箔绕线圈可调绕线模的制作方法

本实用新型涉及绕线模技术领域，具体地指一种箔绕线圈可调绕线模。

背景技术：

目前，变压器线圈绕线模一般都是固定的线圈绕制在绝缘筒上，绝缘筒套在模具上，变压器的线圈线模根据模具的大小对应有相对大小的尺寸。目前市面上也有可以调节的线模，但结构比较复杂，成本比较高，不利于广泛推广使用，且线模的各板为整体同步调节，而由于低压箔式线圈内部因涉及铜排(平板)放置问题，导致其内部并非圆周，因此现有的整体同步调节的线模无法适用这种内部非圆周的线圈；所以需要一种结构简单，调节方便，且圆弧板和平板可以单独分别调节的线模。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有可调线模结构复杂，无法适用内部非圆周的线圈的问题，提供一种箔绕线圈可调绕线模，包括主轴、圆弧板、平板、弧板活动组件、平板活动组件、固定套组件和锁紧组件；

所述主轴上设有外螺纹段；多个圆弧板和一个平板平行于主轴并沿主轴周向均匀间隔设置；

所述弧板活动组件包括弧板活动套、弧板调节螺母和弧板活动连杆；所述弧板调节螺母与主轴的外螺纹配合，弧板活动套套设在主轴上并抵接于弧板调节螺母；多个弧板活动连杆一端与圆弧板铰接，另一端与弧板活动套铰接；

所述平板活动组件包括平板活动套、平板调节螺母和平板活动连杆；所述平板调节螺母与主轴的外螺纹配合，平板活动套套设在主轴上并抵接于平板调节螺母，平板活动连杆一端与平板铰接，另一端与平板活动套铰接；

所述固定套组件包括固定套和多个固定套连杆；所述固定套固定在主轴上，多个固定套连杆一端与固定套铰接，另一端与圆弧板和平板铰接；

所述锁紧组件包括设于平板活动套和弧板活动套上的锁紧螺钉。

进一步，所述锁紧组件还包括分别与弧板活动套和平板活动套配合的两个锁紧塞，其中一个所述锁紧塞设于弧板活动套背对弧板调节螺母的一端，另一个所述锁紧塞设于平板活动套背对平板调节螺母的一端；所述锁紧塞为管体结构，其内壁设有与主轴上外螺纹配合的内螺纹。

进一步，所述锁紧塞包括圆管段和锥管段，锥管段的末端外径小于弧板活动套和平板活动套的内径，圆管段的外径大于弧板活动套和平板活动套的外径。

进一步，锥管段外壁设有橡胶层。

进一步，所述弧板活动套与所述弧板调节螺母通过设于两者之间的轴承连接；所述平板活动套与所述平板调节螺母通过设于两者之间的轴承连接。

进一步，所述固定套组件有多个。

进一步，所述圆弧板有五个，平板有一个。

本实用新型的有益效果是：通过弧板活动组件调节多个圆弧板相对主轴的距离，通过平板活动组件调节平板相对主轴的距离，实现了圆弧板和平板的单独调节，且共用固定套组件进行支撑，并具有锁紧组件，保证了线模的承载稳定，整个线模结构简单，组装方便，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型箔绕线圈可调绕线模的主视结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图2逆时针旋转60度后的结构示意图。

图4为图3的右视结构示意图。

图5为图1中弧板活动套、弧板调节螺母和锁紧组件的立体结构示意图。

图6为图5所示锁紧组件与主轴和弧板活动组件配合的剖视结构示意图。

图7为图1所示固定套的立体结构示意图。

图8为图1所示平板调节螺母和平板活动套的立体结构示意图。

图中，1.主轴；2.圆弧板；3.平板；4.弧板活动套；5.弧板调节螺母；6.弧板活动连杆；7.连接耳；8.平板活动套；9.平板调节螺母；10.平板活动连杆；11.固定套；12.固定套连杆；13.锁紧螺钉；14.锁紧塞；15.圆管段；16.锥管段；17.轴承。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1～8所示的箔绕线圈可调绕线模，包括主轴1、圆弧板2、平板3、弧板活动组件、平板3活动组件、固定套11组件和锁紧组件；需要说明的是，为了附图清晰，本实施例的附图1和附图4没有将所有的圆弧板2和弧板活动连杆6示意出，但这并不影响对本实施例的理解。

主轴1上设有外螺纹段，本实施例中外螺纹有两段；如图1、2所示，五个圆弧板2和一个平板3平行于主轴1并沿主轴1周向均匀间隔设置；圆弧板2的上端面为圆弧面，圆弧面的圆心与主轴1的轴心重合。具体圆弧板2和平板3的尺寸或样式与现有技术相同，可以直接市场购买即可。

弧板活动组件包括弧板活动套4、弧板调节螺母5和弧板活动连杆6；弧板调节螺母5与主轴1的外螺纹配合，弧板活动套4套设在主轴1上并抵接于弧板调节螺母5，本实施例中如图6所示，弧板活动套4与弧板调节螺母5通过设于两者之间的轴承17连接；多个弧板活动连杆6一端与圆弧板2铰接，另一端与弧板活动套4上的连接耳7铰接；连接耳7沿弧板活动套4周向均匀布置。

平板3活动组件包括平板活动套8、平板调节螺母9和平板活动连杆10；平板调节螺母9与主轴1的外螺纹配合，平板活动套8套设在主轴1上并抵接于平板调节螺母9，平板活动套8与平板调节螺母9通过设于两者之间的轴承17连接；平板活动连杆10一端与平板3铰接，另一端与平板活动套8上的连接耳7铰接。实际上，平板3活动组件与弧板活动组件的结构相似，区别在于平板3活动组件连接的是主轴1和平板3，而弧板活动组件连接的是弧板和主轴1。

固定套11组件包括固定套11和多个固定套连杆12；固定套11固定在主轴1上，实际上，本实施例中固定套11组件有三个，均设于弧板活动组件和平板3活动组件之间，每个固定套11组件的固定套11上沿其周向均匀设有六个连接耳7，六个连接耳7上均铰接有一个固定套连杆12，固定套连杆12另一端再与圆弧板2和平板3之一铰接。固定套11组件为整个线模起到了很好的支撑作用，不论是圆弧板2还是平板3都需要与固定套11组件铰接。需要说明的是，弧板活动连杆6、平板活动连杆10和固定套连杆12实际上可以都为一种结构的连杆；弧板调节螺母5和平板调节螺母9也可以是同一种结构，两者可以互相调换也不会影响使用，本实施例只是为了区分而给予其不同的名称；甚至弧板活动套4、平板活动套8和固定套11都可以是同一种结构，比如可以都是本实施例中的固定套11结构，只是安装时，弧板活动套4只连接其中五个连接耳7，而平板活动套8只连接其中一个连接耳7；这样，将导致本实施例的线模成本大大降低，尤其是各零部件的制造成本降低，维修更换零部件的成本也随之降低，组装更简单方便。

锁紧组件包括锁紧螺钉13和两个锁紧塞14，锁紧螺钉13设于平板活动套8和弧板活动套4上，锁紧螺钉13锁紧弧板活动套4时如图6所示，锁紧螺钉13下端抵接在主轴1的外螺纹的牙底可限制弧板调节螺母5的继续转动，起到锁死目的。

两个锁紧塞14分别与弧板活动套4和平板活动套8配合，其中一个锁紧塞14设于弧板活动套4背对弧板调节螺母5的一端，另一个锁紧塞14设于平板活动套8背对平板调节螺母9的一端；锁紧塞14为管体结构，其内壁设有与主轴1上外螺纹配合的内螺纹。锁紧塞14包括圆管段15和锥管段16，锥管段16的末端外径小于弧板活动套4和平板活动套8的内径，圆管段15的外径大于弧板活动套4和平板活动套8的外径。采用锁紧塞14锁死时，转动锁紧塞14，使其内螺纹与主轴1上外螺纹配合并使锁紧塞14逐渐靠拢弧板活动套4或平板活动套8，直至锥管段16进入弧板活动套4或平板活动套8内一部分并无法在拧动锁紧塞14即可。锥管段16外壁设橡胶层，不仅可以起到防护作用，更重要的是可有效提升锁死效果，即橡胶层受到挤压变形后，其与弧板活动套4和平板活动套8的端部内棱边接触的区域会内凹，而与内凹部(实际上是圆环凹部)相邻的其他区域由于没有受到挤压力而高于内凹部，将使弧板活动套4和平板活动套8的端部内棱边无法移动，从而有效提升了锁死效果。

需要调整线模时，首先转动弧板调节螺母5，使得弧板活动套4随之在主轴1上移动，进而带动与弧板活动套4连接的弧板活动连杆6的角度改变，从而使圆弧板2相对于主轴1的距离改变；再转动平板调节螺母9，使平板活动套8随之在主轴1上移动，进而带动与平板活动套8连接的平板活动连杆10的角度改变，从而使平板3相对于主轴1的距离改变；最后通过锁紧组件将弧板活动组件和平板3活动组件锁死即可。