绕包机的放线架的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种电缆领域，具体讲是一种绕包机的放线架。

背景技术：
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在电线电缆生产过程中，需对电线电缆的芯线进行一次或多次绕包，这就需要用到绕包机，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上，为此，芯线需要放卷，而绕包机上仅自带一个放线架，对于双股或多股芯线而言，需要额外再放置独立的放线架，现有的放线架上芯线卷筒较为费劲，放线效果不佳。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种方便拆装线筒以及便于放线的绕包机的放线架。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种绕包机的放线架，包括支架，支架两侧设有侧板，支架一侧的侧板上设有传动定位轴和滚子轴承，传动定位轴贯穿侧板并与滚子轴承的内圈连接，传动定位轴内端为圆锥台状的定位凸台，支架相对一侧的侧板上对应设有第二定位轴，第二定位轴穿设在侧板上并可相对侧板沿第二定位轴的轴向移动，第二定位轴内端一体成型有圆锥台状的第二定位凸台，定位凸台和第二定位凸台之间设置线筒，线筒下方还配合设有两个间隔设置的滚轴，滚轴与支架转动连接。

采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过将定位凸台和第二定位凸台的端部插入到线筒的中心通孔中，从而对线筒进行定位，当放线架前方的绕包机牵伸绕线的线筒上的芯线时，放线架上的线筒随之放线，并在两个滚轴上进行转动，本结构方便安装绕线的线筒，并且放线方便。

作为优选，支架前端还设有导向滚轴，导向滚轴转动连接在支架上。

作为优选，第二定位凸台与第二定位轴连接的一端的直径大于第二定位轴的直径，第二定位轴上还套设有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别抵接在支架和第二定位凸台之间。可以更好抵接在线筒上。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第二定位轴的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，一种绕包机的放线架，包括支架1，支架两侧设有侧板11，支架一侧的侧板上设有传动定位轴2和滚子轴承21，传动定位轴1贯穿侧板并与滚子轴承21的内圈连接，滚子轴承外圈焊接在侧板对应的安装孔中，传动定位轴内端为向着端部直径逐渐减小的圆锥台状的定位凸台22，支架相对一侧的侧板上对应设有第二定位轴3，第二定位轴3穿设在侧板上并可相对侧板沿第二定位轴的轴向移动，也就是说，侧板的通孔的直径略大于第二定位轴的直径，侧板为钢板，第二定位轴3内端一体成型有向着端部直径逐渐减小的圆锥台状的第二定位凸台31，定位凸台22和第二定位凸台31之间设置线筒4，具体说，是定位凸台和第二定位凸台端部的插入到线筒的中心通孔中进行抵接，形成类似于夹持的结构，线筒4下方还配合设有两个间隔设置的滚轴6，滚轴6与支架转动连接，为方便将线筒滚上滚轴，滚轴的直径不宜过大，以1.5cm左右为宜，两根滚轴位于线筒圆周外壁下部两侧。滚轴通过固定在侧板上的滚子轴承与支架转动连接，滚轴与滚子轴承的内圈连接，滚子轴承的外圈嵌设在侧板的安装孔内并焊接固定。

另外，第二定位凸台31与第二定位轴连接的一端的直径大于第二定位轴的直径，第二定位轴3上还套设有压缩弹簧32，压缩弹簧32两端分别抵接在支架侧面的钢板和第二定位凸台之间。进一步的，支架前端还设有导向滚轴，导向滚轴转动连接在支架上，具体说，为了放线稳定，支架前端还设有导向滚轴5，导向滚轴5转动连接在支架的侧板上，导向滚轴5的两端分别连接在滚子轴承的内圈中，滚子轴承的外圈固定在支架两侧的钢板上，具体操作时，可在钢板上开孔，将滚子轴承容置在通孔中并进行焊接固定。安装绕线的线筒时，先滚动绕线的线筒到支架中，将定位凸台的外端插设在绕线的线筒的中心通孔内，然后将第二定位凸台的端部同样插设在绕线的线筒的中心通孔内，通过压缩弹簧的弹力抵紧绕线的线筒，然后通过设置在放线架前端的绕包机对绕线的线筒上的芯线进行牵伸，使得绕线的线筒在滚轴上缓慢转动进行放线。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。