第三金属体14、第四金属体15、第五金属体16、第六金属体17、第一扼流槽18和第二扼流槽19,完成大功率微波信号波导通路的传输。通过上射频接头21、下射频接头22、套筒23、第一金属体24、限位套25、第一定位套26、第二定位套27、外导体扼流槽28和内导体扼流槽29,完成小功率微波信号同轴通路的传输。

本申请的双通道微波旋转关节采用了同轴嵌套非接触式结构,以保证微波关节在旋转过程中不产生摩擦损耗,同时可以提高微波关节的稳定度和寿命。上、下连接波导使用圆柱形门扭式波导转同轴结构,并进行耐受功率设计,使得整个通路达到大功率承受要求。旋转轴心上采用特性阻抗为50欧姆的同轴结构,对射频接头与关节内导体进行一体化设计,并在多处加装了定位套、限位套等介质支撑,保证在旋转和振动过程中关节的稳定度,实现信号稳定传输。

本申请的双通道微波旋转关节,其中上、下连接波导带宽达10%以上,可以实现s11小于-20db,上、下射频接头带宽达40%以上,可以实现s11小于-20db,结构简单紧凑,重量轻,便于装配,损耗低、带宽宽,具有重要的应用价值,可广泛应用于通信和雷达的波导双通道旋转关节设计等领域。

本申请的双通道微波旋转关节,与现有的双通道微波旋转关节相比较,关节结构紧凑,上下连接波导之间距离可以仅有25mm,同轴内导体直径仅有1.74mm。通过多处加装定位套、限位套等介质支撑,保证了关节在旋转过程中的同心度和稳定度,改善了旋转关节在转动情况下的电性能。通过射频接头与关节内导体一体化设计,既能有效节约空间,又降低了装配难度,同时降低了由于连接过多带来的通道损耗,实现了在局促空间旋转环境下两路微波路信号传输。

以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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